1 - 隧道施组(8)

量测范围 2-5m 45H0 基准点 B 图17 地表下沉断面测点布臵图

拱顶下沉。隧道开挖后从洞口开始沿线路方向每10米设一个断面。

净空水平收敛。隧道开挖后从洞口开始沿线路方向每10米设一个量测断面，在同一断面根据台阶情况，设臵上下两条测线，测线应相对水平。要求两点基本在同一水平位臵。

根据城峰1#隧道围岩量测设计要求，测点布臵按表12进行。

量测断面间距和测点数量表 表12 围岩级别 Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 断面间距（m） 100 50 20 10 每断面测点数量 水平相对净空变化量测 1条测线 1条测线 2条测线 2条测线 拱顶下沉量测 拱顶1个测点 拱顶1个测点 拱顶1个测点 拱顶1个测点 （1）隧道浅埋段或Ⅴ级围岩量测断面间距按5m布设；Ⅳ级围岩量测断面间距按20m布设；Ⅲ级围岩量测断面间距按50m布设；Ⅱ级围岩量测断面间距按100m布设。

（2）浅埋段隧道地表下沉量测在横断面方向以隧道衬砌中线为界，每点间距5m，监测范围隧道中线每侧大于H0+B，其断面间距与洞内基本相同。

13.5.2 量测方法

地质和初期支护状况观察。隧道开挖后到掌子面对岩性进行观察和描述，并用罗盘仪测出结构面产状。施工过程中要随时观察初支的情况，看是否有变形和裂纹产生，发现后及时采取措施。

成立监控量测小组，小组组长由洞口技术负责人担任，测量人员及现场技术员为成员。 1 洞内外观察

洞内外观察主要由洞口技术负责人和现场技术员负责完成，观察记录由现场技术员完成。 ① 围岩及支护状态观察

开挖面地质描述，包括围岩岩性、岩质、断层破碎带、节理裂隙发育程度和方向、有无松散坍塌、剥落掉块现象、有无渗漏水等；初期支护状态包括喷层是否产生裂隙、剥离和剪

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切破坏、格栅支撑是否压屈进行观察分析。以上情况详细描述、记录，并予以评估，可为支护参数选择的参考及量测等级选择的依据。

具体方法：绘制开挖工作面略图并进行详细地质素描，数码成像，填写工作面状态记录表及围岩级别判定卡。

②对已经施工区段观察每天至少一次，观察内容包括喷射混凝土有无裂缝、空鼓、掉皮等现象，有无渗水，有无发展情况进行观察和记录。

③ 洞外观察重点在洞口段和洞身浅埋段，包括洞口地表情况、地表沉陷、边仰坡的稳定、地表水渗透的观察。

④在观察过程中如发现地质条件恶化，初期支护发生异常现象，立即通知施工负责人采取应急措施，并派专人进行不间断的观察。

2 现场量测

此项工作主要有测量人员和现场技术人员配合完成，有洞口技术负责人负责检查和督促，资料由测量人员记录和填制。

①一般地段的隧道净空变化量测采用数显收敛计和精密水准仪进行量测，测点用带膨胀螺栓的弯钩钻孔埋设在边墙和拱顶。

② 地表下沉、拱顶下沉用精密水准仪和铟钢尺进行，基准点要选在距开挖面较远处且稳固、安全的地方。基准点要与洞外测量控制点联测。量测时先观察挂钩有无被破坏或松动，若有则需重新安装并进行初次测量。

③ 水平收敛采用数显收敛计进行量测。悬挂弯钩尽量小又圆滑，能保证每次都能挂在同一点处，提高量测数据的准确性。

④ 净空变形量测在每次开挖后尽早进行，初读数在开挖后12h内读取，最迟不得大于24h，且在下一循环开挖前，必须完成初读数。

⑤ 测点牢固可靠，易于识别并妥为保护。拱顶下沉量测后视测点必须埋设在稳定岩面上，并和洞内水准点建立联系。

⑥ 量测应选择精度适当、性能可靠、使用及携带方便的仪器。变形量测可选用电阻式或电感式仪器，仪器使用前必须经过标定。

⑦ 当地质条件复杂，下沉量大或偏压明显时，除量测拱顶下沉外，尚应量测拱腰下沉及基底隆起量。

3 量测频率

必测项目的监控量测频应根据测点距开挖面的距离及位移速度分别按下表确定。由位移速度决定的监控量测频率和由距开挖面的距离决定的监控量测频率之中，原则上采用较高的频率值。出现异常情况或不良地质时，应增大监控量测频率。

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监控量测频率

按开挖距离确定的监控量测频率 监控量测断面距开挖面距离(m) (0～1)B (1～2)B (2～5)B >5B -- 监控量测频率 2次/d 1次/d 1次/2～3d 1次/7d -- 按位移速度确定的监控量测频率 位移速度(mm/d) ≥5mm 1～5 0.5～1 0.2～0.5 <0.2 监控量测频率 2次/d 1次/d 1次/(2～3)d 1次/3d 1次/7d 13.6 量测制度

