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主要APS软件供应商及产品介绍(5)

来源:网络收集 时间:2019-08-30 下载这篇文档 手机版
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由于更多的现实需求提供给供应商而减少提前期,和 因为你给卖主期限的更可信性而提高供应商的准时交货率。

复杂制造商是如何使用Thru-Put Technologies承诺新的精确的交货期:

1) Thru-Put Manufacturing对所有新定单进行有关原料与能力的可用性测试。 它首先测试成品、预测、在制品,然后是原料的可用性,并检查你的鼓(约束)的可用能力。Thru-Put Manufacturing 帮助你们: - - - - -

在给定的时间查询可以交货的数量; 在给定数量时查询交货期限;

在给定时间和数量时确定我们可以交货; 预约订单的产能; 冻结新订单以便检查。

2) 更好的准时交货从而提高了客户满意度,客户满意度的提高可以带来更多的销量。

3) 因为拥有能精确提供按时交货期的能力,销售人员可以通过畅通客户物流的方法为客户提供更大的价值。为了保护自己,客户吸取了过去被推迟交货的经验,他们会定购更多的货物并要求比所需时间早一些的交货期。例如,一个销售员现在可以解决每季度300单元的定单,3个每月装运100单元甚至12个每周装运25单元的定单(当客户确实需要这些货物的时候)。这降低了客户的库存投资也改进了你全部的产品提供,通过解决你们的物流问题降低提前期而使公司获利。

4) 销售人员不久就会明白他们不是在卖产品而是在卖工厂的生产量。销售人员现在寻找方法以提高销售量而不在鼓上花太多时间。这使工厂有更大的销量,销售员也可获更多的佣金。

它可使公司获得以下利益: ? ? ? ? ? ?

达到这些世界一流制造业的首要的三大标准会给公司带来额外的结果。 ? ? ? ? ? ? ?

复杂制造商是如何使用Thru-Put 科技来管理好生产车间的:

1) Thru-Put Manufacturing 对每项订单击穿缓冲(鼓缓冲+航运缓冲)的多少进行监控。任何独立订单的剩余时间是对不能及时完成任务风险的最好度量;要做的最重要的工作是完成定单并用最少的缓冲留量。 2) 监控导致缓冲穿透的原因 (设备,废料,停工期,等等) 。对具体的改进行动区分优先次序。这样可以把你们持续的改进努力集中起来。

3) 专注于提高活力导致更稳定、灵活的方法,生产出更高质量的产品。 4) 精益处理能力允许使用更小的缓冲;速度的提高可缩短制造周期。

降低客户提前期,

按预测生产, 客户需要保持的成品库存更少, 总的库存量被降低, 库存周转加快, 流动资金增加, 客户满意度的增加,和 销量的增加。 95%准时交货率, 改进的客户关系,

运作与销售/营销间交流与合作的改善, 客户所获价值的增加, 收入的增加,和 更好的定单组合。

它会给公司带来以下利益: ? ? ? ? ?

复杂制造商是如何使用Thru-Put Technologies充分利用资源的:

1) Thru-Put Manufacturing通过没个产品花费在约束上的时间来分析。这份资料可用来调整以产能为基础的最大收益的产品组合。

2) 设计上使用同样的资料,把所有的活动集中在重新设计产品在鼓(约束)上花费更少时间,以增加整个工厂的生产量和收益潜力。

3) 交互式的假设分析给操作人员提供有关工厂生产能力的信息:新的设备,工作规章,维修安排,等等。 4) 交互式的假设分析给营销提供有关工厂生产能力的信息:新产品,营销计划或其它需求上的预期改变。 5) 可调整销售补偿的可变部分反映制造能力。例如,某产品价格$10,000, 原料成本是$5,000 ,比另一价格$7,500而原料成本是$5,000的产品可获更高的佣金。然而,如果$10,000 的产品在工厂的鼓上花费了10个小时,工厂只能获得鼓运作时的每小时$500的收益。如果$7,500 的产品在鼓上只花了1个小时,工厂就能赚 $2,500每小时。公司可卖更多$7,500 的产品赚更多的钱。

它给公司带来以下利益: ? ? ? ? ? ? ? ?

