主要APS软件供应商及产品介绍(3)

利用基于互联网的协作性规划在扩展的供应链中交流信息

Oracle ASCP 扩展了 Oracle 应用的协作性功能。它构建于 Oracle 强健的互联网体系结构基础之上，该体系结构使所有的 Oracle 应用能够部署在互联网或公司内部网之上。它还与 Oracle Internet Supplier Portal 和 Oracle Supply Chain Exchange 等其他的 Oracle E-Business Suite 协作性组件完全集成。Oracle ASCP 提供了强大的基于互联网的协作方法，能够让您与您的交易伙伴持续交流。

Oracle ASCP 提供了对完整高级规划解决方案的低成本网络部署。其体系结构与开放的互联网标准相兼容，数据模型也能够通过 Java Business Objects 和 XML 来访问。这使您能够扩展与 Oracle 基于 web 的特定查询工具和 OLAP 工具、或任何基于 SQL 的查询工具之间的协作。Oracle 的互联网计算体系结构为管理当今的协作性供应链提供了高级框架。 基于 Workflow 的流程自动化

Oracle ASCP 广泛利用 Oracle Workflow 来实现流程自动化和自动的纠正行动。例如， ASCP 生成的所有异常事件消息都支持工作流。这可以让您按照您的业务程序使解决异常事件的纠正行动流程自动进行。这也使您得以明显降低手工活动中的无附加值成本。Oracle ASCP 还通过利用 Oracle Workflow 自动向交易伙伴传送异常事件消息来支持基于 web 的协作。交易伙伴可以通过选取指向自助式服务 web 应用的链接来研究异常事件并对其做出反应。交易伙伴的响应反过来能够触发其他工作流活动，例如内部通知、甚或对某采购订单或销售订单的自动重新调度等。 管理您的全球供应链

Oracle Advanced Supply Chain Planning 提供了许多工具，供您对整个供应链进行建模和规划。您能够定义包括供应商和客户在内的您所有的组织和设施。利用采购原则和分配清单，您能够定义组织与供应链中物流之间的关系。

利用分配清单和采购原则，方便地定义供应链供应关系

利用分配清单和采购原则，您能够以最小维护量在所有地点为所有项目指定补充规则。分配清单和采购原则都能够让您利用分拆百分比和优先级指定按日期生效的补充供应。您可以指定“购买自”、“转移自”或“制造于” 等（库存）补充方法，从而使您能够对您所有的供应链交互建模。您可以利用有效日期将供应从“制造”变更为“购买”，或在某个特定日期进行相反操作。

“采购原则”和“分配清单”能够让您定义任何数量级别的库存组织分级体系，从而可以定义客户、仓库、分销中心、工厂和供应商的多级补充网络。在每一级别上，您都能够指定与分拆百分比和有效日期有关的任何数量的（库存）补充组织。

您可以指定供应具体项目内容的供应商的时段能力描述和能力容忍度百分比。Oracle ASCP 在分配已规划的订单时会考虑供应商的能力约束条件，并且在需求超过能力时会使用排名信息推荐替代供应源。您也可以在项目/供应商地点层次上指定与具体供应商有关的订单修改器和处理提前期，还可以为每个供应商指定有效的交付日期。Oracle ASCP 调整已规划的订单，以便为有效日期安排交付。

分派集合是一系列“采购原则”在项目中的运用。您可以利用分派集合把“分配清单”和“采购原则”运用到项目分配、目录、组织中，等等。利用一种灵活的分级体系，您可以容易地用单一“分配清单”及/或“采购原则”涵盖尽可能多的项目。运用规则正好与在单个项目环境中定义规则相反，它能够允许重新使用“采购原则”和“分配清单”。同样的规则还能够运用到多个项目、目录或组织中。这就减少了您定义供应链网络所花费的时间并使维护工作降至最低程度 同时规划物料和能力

Oracle ASCP 同时规划物料和能力需求。您可以运行不受物料和能力约束的规划（无限规划），以决定满足到期需求所需要的资源和物料能力。另外，您也可以运行受物料和资源能力约束的规划（有限规划），以便在物料和资源约束条件范围内调度需求。您可以喜爱一个窗口中同时查看物料和您可以在一个窗口中同时查看对物料和资源约束条件的违背情况，并且能够容易地自上而下查看有关物料或资源的总需求、可用供应（或能力）及净需求等细节。

