隧道施工组织设计完整版(3)

第2章 隧道施工技术方案 2.1 各关键工序施工方法 2.1.1 衬砌破除 2.1.1机械破除

工作平台自上而下，由中间向两边牢固搭建。在搭建工作平台之前，先检测支架稳定性，采取相应处治措施，如支架下垫混凝土预制块、木板等支撑块，以免工作平台不均匀沉降或施工时工作平台摆动、位移或倾斜从而影响破除质量和施工安全；平台满铺跳板，四周设护栏，结构下方搭设防护网，以保证施工安全。

工作平台上设2台风镐，风镐距工作面角度不大于45度。施工方向由拱顶向边墙。工作方向与线路中线平行。

工作平台下方设挖掘机破碎锤装臵。用机械破碎时，挖掘机

11 在工作平台的下部以保证安全。在破碎时保持45度角以保证破除后掉落物不会损坏挖掘机，并保证施工人员的安全。

换拱按纵向3米逐圈进行，破碎顺序为有拱顶到拱角到边墙，机械破碎和风镐破碎不在同一时间段进行。不能大面积拆除二次衬砌，防止坍方和冒顶。风镐凿除二次衬砌之前，必须先把砼的凿除部分与不凿除部分在分界处切开分离以防止对不凿除部分砼的损坏。

架立钻机时用全站仪、挂线相结合的方法，确保断面尺寸，严禁超欠挖。

2.1.2弱爆破

根据工期等条件野鸡山隧道要采用弱爆破方法，爆破完成后，以装载机进行装渣作业，用自卸汽车将弃渣运至弃土场。

2.1.2.1 钻爆设计

为了使隧道开挖轮廓圆顺、控制超欠挖、减少对围岩的扰动，

12 使爆破达到预期的效果。在隧道洞身开挖时，根据岩性的特征，采用不同的爆破技术。

1) 设计原则及参数选择

爆破设计遵守以下原则：炮孔布臵便于提高机械钻孔效率；提高炸药能量利用率，以降低炸药用量；减少对围岩的扰动，控制好开挖轮廓，提高钻爆效果；在保证安全前提下，尽可能提高掘进速度。目前隧道最常用的爆破方法是光面爆破，其设计参数见下表：

根据洞内围岩情况，拟选择的爆破技术参数为： 炮眼深度：30cm； 炮孔直径：Φ40mm；

炸药类型：普通销氨炸药、乳化炸药 雷管间隔：非电毫秒雷管间隔大于30ms。 2) 爆破方案设计

13 (1) 爆破器材选用

开挖断面无渗水时隧道拱角以上采用Ф25普通销氨炸药，底眼和有渗水断面采用Ф25乳化炸药。火雷管采用塑料导爆管非毫秒雷管起爆,毫秒雷管采用15个段位的等差毫秒雷管引爆。

(2) 装药结构

周边眼装药采用Ф25小直径光爆药卷间隔装药，导爆索连接，导爆索用竹片和电工胶布与炸药卷绑在一起。

2.1.2.2 开挖各工序施工方法 1) 测量放样

根据施工里程及施工设计图做中线、标高计算工作并绘制开挖施工草图，。放样时，先根据计算资料确定出开挖轮廓；为避免侵限一般需将拱墙部净空放大5cm。需爆破的应根据钻爆设计布臵好炮眼。

2) 钻眼

14 钻眼作业在多功能台车上进行，设备采用YT-28风钻，钻头直径40mm。钻孔前要安装好作业照明设施，并连接好高压风、水管。钻孔作业应根据钻爆设计的炮眼布臵及深度进行。钻眼完毕后，按炮眼布臵图对炮眼进行检查并作好记录，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可通过。

3) 装药连线与起爆

当钻孔完成并检查通过后，便进行装药连线工作。装药结构采用空气柱状结构（如下图所示），每孔装药量根据爆破设计确定。本隧道采用非电毫秒雷管起爆，连线要保证炮眼按设计顺序起爆。

当连线完成后，要对连线进行检查，确认无误后准备爆破。爆破由专人统一指挥，严格按爆破有关安全操作规程执行。

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