采油工题库(初级)
答:是换盘根时起封井作用和调节光杆居中的作用。 6、CY250抽油井井口装置的组成
答:CY250井口是由套管四通、油管四通、井口密封盒、总闸门、生产闸门、放空取样闸门、 油压表、套压表及回压表组成,
7、抽油机润滑点
答:抽油机的润滑点共有9处,
1—电动机轴承;2—减速器三轴轴承;3—减速器齿轮;4—曲柄销轴承;5—连杆上端销;6—横梁轴承;7—支架轴承;8—驴头销轴;9—刹车支座轴承
8、井口密封盒的作用
答:密封光杆与油管之间的环形空间,防止井口漏油。 9、如何测量电机的工作电流?
答:用钳型电流表选择合适的量程开关位置,将被测导线钳入钳口中央,从表盘上读出(抽油机)上下冲程峰值电流。 10、抽油机的工作原理?
电动机将其高速旋转运动传给减速箱的输入轴,经中间轴后带动输出轴、输出轴带动曲柄作低速旋转运动,同时,曲柄通过连杆、横梁拉着游梁后臂上下摆动,驴头上下摆动,带动抽油杆、活塞上下往复运动,抽油出井。
11、作业完井交接要求是什么?
答:采油队和作业队双方必须在施工现场进行交接;油井作业完井后5天内上报单井施工资料;注水井非维护性作业完井3天内,作业队要向采油队交出完井资料;作业队交井不合格,采油队则不履行现场交接,责令限期整改遗留问题;交接内容填入交接书,双方签字盖章认可。
四、
抽油机常见故障与分析:
1、抽油机井电动机振动大的原因有哪些?
答:1)、滑轨固定螺丝松动或滑轨不水平或有悬空现象; 2)电动机固定螺丝松; 3)电动机底座有悬空现象; 4)电动机轴弯曲;
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5)皮带四点一线没调好。
2、抽油机光杆较热,而且发黑是什么原因? 答:(1)盘根盒上得太紧
(2)油井不出油。
3、启动电动机时,电动机只发出嗡嗡响声而启动不起来的故障及处理。 (一)故障的原因:
(1)电动机缺相,三相电源电压不平衡;接通缺相电源,电压平衡后再启动抽油机。 (2)抽油机负荷过大,检查过大的原因并解除,在启动抽油机。 (3)抽油机刹车未松开或抽油泵被卡。 (4)磁力启动器触点接触不良或被烧坏。 (5)电动机接线盒接线螺丝松动。 (二)处理故障的方法:
(1)接通缺相电源,待电压平衡后启动抽油机。 (2)查明过载原因解除超载负荷。 (3)松开刹车,进行井下解卡。
(4)调整好触点弹簧或更换磁力启动器。 (5)上紧电机接线盒内接线螺丝。 4、刹车不灵活或自动溜车的故障及处理。
由于刹车片磨损严重,刹车线没有调整合适,刹车片上有油污或杂物,大小摇臂被卡死等均可造成该故障,处理方法如下:
()调整刹车行程在1/3-2/3之间并调整刹车凸轮位置,保证刹车时刹车蹄能同时张开。 ()清理刹车毂里的油迹,确保刹车毂与蹄片之间无脏物、油污。如果是刹车毂一侧的油封漏油,应更换油封。
()把刹车中间支座拆开,因里面是铜套需润滑,拆开后清理油道加注黄油即可,两个摇臂要调整好位置不得有刮卡现象。
5、抽油机井生产发生回压高的原因有哪些?如何处理? 答:回压高的原因有:
(1)进站或计量间和管线结垢 (2)由于回油温度低,造成干线遇阻 (3)管线结蜡
(4)进站或计量间的阀门闸板脱落 (5)掺水排量过大 处理方法: (1)、管线除垢
(2)、回油温度低可以增加掺水温度
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(3)、结蜡定期热洗 (4)、修复闸门或更换闸门
(5)、掺水量过大,需调节合适的掺水量。 6、电动机温度过高的原因有哪些?