在单一集成规划中实施跨制造模式的规划

Oracle ASCP 支持全部混合模式制造。Oracle ASCP Oracle E-Business Suite 制造应用的丰富制造数据模型确保您能够对您复杂的业务建模和规划。您可以对处理、离散、重复、设计及流制造环境的全过程进行规划。您还可以同时规划“制造到存货”、“制造到订单”、“装配到订单”及“配置到订单”等产品的生产。Oracle ASCP 与所有 Oracle 应用中的制造应用完全兼容，包括 Oracle 离散生产、Oracle 加工生产、Oracle 车间管理、Oracle 工作流生产以及 Oracle 项目生产。无论您的制造环境多么复杂，Oracle 都提供了让您规划您所有制造流程的单一解决方案。

主要功能: 规划您供应链的全部或部分,为规划和调度定义灵活的时间粒度,在同一规划中以不同的详细程度实施规划和调度,规划产品系列,规划总体资源 ,指定约束条件的相对重要性,设定需求总和与优先级规则,在任何指定的详细程度上对任何指定的项目子级和物料清单进行建模,考虑运输条件约束,为资源和产品线 (lines) 的详细资源信息建立模型,根据资源负载考虑实际的动态提前期,调度安全库存需要,定义供应规则，为每一个供应源指定供应百分比和优先级,为供应和需求设立桩标,规划设计变更,考虑订单修改器,评估对关键资源的分阶段利用,评估关键约束条件的分阶段信息

优化:准时交付最大化;规划利润最大化;库存周转最大化;指定惩戒成本.

分布式的规划服务器:通过接口表从传统应用中收集数据;跨越多种 Oracle 应用实例（10.7 版及以上）的规划 规划选项:从多种规划目录中选择，包括：非约束规划,物料约束规划,资源约束规划,物料及资源约束规划,优化规划,用户界面.按照关键性能指标 (KPI) 规划,比较多个规划的 KPI;直接从问题入手探究根本原因，确定纠正行动 ,利用高度直观的分层树结构导航到详细信息;为单个用户定制和裁剪用户界面;利用工具条菜单和鼠标右键菜单快速访问附加信息;添加或隐藏栏、缩放栏及移动栏;在所有的简略窗口中定制图形化显示 ;缩放窗口;利用实验表 (pivot tables) 探究至不同的时间量 ;查阅资源需求的甘特图 (Gantt Chart);设定查询标准并控制显示的数据数量;查阅图表式供应链清单;利用 Full Pegging 获得供应链的图形视图;探究行动消息以查阅特定行动的细节;探究至项目、组织和资源表的不同层次，以查阅更多细节;让多个用户交互并模拟变更;维护对规划人员所做的变更的审计跟踪,在审计跟踪中插入书签;恢复单个或全部变更至上一个标签处.

SAP的APS：高级计划优化APO APSS高级计划与排程协会

SAP作为第一的ERP供应商，提供一个称为SCOPE（supply chain optimization, planning, and execution）的产品，该模块与作为SAP核心的企业应用R/3集成，使得用户能够在整个供应链范围内优化性能和费用。其中ERP主要被用于信息集成，而附加的模块则被用于供应链范围内的决策过程和协调，主要提供供应链监控、预测,先进的计划和调度、ATP（available to promise）四个功能。

借助APO供应链管理解决方案中，您可以管理动态的、适应性供应链网络核心的复杂信息流，并用其执行协同供应链计划。

APO使您能够实现内部与外部供应链活动的同步，并实时执行计划和订单驱动式的供应链活动。可帮助您以及您的供应链伙伴更灵活地开展业务，并对市场上的变化迅速作出响应。该产品可使您更全面地了解需求、库存和生产能力信息，并帮您优化计划与运作日程安排，使其与更全面的业务目标保持一致。

供应链APO具有以下特点:

1,一种集成化的整体理念，包含多个计划级别、计划模型与生产方式

2,一种端到端的解决方案，采用基于特征的预测、计划、排产和可配置产品的计划 3,针对特定行业的先进优化方法，包括针对离散元件厂商的多级供需匹配功能、针 对加工厂商的活动优化，以及针对汽车行业特性的优化 4,即插即用功能可以轻松集成您定制的优化工具和方法

为了使您更好地运用APO计划功能，供应链APO可与供应链执行系统轻松集成，包括企业系统和生产运输计划应用。这意味着您可以创建一个闭式循环线路，大大提高了网络功效，并且从定期计划转向受事件驱动的计划方式。您可以轻松地将供应链管理与非SAP系统及其它解决方案链接。例如，供应链管理可与客户关系管理集成在一起，从而可以验证所订购产品的可用性，简化推销活动的计划过程，并实现供应链运作与客户需求的同步。产品生命周期管理解决方案的集成，可简化产品的协同计划与设计过程，并使您能够管理从开发和生产到维护和更换过程中所有信息。

