天然彩棉半线卡其的工艺设计毕业论文(3)

天然彩棉半线卡其的工艺设计 第二章 面料设计

每米纬纱用纱量=

纬密?坯布幅宽?线密度?(1?加放率)

10000(1?纬密)(1?纬纱回丝率)271?160?28?(1?0.9%)

10000(1?2.6%)(1?0.9%) =

=126.9g/m

注：回丝率：在定额用纱量中统一规定经纱回丝率0.4%，纬纱回丝率为1.0%。在设计时，经纱一般取0.4%—0.8%，纬纱0.8%—1.0%，无梭织机纬纱回丝率取2%。

伸长率：单纱的伸长率取1.2%，股线过水伸长率10tex×2以上取1.2%，10tex×2以下包括10tex×2取0.7%，涤粘股线取0.3%。

加放率：由开剪，拼件等过程损耗所造成的，通常情况下取0.9%。

（5）平方米无浆干重 G=

1经密?经纱线密度?(1?经纱飞花率)纬密?纬纱线密度[?]

100(1?回潮率)1?经缩1?纬缩1488?14?2?(1?0.9%)271?28[?]

100?(1?8.5%)1?12.2%1?2.6% =

=213.9g/m2

注：飞花率：粗特织物通常取1.2%，中特平纹织物0.6%，斜纹织物0.9%，细特织物0.8%，线织物0.6%。

（6）织物紧度的计算

经向紧度Ej=0.037×经密×经纱线密度 =0.037×488×14?2 =95.5%

纬向紧度Ew=0.037×纬密×纬纱线密度 =0.037×271×28 =53% 织物总紧度=Ej+Ew-Ej×Ew

=95.5%+53%-95.5%×53%

=97.88%

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 第三章 工艺流程和设备选型

第三章 工艺流程和设备选型

3.1 工艺流程

根据设计织物的坯布幅宽、纤维特性、纱线种类等要求，制定了如下的工艺流程。

经纱准备：络筒—整经—浆纱—穿结经 —织造—整理—入库

纬纱准备：络筒—定捻

后整理工艺流程：验布—刷布—烘布—折布—分等—整修—开剪、理零—打包

3.2设备选型 3.2.1络筒

采用日本村田No.7V-II型全自动络筒机，该络筒机配有单锭空气吹捻器，可生产无结纱。单锭变频驱动可使筒子平稳启动高速卷绕，筒子防叠装置可预防筒子绕纱重叠。跟踪式气圈控制器可减免纱在高速退绕时出现的脱圈现象。张力程控管理系统可实现管纱自始至终恒张力的稳定卷绕。电子清纱器可清除各类纱疵。栅栏式张力器能多点夹持纱线，将卷绕张力的变动幅度控制到最小限度。利用机上的显示屏可设定和显示各种运转条件。主要技术规格及参数见表3-1。

表3-1日本村田No.7V-II型全自动络筒机主要技术规格及参数 型号 技术规格及参数 形式 每台主要锭数 络纱速度 适用范围 日本村田No.7V-II型 自动槽筒 20-60 10锭/节 1600m/min 并纱，针织整经，卷纬，织造 - 7

天然彩棉半线卡其的工艺设计 第三章 工艺流程和设备选型

3.2.2整经

采用GA123型高速（分批）整经机，该整经机高速度，大卷装，交流电动机直接拖动经轴。机上设有经轴、压辊、测速器的三辊同步高效制动，筒子架采用V型翻转式，集体换筒。主要技术规格及参数见表3-2。

表3-2GA123型高速(分批)整经机主要技术规格及参数 型号 技术规格及参数 GA123型高速（分批）整经机 幅宽 整经线速度 筒子架容量及层数 160cm 1000m/min 627个，7层 3.2.3浆纱

采用GA308-240型短纤纱用浆纱机，该浆纱机大卷装，调幅机头，双浆槽形式，双浸双压，品种适应性强。气动加压，适应高压上浆。主要技术规格及参数见表3-3。

表3-3GA308-240型短纤纱用浆纱机主要技术规格及参数

型号 技术规格及参数 形式 名义幅宽 运转速度 经轴盘片直径 GA308-240型短纤纱用浆纱机 调幅车头，双浆槽，高架烘筒分层(双浸双压) 240cm 80m/min 800mm 3.2.4穿结经

采用GA471-190型自动结经机，主要技术规格及参数见表3-4。 3.2.5织造

采用GA718型喷气织机，主要技术规格及参数见表3-5。

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 第三章 工艺流程和设备选型

表3-4GA471-190型自动结经机主要技术规格及参数

型号 技术规格及参数 工作幅宽 适用纱线线密度 打结速度（结/min） 挑纱方法及打结方法 GA471-190型自动结经机 1900mm 单纱7-84tex，股线（42×2）-（3.5×2）tex 250 挑纱用针；打结用钩型舌簧打结器

表3-5GA718型喷气织机主要技术规格及参数

型号 技术规格及参数 公称幅宽(mm) 最高速度(次/min) 适用纬纱 开口 打纬 送经 经停和纬停 GA718型喷气织机 1700 最高引纬次数650，入纬率可达1245m/min) 短纤纱7-60tex；长纤纱5-44tex 机械式多臂开口：16片综 两侧驱动四连杆曲柄打纬 电子控制送经装置，张力感应器检测，自动控制送经量 经停：6列电气式；纬停：双探纬头纬停 3.2.6后整理

（1）验布机：采用GA801-180型验布机，该机设计时配有可以上下升降、左右移动的软坐椅。主要技术规格及参数见表3-6。

表3-6GA801-180型验布机主要技术规格及参数

机型 检验织物最大宽度（mm） 形式 验布速度(m/min) 验布灯光（荧光灯） 控制装置 GA801-180型 1700 45度倾斜台面，金属台面上镶嵌有磨砂玻璃 18 上下灯各为40W×2 脚踏式下开关，直接控制电动机正、反转 （2）刷布机：采用G321-180型刷布机，主要技术规格及参数见表3-7。

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天然彩棉半线卡其的工艺设计 第三章 工艺流程和设备选型

表3-7G321-180型刷布机主要技术规格及参数

机型 形式 刷布辊长度(mm) 最大工作幅宽(mm) 出布速度(m/min) G321-180型 直立式 1800 1700 45 （3）烘布机：采用G331-160型烘布机，主要技术规格及参数见表3-8。

表3-8G331-160型烘布机主要技术规格及参数 机型 形式及传动方式 最大工作幅宽(mm) 出布速度(m/min) G331-160型 立式双烘筒，由刷布机通过皮带传动烘筒 1600 45 （4）折布机：采用GA841-180型折布机，主要技术规格及参数见表3-9。

表3-9GA841-180型折布机主要技术规格及参数

机型 折布台板宽度（mm） 适应最大布幅(mm) 折布速度(折/min) 折幅长度(mm) 控制装置 GA841-180型 1800 1700 80 1000 从布匹喂入到将折好的布匹送到整布台实现连续自动控制 （5）中打包机：采用A752型中打包机，主要技术规格及参数见表3-10。

表3-10A752型中打包机主要技术规格及参数

适用物料规格 液压机上下铁盘间最大距离(mm) 油缸活塞最大动程(mm) 打包时最大压缩高度(mm) 起落盘可使用的面积(mm) 平布20匹（每匹40m），其他布按长度和规格而定 1000 800 400 1300×810 - 10

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