激光切割技术及其发展趋势论文(3)

走，切缝便产生了（原理图见图[1]2）。脉冲激光适用于金属材料, 连续激光适用于非金属材料, 后者是激光切割技术的重要应用领域。

激光切割主要是CO2激光切割（图3）, 激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化, 并使CO2激光束与材料沿一定轨迹作相对运动, 从而形成一定状的切缝[3]。

材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。

激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。 2) 激光熔化切割 激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

3) 激光氧气切割（氧化熔化图4 激光切割设备示意图

切割）

激光氧气切割原理类似于氧激光切割设备（见图4）除具

有一般机床所需有的支承构件、乙炔切割。它是用激光作为预热运动部件以及相应的运动控制装热源，用氧气等活性气体作为切置外，主要还应备有激光加工系割气体。喷吹出的气体一方面与统，它是由激光器、聚焦系统和切割金属作用，发生氧化反应，

放出大量的氧化热；激光氧气切电气系统三部分组成的。

割主要用于碳钢、钛钢以及热处3.激光切割的分类

激光切割可分为激光汽化切割、理钢等易氧化的金属材料。

4.激光切割的特点 激光熔化切割、激光氧气切割和

激光切割与其他热切割方法激光划片与控制断裂三类[5]。

相比较，总的特点是切割速度快、1) 激光汽化切割

利用高能量密度的激光束加质量高。具体概括为如下几个方热工件，使温度迅速上升，在非面。

1） 切割质量好 常短的时间内达到材料的沸点，

由于激光光斑小、能量密度材料开始汽化，形成蒸汽。这些

蒸汽的喷出速度很大，在蒸汽喷高、切割速度快，因此激光切割出的同时，在材料上形成切口。能够获得较好的切割质量。

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