振冲碎石桩与振动沉管挤密砂石桩地基处理方法比较[1](2)

工程建设与设计#))#年第!期公用工程设计"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""及沉降差异的增加，改善建、构筑物的结构稳定；砂石料的采用改善了土体的排水能力达到抗震效果；由于施工后期土体越来越密实，可能使土体局部出现上隆现象，对附近建、构筑物有一定的振动和挤压影响。

施工后期土体愈来愈密实，使沉管越来越难，因而施工的施打顺序和选用桩型尤为重要，一般施打顺序以从中往四边顺打或由一边向一边顺打，而桩型可在施工后期改用功率较大的桩机；再者若采用带活瓣的沉管虽然沉管时间较短，但在拔管时，容易二、施工工艺及施工方法

!"碎石桩

碎石桩施工需使用大量的水，因而产生大量的泥浆，为此，在配备定量的高压水泵及充足的水源的同时，为防止大量泥浆流失，污染工地及附近环境，保持施工现场的整洁、文明，还需通过合理布置多条排泥沟及污泥泵，将泥浆汇集于沉淀池，经一段时间沉淀（清水利用或排出），沉渣外运，亦可利用泥浆槽车于集泥坑中直接抽取泥浆外运，因而施工准备工作较为复杂。

碎石桩施工的主要技术参数如：密实电流、留振时间、水压和水量、虚桩长度和充盈系数等均需根据土质情况，桩径大小由试桩得出。而高压水是碎石桩成孔、成桩的主要依靠，所以适当地控制水量和水压尤为重要。一般在施工过程中水量以孔内充满水为准，以防孔壁塌落，但不能过多，以防止回流而带走更多的泥浆；水压则视土体强度，成孔成桩深浅而适当调整，一般土体强度大，水压宜大，反之则宜小；在成孔过程中，水压和水量均宜大些，当振冲器接近设计加固深度时，就要适当降低水压以避免破坏桩底的土体；而在加料密实过程中则水压和水量均宜偏小，故而碎石桩施工操作较麻烦。

值得注意的是，碎石桩在加料过程中，每段位的投加量并不均匀；底部段桩的投加量给操作员的错觉特别多，有时可占总料量的三分之一。其主要原因是由于填料从上往下倒入的过程中，有部分料已嵌入或粘在孔壁上，而并非全部落到桩底，为达到规定的密实电流就需多加填料，这就容易使每根桩的总填料量难以有效控制，特别是在施工前期阶段，每根桩的料量相差较大，易影响最终处理效果。

#"砂石桩

砂石桩基本是在干燥的环境下进行施工，它的技术参数如：桩底留振时间、成桩过程的留振时间、沉管电流及最后电流、拨管速度需经试桩确定，但这些参数在施工过程中几乎不用整改。

由于砂石桩是往土体中“强制”灌入填料，因而

0*

万方数据上带砂石料，影响成桩密实度，为此可用砼桩尖取代活瓣，只是使造价有所增加。

砂石桩可以利用微机对其沉管内的砂面进行跟踪，以控制投料量判断成桩密实情况和是否出现断桩（缩颈），最终确保施工质量。

三、环境影响

碎石桩由于以置换土体为主，产生大量泥浆，施工现场难以做到文明施工，使桩机移动较为困难，而沉管砂石桩为干式施工，无此弊端。而且，碎石桩使施工现场产生多处“陷井”（桩上空余不填料段），为确保施工人员安全，必须采取必要措施：或封孔或多加填料堵孔，从而使填料有所增加工程费用加大；而沉管砂石桩由于挤密土体效果较佳，而无此弊端。

四、经济造价，施工工期等综合比较

以下以同一地块同一土质状况的钱江二期水厂沉淀池和西区水厂沉淀地为例进行综合比较；!"钱江二期!$万%&’水厂沉淀池采用振溃碎石

桩地基处，处理面积!(!$)"!**+,$*"*))+(-!./"-0+#。桩长从!$"$至砾石层面约!1)"*+；平均有效桩长2"$+，碎石桩桩径!2))++，桩呈等

边三角形布置，桩距!"/+，垂直间距!"*/#+。采用粒径不大于.3+较为均匀的碎石，其含泥量小于

!)4。共施打碎石桩00*-根。

平面碎石桩含桩率

"(0"!*)"*$#00*--!./"-0

(#."!4

按虚桩!+，充盈系数!"!考虑，总用碎石量为：#(0"!*,)"*$#,（2"$5!）,!"!,00*-(#*$--+0按碎石成桩单价!#0元&+0计取，则碎石桩直接费：

$!(!#0,#*$--(0)#*0#*元

泥浆处理费：泥浆量#(#*$--,!"!(#/)*/+0按泥浆外运一次贴费!$元&+0计取，泥浆处理费：

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