您可以设计高效的供应链，并为合作伙伴提供来自供应链的最新信息。您可以适应全球需求的变化，并遵循各地区的规范，从而真正地从全球范围出发对供应链进行管理。此外，您还可以持续地评估供应链基础设施的可能性与选项，以确保您的供应链能够始终保持最优化状态。

APO可以协同需求与供应计划功能有助于您实现供需平衡，并获得收益。供应链管理中的需求计划工具使您能够将项目的历史需求数据、相关因素、营销活动和销售目标考虑在内。您可以采用供应需求工具创建一个将采购、生产、经销与运输要求和限制因素考虑在内的总体供应计划，然后与供应链中所有合作伙伴共用该计划。数据的图形显示和向上向下挖掘能力确保了最大程度对整个供应链进行全面了解。

您可以对供需变化迅速作出响应。其部署能力使您能够轻松地重新平衡与优化经销网络。您可以使用销售与运作计划工具制订单一数字式的战略计划，以实现所有关键业务流程的同步。

您可以将客户服务目标、预测错误和供应量的变化考虑在内，以确定每个客户的最佳存货水平。另外，您也可以模拟各种供应链场景，以确定最佳的设计。

供应链管理APO的供需计划功能使您能够获得必需的预见能力，以实现与业务伙伴真正的协作。供应链中的每个成员无需等待信息传送，而可直接了解下游的存货情况与需求—直至最终客户。整个供应链可共享对单个客户需求所做的准确预测，以减少信息传递时的错误以及鞭长莫及现象，并有助于您降低供应链成本，提高客户服务水平。

凭借SAP APO供应链管理，您可以处理多种计划活动与方法，包括:

1, 供应商管理的存货 (VMI)

制造商可全面了解客户确切需求与存货水平，更好地执行补充计划。SAP APO供应链管理的优化与部署能力可全面支持VMI流程，并帮助制造商制订出如何向多个客户分配货物的明智决策。

2, 协同计划、预测与补充 (CPFR)

供应链管理支持CPFR模型，使制造商、零售商和经销商能对销售和订购量进行协作预测，联合制订计划与决策。该解决方案提供了系统间的连接，降低了人为干预的工作量。可配置的工作流有助于您及您的业务伙伴协同满足客户的预期要求，并降低行政管理的工作量。另外，通过与计划和执行系统的紧密集成，供应链管理APO支持从交易销售预测到生成订单以及监控执行情况的整个过程。

3, 协同供应管理

可以运用供应链管理APO对客户销量预测进行汇总，确定原材料与组件的总体相关需求。通过与业务伙伴共同确定物料需求，制造商可以更明确地制订供应商的生产能力计划，及早确定潜在的供应量不足情况，并对客户需求进行管理，以提高获利能力与客户服务水平。mySAP供应链管理解决方案支持从战略计划到详细的排产、执行和履约协调过程中的供应管理。

4, 运输管理

您可以利用供应链管理APO使承运商能够提前了解预测的运输量，从而更有效地制订运输计划。运输计划与车辆排产功能运用Web技术来支持运输投标，并实现对执行过程的密切监控。供应链APO管理的性能管理功能有助于您持续监控承运商的执行情况，从而持续改进业务运作能力。

5, 直接购置

供应链管理APO利用互联网采购功能监控生产物料的补充，并实现流线性采购流程。其自动化货源确定与补充功能可处理多个供应商。该解决方案还可使制造商在电子商业市场上发布需求信息，以接受多个供应商的竞标。

6,生产计划

生产计划与详细的排产能力支持离散性和流程性制造环境。基于约束的方法与优化技术的结合意味着在制订优化的计划与日程时将资源、物料以及相关性约束考虑在内。重复制订生产计划的组件支持高性能、高容量的订单顺序排产、生产线优化和准确的组件计划。此外，活动优化器可支持推送式生产。

7,性能管理

供应链管理APO提供了在线分析处理功能，可用于处理复杂的预测问题。您可以运用这些功能创建并管理多个预测、促销与预算计划。该解决方案的生命周期管理功能使您能够控制从产品推出到报废过程的计划与预测活动。促销计划能力使您能够估测营销活动的影响。

8,为成功而设计

为了帮您创建并维护一个高效、高响应能力的网络，mySAP供应链管理解决方案为您提供了强大的供应链网络设计能力。该解决方案使您能够确认与选择位置，优化网络，同时将需求与成本结构考虑在内。mySAP供应链管理解决方案可帮您选择供应商，重新设计经销与运输网络，并对现有的供应链进行评估与控制，从而找出并强化薄弱环节。

