牛场施工组织设计(2)

数严格按照施工规范要求设臵。

毛石基础：

1、毛石基础砌筑前先检查基槽尺寸和标高，清理杂物后进行基础放线，放出轴线和边线。

2、砌筑前，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台尺寸及分层砌石高度， 皮数杆之间要拉基准线，定出立线和卧线，立线控制基础每层的宽度，卧线 控制每层高度及平整，并逐步向上移动。

3、砌第一层毛石时，基底要坐浆，石块大面朝下，灰缝厚度20-30 ㎜， 砂浆饱满。上级阶梯的石块至少应压下级阶段的 1/2，相邻阶梯毛石应相互 错缝搭接，毛石基础的转角及交接处应同时砌起，如不能同时砌筑又必须留 槎时，应砌成斜槎。

4、毛石基础每天砌筑的高度不超过1.2m，基础断面0.7 ㎡处设臵一块 拉结石。 （三）模板分项工程 1、模板安装

（1）模板施工前施工操作人员应认真熟悉施工图，仔细检查模板及配 件是否符合要求，能否符合模数，然后按模板工程计算书及模板拼装图拼装。

（2）圈梁支模，采用工具式钢模与木模相结合，

（3）模板的安装应便于钢筋绑扎和砼的浇筑及养护，且便于拆模。

2、模板的拆除 模板要在砼强度达到规范要求的拆模强度后方可拆除，严禁擅自强行拆 除，拆模后要加强养护，使砼强度不断增长，逐步达到设计要求。

（四）钢筋分项工程：

1、钢筋质量要求 进场钢筋的采购均为国内信誉良好的厂家所出厂的合格产品，采购时，要有出厂质量合格证，材质化验单，在进场后要对其外观检查，进行二次化 验。合格后，方可使用。

2、钢筋加工

（1）钢筋现场加工，建立加工棚，成品、半成品堆放场地，并标识明 确，放在指定地点位臵，确定位臵存放，且料堆固定，排放合理，类别型号、 标识准确，试验证件齐全，具体位臵见施工平位臵图。

（2）钢筋在加工过程中，如发现异常，如脆断、焊接性能不良或性能 显著不正常现象，按国家标准进行化学分析检验，合格后方可使用，否则退 货并有退货证明，不可留在施工现场，以防误用，由项目经理主抓，工地技 术负责人负责。

（3）根据施工图及规范要求进行钢筋放样，经技术负责人对钢筋放样 单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设 计要求及现行施工中规范要求。

3、钢筋的绑扎

（1）钢筋绑扎前，认真核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数 量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。

（2）钢筋的绑扎程序是：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块，划线 时应注意间距、数量、标明加密箍筋的位臵。

4、基础圈梁砼分项工程：

（1）模板安装前，先复查砖基础标高及中心线位臵，弹出基础边线， 模板的标高应符合设计要求。 （2）基础圈梁钢筋采用绑扎成型的钢筋骨架，圈梁连接绑扎时，应保 - 10 - 证搭接部位的绑扎长度，圈梁箍筋的规格、数量、间距、型号、绑扎方法符 合设计要求。

（3）现浇砼采取现场拌制，塔吊吊运和人工推运相结合的施工方法。 浇筑时从一侧开始，边浇筑边振捣，振捣时间为20-30s，以振至砼不再沉落， 汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。砼终凝后立即进行覆盖，浇 水养护，达到设计强度的80%后拆模，转下道工序施工。

（五）回填土分项工程：

待基础施工完毕后进行回填土施工，回填土方应分层次进行，每层回填 厚度不得超过300 ㎜，采用打夯机分层夯实。

（六）地基与基础分部工程施工质量控制措施：

1、土方开挖工程质量控制：基底标高控制在±15 ㎜以内，基底的长度 允许偏差+200 ㎜，控制在-50 ㎜。

2、砼质量控制：砼搅拌按照原材料重量比进行现场配制，其允许偏差 不得超过下列规定： 水泥、外加混合料：±2%；水±2%；粗、细骨料：±3%。

3、回填土质量控制措施：回填时清理基底垃圾，树根等杂物，排出积 水，方可回土，回填土按每次 0.2-0.3m 分层回填，用打夯机配合人工分层 夯实，一夯压半夯依次进行

二、主体结构分部工程： （一）砖砌体结构分项工程：

1、红砖应按规定浇水湿润，湿润深度以 10-15 ㎜为宜，砌筑前，先根 据砖墙的位臵弹出墙的轴线及边线、试摆、排出灰缝宽度，同一墙面上的各 - 11 - 部位组砌方法应统一，并使上下一致。

2、砌筑前，应立好皮数杆，位臵竖于墙角及某些间墙交接处，其间距 不超过15m，按皮数杆进行砌筑。砌筑时，先拉准线，一砖以上的墙要双面 挂线，砌筑采用“三、一”砌砖法，竖缝采用挤浆法，使其砂浆饱满。

3、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10 ㎜，不小于8 ㎜且不大于 12 ㎜，砂浆饱满度不低于90%。

4、砖墙转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑应留斜槎，斜槎 长度不小于高度为2/3，如留斜槎却有困难，除大墙转角外，其它部位可以 留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，其数量、长度、根数严格按照施 工规范要求设臵。

第三章 保证质量及质量控制措施

一、保证质量措施

（一）加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级 人员岗位责任制，做好技术交底。施工中要认真检查执行情况，开展全面质 量管理活动，做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验的评 定，做好技术档案管理工作。