1监控量测作业由项目部测量队负责，由测量负责人按量测计划的量测频率及时间按时进行，并做好量测记录。

2量测数据整理后，必须执行换手复核制度。 3量测设备按要求定期进行鉴定，并注意保存。

4及时整理数据后进行分析，为施工提供支护及衬砌参数。

13.7 量测中的注意事项

1根据地质条件 、量测目的、施工进程、按照设计及规范进行。

2测量点埋设宜尽量靠近开挖工作面，不超过2m，能保证爆破24小时内及下次爆破之前测读初读数。

3及时准确作好各项量测原始记录，及时计算、分析、按要求进行判别围岩的稳定性，并反馈到施工当中。

4 在量测过程中保护好量测元件及量测仪器及人员的安全。

14 地质预报

14.1常规地质预报法

①正洞掌子面与侧壁的量测和地质素描。主要工作有：底层岩性特征、结构面性质与产状及发育程度、岩体破碎程度与充填情况、洞壁变形破坏特征、突泥与坍方部位。方式与规模及其随时间的变化特征。

②地质构造的地下与地表相关性分析。

③地质作图（几何图、块体坐标作图、赤平投影作图、洞身地质展示作图等）在此基础上，对掌子面前方一定范围内（5～20m）的地质条件进行预测预报。

14.2 施工围岩分级和围岩稳定性评价

根据超前地质预报来确定围岩稳定性、完整性、含水情况等工程地质与水文地质特征，并根据结果与勘察设计资料对比及时调整施工阶段围岩分级。根据施工围岩分级、掌子面稳定状态、地应力测试结果、围岩变形和地表沉陷变形观测资料，综合评价围岩稳定性，根据地质综合预报的地质条件，提出安全可行的处理措施建议。

15 质量目标和保证措施

15.1 质量目标

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确保全部工程达到中华人民共和国、铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求，工程一次验收合格率达到100%。

并满足验收标准的质量要求，开展全面质量创优活动，确保部优，争创国优。 对完工的隧道工程的质量自检检测率达到100%。

15.2 工程质量保证措施

强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程中。在工程队伍选调、机具购臵、机构设臵、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。

强化以各级管理层第一管理者为首的质量保证体系，配齐配强有关人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥人员、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。

加强与业主、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。

选调精干的管理人员及工程队伍，强化职工的质量意识教育，对参加施工的 副组长：齐发明 专职质量检查工程师 工程技术部 质量监察部 安全环保部 物资设备部 计划财务部 中心试验室 综合办公室 副组长：傅鑫彬 质量管理组织机构 组长：张教才 各施工队队长、技术负责全体人员进行培训和技术考核，坚持持证上岗制度。队专职质检员 质量管理组织机构图 建立健全内部检查制度，质检工程师由上一级检查机构派驻，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程质量检查的严肃性、权威性。

完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量一票否决制度，运用经

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济杠杆作用，确保工程质量。

加强工序质量控制，切实执行隐蔽工程检查签证制度。严格按ISO9001质量保证模式组织生产，依据施工技术规范、质量验收标准及招标文件、施工合同条款的质量要求，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和验收标准。对工序标准的执行情况做出记录，使各工序质量始终处于受控状态。

编制切实可行的实施性施工组织设计与施工网络计划，按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。

项目经理部设工程试验中心，负责工程试验工作；工程队设工地试验室，在

工程试验中心领导下对成品、半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确；采取有效的试验检测手段，控制工程质量；严把计量关，对所有使用的计量设备按规定周期进行检验标定，合格后投入使用。

加强施工技术管理，坚持技术复核制，采取有效的技术管理手段提高工程质量。项目经理部设精测组，负责控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸审核和下发技术交底、施工测量及时、准确、无误，实行技术工作复核签字制度，所有图纸、技术交底、测量放样资料由技术主管审核签字标识后方能交付施工，各项资料保存完好，以备核查。对收到的设计文件，开工前由总工程师组织有关技术人员进行会审和签认，对存在的疑问及时与设计部门联系解决。

全面实行样板制，坚持样板引路，以点带面。桥梁设样板墩台，路基设样板段，达到创优标准后，再全面展开施工。各工程队按专业化组织施工，实行标准化作业。

实行“三服从、五不施工、一个坚决”制度。进度服从质量，计量支付服从工程验收，质量评定服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未批准不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有技术交底、重难点项目没有《作业指导书》不施工；质量不合格的工程坚决返工。

严格执行三级质量检验，加强工序控制，每道工序完成后，工班进行自检，工程队专职质检员先检查，再由项目经理部质检工程师检验，重要工程项目经理部总工程师把关，在自检合格的基础上报监理工程师检查验收，并做好质量记录，每道工序检验合格后，才能转入下道工序施工。

开展群众性的质量管理小组活动。定期组织质量检查、样板工点观摩、质量分析会，分析施工中存在的问题，制定出整改措施，并在施工中认真贯彻执行。

加强机械设备管理，本工程实行二级工程机械管理模式：项目经理部设机械物资部和工程队设机械技术室。全面负责施工机械的管、用、养、修、算工作。

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