最好的产品组合以获得最大的利润,

工程师知道应该重新设计何种产品以便于制造, 在动用资金之前就知道对产量的影响, 在动用资金之前就知道对客户提前期的影响, 销售和营销知道什么产品可使收入最大化,

销售副总裁知道他们可以调整销售代理计划为公司创出最好的产品组合,

当主管们引进一个新产品或进入一个新市场时,他们可以提前决定制造运作的影响, 主管们知道他们的生产量还有多少空余,以便向内部引进新的业务。 准时交货率可提高到99%以上,

将时间缓冲减至最少可获得更少的提前期, 可在订单拖期之前采取行动纠正一些严重问题, 可生产出更高质量的产品,和

运营管理者感觉工作是有趣的、具挑战性的。

Oracle JDE 高级生产排程 APSS高级计划与排程协会

JD Edwards 生产排程

主要益处

最大限度地提高制造的总体效率

由于合理安排生产,使生产时间尽可能接近所要求的日期,因此可以最大限度地减少库存 改进排程过程 自行配置,无需定制

快速发现解决方案,从而最终可以接受更多订单

可在所有行业使用

由于产品可以随着业务的改变迅速调整,因此可以实现最大限度的灵活性

全自动的解算器能够在用户参与程度最低的情况下生成灵活的排程表,真正实现按承诺排程 由于算法不是定制的,因此实施时间短、成本低

集成的流程计划和排程支持在按订单制造的环境中同时进行工程设计 解算器的高速度实现了完全呈现所有可能的产品工艺路线和物料清单 通过检测瓶颈漂移和使生产同步,最大限度地提高制造效率,以及提高总产能 支持排程的修改和生成,从而使对短期排程的更改和中断最小化

生产活动排程的复杂性不断增加,这要求企业具有高级的解算器。企业可通过采用突破性的解决技术来应

对这一挑战。该技术不仅可以满足企业当前的生产排程需求,而且还增加了高级的计划解决方案来提供强大的基于约束的商用排程方法。基于约束的排程产品可以及时解决复杂、分散的排程问题。

问题:需要详细、符合实际的排程

当今的供应链环境要求企业凭借最高的效率和最大的灵活性来获得最强的竞争力。把握市场需求意味着企业必须确保在适当的时候提供适当数量的产品。

这就要求企业具有符合实际、低成本、需求驱动的生产排程。使用JD Edwards EnterpriseOne生产排程软件,企业可以灵活地制定这些计划。JD Edwards EnterpriseOne生产排程软件的基于事件的设计可提供确保排程在制造的各个阶段都可行所需的详细信息。企业可以制定详细的最新排程,以确保企业按需生产适当数量的产品,从而最大限度地减少库存、完全转型时间、加班和其他不希望的成本。

解决方案:直观、合理的计划

JD Edwards 生产排程软件符合生产车间的实际情况。强大的即时逻辑功能通过将最佳的生产次序和数量与各条生产线的生产能力时时保持协调来制定合理的生产计划。此外,JD Edwards 生产排程软件还考虑了进度、产能、生产线能力、完全转型时间、车间日历和其他与企业生产有关的排程信息。该软件根据各种可配置的规则,对企业面临的挑战和机遇进行分析,然后以易于理解的交互式图表为企业展现解决方案。使用JD Edwards 生产排程软件增强的报表编制功能,企业可以制定图表标准和定制报表以便沟通和支持业务决策。

与传统的生产计划系统不同,JD Edwards 生产排程软件考虑了影响企业生产的许多因素和约束条件,然后相应调整企业的计划。JD Edwards 生产排程软件为满足企业对战术性生产计划和执行层调度的多样化需求而设计,可以解决企业的生产问题并最大限度地提高供应链效率。

适应变更

JD Edwards 生产排程软件允许企业开创新的业务理念并及时予以实施。企业可以生成和评估定制的“假设” 情景,帮助其在实际执行某些变更之前找出潜在隐患。企业还可以从使用网络计划中受益,互联网协作管理软件支持企业通过互联网部署生产排程。该解决方案使企业可以借助以下工具灵活地选择最佳技术和理念:

工作单或需求驱动 过程排序 生产线同步化

约束优化,包括产量、成本、物料、利用率

瓶颈漂移

复杂工艺路线和多种工艺路线 完全转型

重新配置的灵活性 具有替代品的复杂物料清单

投资回报:简化生产流程,改进企业经营

时间就是金钱。企业的计划周期越短,生产排程就能越快地投入使用。JD Edwards EnterpriseOne生产排程软件简化了企业供应链生产的优化过程,同时考虑了企业的业务约束条件和成本。这意味着企业可以显著降低库存,同时通过在适当的时间和地点提供适当的产品来提高客户服务水平。