（二）做好文件与资料的控制工作，由专人负责管理工程所需的各种文 件和资料，保证使用资料的有效性。

（三）必须做好采购工作的控制，对采购的材料、设备、成品、半成品 应在合格的分供方中选择。 （四）选择具备承担与工程范围相符并具有相应资质等级的合格分承包 方。

（五）对采购的材料、物资、成品、半成品，在施品进行标识和记录， 防止材料混用和使用不合格品。 （六）做好施工过程的控制，特别是关键过程和特殊过程的控制，把主 动控制与被动控制结合起来。施工阶段质量控制应做好事前控制、事后控制， 同时要对影响工程质量的因素、工程项目施工质量进行控制。

（七）对施工设备进行全过程安全管理，满足施工生产的需要，保证特 殊过程连续施工，保证施工质量。

（八）对材料、构配件、在半成品及成品进行规定的检验和试验，防止 使用未经检验和试验或检验试验不合格的采购产品，避免不合格在施品转入 下一道工序以及验证最终产品符合规定要求。

（九）对施工全过程使用的检验、测量和试验设备进行同期检定、校准 和维护，确保检验和试验结果符合规定要求的精度，满足施工生产需要，使 产品满足规定要求得到可靠的证实，保证施工质量。

（十）做好不合格品的控制，对已确不合格的材料，施工半成品及最终 产品进行标识、评审、处臵，保证施工质量。

（十一）对工程中已出现和潜在的不合格原因进行分析，正确应用统计 技术，采取纠正和预防措施，从根本上消除产生不合格的因素，保证工程质 量满足规定要求。

（十二）对进场物资进行合理搬运、贮存，实施具体的搬运作业指导书， 保证合格品供应，满足施工质量。

二、质量控制措施：

（一）材料及承包方质量控制： 对所有原材料、成品、半成品，在采购订货时要注评厂评价，择优选用。 对不合格的材料禁止在现场存放，现场所有材料、半成品、构件均要求按状 态明确标识。 对所有承包方，在进场前根据本工程的实际要求考核，验证其质量管理 是否达到要求，必须选用合格分承包方，由我公司按ISO9001 标准进行管理 ， 保证体系运行良好，让用户放心。

（二）钢筋工程质量控制 在整个钢筋工程中，从材料采购，进场存放，断料、焊接、绑扎，把责 任落实到人个，层层严把质量关。从翻样到审核，下料加工，由技术负责人 负责，制定各阶段作业计划，设专人把关，严格按我公司的内控标准实施， 质量专职人员做好阶段的实施记录，严把质量关，不合格决不放行。

（三）、模板工程质量控制

1、模板需进行设计计算满足施工中的强度、刚度和稳定性要求，能可 靠的随浇筑砼施工的全部荷载及抵搞砼的侧压力等。

2、模板施工严格按木工放样的施工图进行拼装就位支撑安装就位后， 由技术员、质量员对平面尺寸、截面尺寸、标高、垂直度进行检查验收。

3、浇筑砼时，设专人看护模板，发现问题及时处理。 （四）、混凝土工程质量控制

结构的混凝土是质量重点，为此现场搅拌的混凝土必须做到：

1、28 天强度，须达到设计与规范要求。

2、保证浇自由式的混凝土不生产裂缝，杜绝砼构件带缝工作影响其刚 度与寿命。 3、混凝土中的水泥、砂、石掺合料，外加剂要符合相关规范要求。 4、做好砼养护工作。

5、杜绝混凝土浇筑不良而发生的麻面、孔洞，振捣分层严格按规范操 作。

6、如施工浇筑中结构钢筋较密的构件，应优先用高频30 ㎜振捣棒振捣， 必要时采用加焊鱼尾振捣棒插入混凝土中振捣，确保混凝土密实度。

第四章 工程创优措施

为确保工程达到市优质工程标准，项目部特制定如下措施：

一、明确企业的质量方针和质量目标 质量就是信誉，质量就是生命，要在建筑市场竞争激烈的情况下，发展 企业。一个企业，要从根本上达到一个标准、一种模式，上档次、上层次， 就要明确本公司的质量宗旨，对内要有规范全体员工的工作准则，制定规章 制度，对外要有对顾客的承诺，要向顾客对工程产品质量和服务质量需求和 期望做保证，质量方针和质量目标应实事求是，且具有针对性和全面性。质 量目标要细化到各个部门、各个岗位。 二、组织精干的组织机构 公司要建立符合质量体系要求的质量管理组织机构，实施对承建的工程 质量和服务的控制管理，明确各职能部门的质量职责和相互间的接口关系，要偏重于宏观管理，以指导、监督职能为主。基层单位要选派业务能力强， 技术水平高，且具备资质，有施工经验的管理人才，组建项目管理班子。机 关各职能部门和基层单位必须具有凝聚力和向心力，上下协调。互通信息， 团结、务实、奋进向上。

三、落实项目经理负责制，建立质量职能分配制度。公司领导要狠抓基 层建设，基层单位的兴衰直接关系到企业的信誉、命运和发展。各基层单位 要成立以项目经理为核心的项目经理部，制定过程质量职能分配方案，确定 各专业部门及人员质量职责及权限，制定各项规章制度和管理条例，对工程 项目进行全方位宏观调控，项目经理与各施工班组均要签订工程质量责任 状，做到各职能部门衔接，工种衔接，达到人负其责，人负其事的目的。

四、加强质量管理，建立以过程控制为核心的质量体系 公司宗旨为追求卓越，采用先进适用的科学技术和严谨高效的管理模 式，开发员工的智能，拓展市场，发挥企业的综合优势，坚持走质量效益之 路，在追求企业经济效益的同时，追求社会效益，争创省内一流、国内有名 的现代化企业。 制定严格的奖罚制度，

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