该解决方案为您提供所需的信息，帮您制订具有战略意义的供应链决策。此外，该解决方案有助于您解决关键问题，例如在何处开设或关闭工厂或经销中心，在何处生产特定的产品，或者如何抓住战略性物料供应机遇。总而言之，该解决方案可帮您回答一个最根本的供应链问题: “我们应在何处生产什么产品，以及如何以最佳的方式销售？”

供应链管理APO提供了用于模拟供应链设计变化的先进工具，使您能够制订与评估多种措施，并迅速了解设施位置或数量的变化对您的成本与收入目标产生什么样的影响。您可以考虑或者不考虑生产约束而对各种选择方案作出评估，并根据最好或最坏的情况深入了解未来的供应链要求。

9,协同计划，共同获益

供应链管理APO使您能够充分利用将供应商的供应商与客户的客户联系在一起的供应链网络来制定协同计划。这样，您和您的供应链伙伴可以:

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通过交易存货信息减少库存、更充分地利用资源，缩短周期时间，从而降低成本 通过更准确、更准时、更完整地执行订单，提高客户服务水平

通过缩短产品上市时间，更准确地平衡供需关系增加销量，从而减少库存中断现象 更全面地了解供需信息，对意外的需求变化迅速作出反应，从而提高响应能力

SM系统建模公司的Tempo APS APSS高级计划与排程协会

Systems Molding (SM)系统建模公司的成立于1982年,是一个具有丰富经验的有限能力排程(FCS)的专业供应商,主要面对中小型企业的APS软件。知名ERP供应商Fourth Shift软件就是和它集成。

它的高级计划排产（APS）利用用于定义产品/加工过程设计的常用主数据，进行产品成本或工作成本估算，计划物料和能力，报告实际活动，并跟踪生产状况来进行排产。一个电子版的计划表是APS的中心，有下拉式列表来获取更详细数据，如定单、资源和运行细节信息。可以用APS为多种制造环境建模和制定时间表，因此你可以把它应用于供应链，优化资源利用，并为承诺和交付定单提供客户服务。

APS考虑到生产工作量，日常数据和来自于工作中心能力、物料可用量的制约，从而生成一个现实可行的时间表来满足你的目的。可以进行多种模拟，然后比较它们实施的特点，如工作的延迟和利用。

基于当前生产工作量和你的时间表目标，为一个用户定单或报价单决定最快的可能出货时间。例如，你可以把所有一切从计划表中删除，然后计划最重要的定单，然后在计划剩下的定单。

APS可以把工作流的次数减到最小并把产出量增到最多，这样就可以减少在用的库存。通过恰当的排序和重叠运行设备，可以最少化调整。使用瓶颈计划能力来确定你的瓶颈工作中心即在计划其他工作中心之前,使瓶颈工作中心已经满负荷。

与ERP相整合在一个主数据库中保留数据来支持ERP和APS，并去除重复的数据。APS利用用于定义产品/加工过程设计的常用主数据，进行产品成本或工作成本估算，计划物料和能力，报告实际活动，并跟踪生产状况来进行。下载物料清单/资源清单和定单数据到APS来计划目标，然后上传最佳计划到ERP,然后应用于你的供应链来满足需求。例如和四班ERP的实时集成.把 ERP功能延伸到为供应链中的生产活动模拟，从而决定可能完成时间和生成每个级别的工作量的生产时间表。

APS利用Microsoft技术平台来确保正在发展的可兼容性和连续性。使用Crystal Reports可以编制出自定义的报表。可以用Microsoft Access增强APS功能，它能使你从屏幕标签中增加或定义字段。

APS的的灵活性缘于Fourth Shift可以在不同制造商的供应链中建立生产活动的模型。物料和物料清单，资源和资源清单，为建立生产标准产品和客户产品的活动的模型提供了基础。

APS能通过使用生产活动模型和你在制定时间表的目标中给出规则计算出一个有限制的时间表。以下是四个制定时间表的目标和预先定义的规则的例子：

制定时间表的目标 最少工作延迟

典型规则 最高优先级定单

预先定义的任务优先级 最少任务加工时间 最大设备使用率

APS功能提供了向前的有限计划，向后的有限计划和瓶颈的双向制定计划方式，基于算法的方式来计划定单或者基于模拟的方式来计划使用工序。还可以使用混合的方式；例如，向前有限计

最早完成时间，最少闲散时间，关键率

最少工作剩余

对于序列的最少调整次数

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