应用到排程中的技术和数学方法

基于约束的排程具有强大的排程表示功能,传播是制定排程决策的极为有效的方法。但是,虽然使用此方法可以找到可行的解决方案,但它通常需要花费过长时间,特别是解决一些复杂问题时。采用这些方法会遇到以下障碍,从而会对排程解决方案的制定速度和质量带来不利影响。

在形成可行的解决方案之前,现有的方法需要指定起始时间并解决引发的冲突。这将引起系统颠簸并导致过多的退回,明显增加解决问题的时间;

要避免颠簸的发生,实施人员必须开发一种定制算法或针对每次实施修改算法。因为此方法采用一组现有的规则(根据行业制定的)并尽量把这些规则运用于新问题,因此需要实施人员对算法进行大量的修改。这样就会增加实施时间和成本。此外,定制算法无法对瓶颈漂移问题给出令人满意的解决方法;

由于采用这种定制方法,上一代技术提供的通用性较差。如果业务情况发生变化,那么不继续花费大量时间金钱进行定制,技术将无法适用;

在许多情况下,目前的解算器无法找到相应的解决方案,即使这些方案存在;

为了解决这些普遍存在的问题,JD Edwards 生产排程软件采用了一项强大的技术,即以约束为导向的搜索(CDS),该技术利用了基于约束技术的优势,同时不会发生可能导致作出错误决策的相关的性能问题和猜测。

JD Edwards 生产排程软件使用名为结构评估的突破性解决技术以便:

-在进行决策之前,通过评估本地情况确定要做出的最重要的决策;

-不仅退回到上一个决策而且退回到最不确定的决策,从而最大限度地减少或完全消除退回;

-可解决更为复杂的问题,同时减少制定解决方案的时间;

JD Edwards 生产排程软件使用最少承诺的方法来:

-指定先决条件限制,从而无需指定起始时间; -找出排程中的关键路径;

-通过跟踪中断时间,提高排程的灵活性; -避免在传播过程出现死锁;

-支持在排序后对起始时间进行优化;

-支持动态排程监控,例如,确定开始时间推后是否会导致订单延迟;

? JD Edwards 生产排程软件无缝支持生成式排程和基于修改的排程。 JD Edwards 生产排程软件不仅支持向前和向后双向传播,还支持全方位传播排程问题,包括资源利用率和库存。

为流程制造添加的功能 JD Edwards为生产计划提供了一个重点针对流程制造的独立模块,并且该模块完全集成到了JD Edwards的其他管理软件中。

主要特性功能

离散批次或批量生产(固定的活动持续时间)

在宕机期间延迟离散批次的处理(固定的活动持续时间,但可中断) 针对特定机器的批量生产时间和成本 多阶段制造流程

劳动力的可用性是一个问题(人员约束) 工具的可用性是一个问题(工具约束) 已采购物料的可用性是一个问题(库存约束)

存在机器清理(由工序决定,在当前活动系统后立即进行) 存在机器完全转型(由工序决定,在下一活动开始前的任意时间) 在指定的时间和/或批量后进行清理 存在机器调整(与工序无关) 调整有资源要求

针对以上特定机器的持续时间和成本 专用的在制品储藏区(按项目) 限定的在制品储藏区 限定的成品储藏区

流程步骤间的等待时间最少(如产品冷却,质量检测) 流程步骤间的等待时间最长(如产品分离) 新产品推出(如新产品发布)

可以模拟产品配方(如产品配方的重新设计) 可以模拟产品保质期(库存产品易很快变质)

机器的批量大小可变(固定的活动持续时间,数量可变) 制造瓶颈漂移(瓶颈在各阶段之间动态移动) 在制品替代 已采购物料的替代

主要特性功能:仅针对流程制造

持续制造(可变的活动持续时间通常称为运行) 持续批量生产(活动) 成品替代

使完全转型成本最小化是很重要的(工序优化) 用户定义的产品周期(工序可行) 固定的产品周期(工序可行) 共享的在制品储藏区(储存排程)

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