答:过载或机械传动卡住,缺相运行。环境温度高通风不畅,电压过高或过低。定、转子铁芯相擦;定子绕组接地或匝间、相间短路。 五、
实际操作项目:
1、 抽油机井启抽:
(1) 穿戴好劳动保护。 (2) 准备工具和用具: 名称 黄油 棉纱 纸、笔 工程细线 规格 精度 数量 名称 若干 管钳 若干 试电笔 各一 绝缘手套 若干 安全带 一把 黄油枪 规格 600mm 500V 精度 数量 1把 一把 一副 一副 一把 一块 平口螺丝刀 活动扳手 300、375mm 各一 钳型电流表 500A (3) 首先检查井口流程,阀门开关是否合适,检查井口零部件、仪表是否齐全好用。 (4) 打开井口回压阀门、生产阀门、掺水阀、油套压表阀。查看盘根松紧度情况。 (5) 检查毛辫子有无断股、毛刺、打扭情况,铅块有无脱落现象。
(6) 检查并紧固基础螺丝、支架螺丝,紧固平衡块固定螺丝、连杆固定螺丝。 (7) 系好安全带检查并紧固中轴承支架固定螺丝、中轴承固定螺丝,检查并紧固尾轴承
固定螺丝,检查抽油机各润滑部位是否保养到位。检查减速箱内机油液位是否合适、机油是否变质,齿轮是否完好。
(8) 检查皮带轮四点一线、松紧度是否正常。带绝缘手套检查配电箱配件齐全,合闸看
是保险是否完好确保通电,电机接头是否完好,电机有无松动和裸漏线头。
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(9) 检查刹车是否灵活好用,行程在规定范围内。检查抽油机周围有无障碍物,基础内
有无杂物、工用具及人员
(10) 带绝缘手套合闸送电,松刹车,启动抽油机,利用曲柄惯性二次启抽,不能逆向启
动。
(11) 启动后检查抽油机各连接部位、曲柄销子、冕型螺母、平衡快固定螺丝是否有松动
脱出、滑动现象。减速箱是否漏油,回压、套压是否正常,油井是否出油,方卡子是否有松动,盘根松紧情况,是否有碰泵状况。
(12) 测三相电流是否平稳,确认平衡情况,记录开井时间,回压套压等资料。收拾工具
用具,清理现场。
抽油机井启抽评分记录表
工种:采油工 等级:五级 抽签号:
序考核 号 项目 1 准备 工作 评分要素 准备工具、用具 评分标准 漏选一件扣3分,错选一件扣2分 检测 配扣分 结果 分 5 得分 备注 工具使 20 用不当一次扣5分,关键 35 程序发生颠倒错误扣20 10 分 ①检查配电箱②刹车2 检查 ③皮带④光杆卡子⑤检查井口流程 ①松密封圈 ②松刹车 3 启机 ③送电 ④启抽; 未检查井口流程扣10分,不检查配电箱、刹车、皮带扣10分 未松密封圈扣5分,未松刹车扣10分,未合开关扣10分,未二次启口15分 4 检查流程 ①检查井口流程; ②调整密封圈松紧 不检查井口流程扣5分,未调整密封圈松紧扣5分 14
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①测电流; 5 测电流 ②检查、确认运转平衡情况; ③无刮碰 未测电流扣10分,未确认运转情况扣10分 20 6 收工具 关好箱门,收拾工具、用具,填写报表 没关箱门扣5分,不收拾工具扣2分,填写报表不正确扣3分 每违反一项操作规程扣5分,严重的停止操作 违反环保要求扣5分 每超1min扣5分,超过3min 停止操作 100 从总 分中扣除 10 严格按操作规程操作 安全文 7 明生产 严格遵守环保要求 及其他 在规定时间内完成操作 合计
考评员: 记分员: 年 月 日
2、 抽油机井停抽:
(1) 穿戴好劳动保护。 (2) 准备工具和用具: 名称 规格 精度 数量 名称 各一 管钳 若干 试电笔 规格 600mm 500V 精度 数量 1把 一把 一副 活动扳手 300、375mm 棉纱 纸、笔 各一 绝缘手套 (3) 带绝缘手套按停止按钮、停抽刹车。拉下总闸刀。
(4) 当油井气体影响严重时,驴头停在下死点;当油井含沙、蜡量较大驴头停在上死点。
一般情况下,驴头应停在上冲程1/2-2/3处。
(5) 记录停井后的油压、套压值及停井原因、时间。
(6) 关闭回压阀门,放净死油,冬季停抽时间长应进行扫线。
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