实验指导书-企业信息化建设与管理课程(6)

系统能够通过多种方式（人机交互、条码扫描等）实时采集生产线的生产进度，车间管理人员可以通过信息终端进行生产任务执行情况的查询，公司的管理层可以通过工作电脑查询生产任务的执行情况、客户订单的完成情况等信息；客户也可以通过远程观看订单的动态执行情况。

（3）关键质量信息的采集与分析：

根据质量管理的要求在生产线设置关键质量数据采集点，通过条码扫描和人机交互输入等方式输入产品及对应质量数据，并能根据需求生成相关的质量统计报表和分析报表。 （4）车间生产状态实时显示：

能够根据管理的需求，产生各种车间生产状态分析查询和报表，如生产任务进度、产品质量报表、客户订单完成情况等。并可以将相关的车间生产执行情况信息通过车间电子大屏幕进行实时显示与更新。

2. 设计约束

需求约束。系统总体设计应遵循系统需求说明书及软件开发相关的规范：

本系统应当遵循的标准或规范：国家及行业关于软件及信息系统的相关规范； 软件、硬件环境（包括运行环境和开发环境）的约束：后台系统基于Windows Server

和Sql Server数据库管理系统，前台系统基于嵌入式Linux的多功能信息交互终端及基于Windows的桌面PC和条码扫描等数据采集设备；

接口/协议的约束：基于标准的信息传输和交换协议，如TCP/IP等，并提供与ERP

系统和文档系统的接口；

用户界面的约束：详细见系统需求说明书；

软件质量的约束，如正确性、健壮性、可靠性、效率（性能）、易用性、清晰性、

安全性、可扩展性、兼容性、可移植性等等。

3. SAI-MES系统总体结构及部署 3.1 SAI-MES系统总体结构

根据前期的调研与沟通、以及英特空调车间层信息化系统的需求规格说明书，系统的总体结构如图3－1所示：

图3－1 SAI－MES系统总体结构

系统由基础数据管理、车间任务管理、生产进度管理、关键质量信息采集与分析、生产线状态信息管理、车间在制品库存管理、综合查询与报表、车间文档管理和系统管理等九个功能模块构成，其实现的功能如下：

（1）基础数据管理：车间生产基础数据是车间制造过程管理运行的基础，基础数据的准确性直接影响系统的正常运行，同时基础数据的控制属性的灵活设置可以使系统适应应用环境的改变，使系统流程具备更大的柔性；模块实现的功能包括：车间组织结构定义、人员角色、产品信息、工作中心、工艺路线、班次维护和员工信息管理、作业指导书、加工示教多媒体信息、关键设备基本信息、工装基本信息、量具基本信息等。

（2）车间任务管理：车间任务管理根据ERP系统的生产任务，进行生产加工调度和进行任务下发，并能根据生产的实际情况进行生产任务的调整。其实现的功能包括日生产任务导入、确认与下达，派工单维护，生产任务调整等。

（3）生产进度管理：生产进度管理主要根据下达的生产任务，实时采集生产过程中的进度信息。其实现的功能包括多种方式的生产进度信息采集（人机交互输入方式）、生产进度查询等。

（4）关键质量信息采集与分析：关键质量信息采集与分析主要对空调装配线及机加工线的生产质量信息进行采集，包括质检人员巡检信息和产品下线质检信息，并形成相应的质量查询和分析报表（如PPM、CPK、OEE、IPTV等关键指标的报表），并对不合格品处理意见的相关信息进行记录；实现对量具、工装的校对信息进行管理。

（5）生产线状态信息管理：生产线状态信息管理主要对生产线及设备的状态信息进行实时监控，其实现的功能包括：生产线故障信息维护，生产线故障信息实时采集、生产线故障信息查询、生产线故障信息分析等。

（6）车间在制品库存管理：主要实现对车间机加工生产线的在制品进行管理，包括车间在制品收、发货处理、车间在制品库存盘点、车间在制品库存查询等功能。

（7）综合查询与报表：综合查询与报表根据其它模块采集的信息、根据管理的需求产生相关的查询和报表，并可以通过车间的LED大屏幕实时地显示相关的工作任务、生产进度、质量状况等信息。同时可以根据企业管理的实际需求进行必要的报表二次开发（形成企业管理所需要的相关关键指标报表，如PPM、CPK、OEE、IPTV等；并形成领导层的直观

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