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工
业
大
学
学
报
第2 6卷
帘、头、毯、具等的填充物，以达到一定的医疗枕地玩可保健等功效 .
(E上观测其截面和表面形貌 . S M) ( )光学显微镜 ( M) 4 L观察将纤维束切成片状， 在 Oy psX lm u 5 1光学显微镜 ( M) L上观测其截面形貌 .
1实验部分2结果与讨论1 1主要原料 .
聚丙烯树脂，国石化上海石油化工股份有限公中
从流变学的观点来看，与纤维成形最为相关的是熔体沿喷丝孔中的剪切流动和细流纺丝线上的拉伸流
动 .两种流动行为直接影响纤维的直径和不匀率.这而影响这两种流动行为的因素既有内因：样组成结构；试 也有外因：纺丝温度、切速率、绕速率及喷丝板结剪卷构等 ¨.2 1复合比例的选择 .
司产品， I 2 .7g1 i,m= 7 M= 9 7/0rn T 10℃; a乙烯-醋酸乙烯共聚物，上海化工研究院产品，其醋酸乙烯质量分数为 2%, m: 1℃. 8 T 8
12 E A P . V/ P共混物的制备将定量干燥的聚丙烯和乙烯一醋酸乙烯共聚物混匀加入到 S J3双螺杆混炼挤出机 ( H一0型南京橡塑机械厂产品 )中熔融混炼挤出成条，然后切割成 3mm长料 粒，放入干燥箱中干燥备用 .并
组成皮层的聚合物与组成芯层的聚合物之问的体积比应控制在 8/0~5/0的范围内.皮/体积 02 05若芯比低于 5/ 0则将难以形成稳定的皮芯结构；皮/ 05,若 芯体积比超过 8/ 0则芯层聚合物吸收油性功能物 02,质会减少，以得到满意的效果 j本实验考虑到纤难 .维的物理力学性能和纺织加工性能，择皮芯复合比选为 6/ 0 04 .
采用吉林大学科教仪器厂制造的 U X Z40熔 P R- 0融指数测试仪测定 E A P V/ P共混物的熔融指数 ( I, M )测试温度为 2 0℃,口内径为 20 5m 3模 .9 m. 13熔融纺丝工艺的研究 .
分别将 P及不同组成的 E A P P V/ P共混物粒料在自制的双螺杆复合纺丝机上熔融挤出纺丝，中空喷丝
2 2 E A含量的选择 . V2 2 I E A含量对纺丝稳定性的影响 . . V
板为 2, 4孔内径为 11m外径为 15m喷丝孔结 . m, . m,构如图 1所示.为考察不同组成共混物的可纺性，选择纺丝温度为 20~ 6 0 20℃,卷绕速度 30—80m rn 0 0 / i. a
目前评定可纺性有 3种方法，即测定细流最大拉丝长度法、测定细流断裂伸长法和测定最大喷丝头拉伸比法.其中第 3种方法是实践中较为常用的方法，其最大喷丝头拉伸比等于卷绕速率与挤出速率比值的最大值 . 表 1出了 E A P给 V/ P共混物中 E A含量对可纺 V性的影响.数据表明：在纺丝温度和挤出速率相同的条
件下，随着
E A含量的增加， V最大卷绕速率值(可表示最大喷丝头拉伸比)降低而断头情况变得严重，明说可纺性依次减弱 .图 1中空喷丝板结构F g 1 S r c u e o o l w p n e es i . tu t r fh l o s i n r t
表 1 E A含量对 E A P V V/ P共混物可纺性的影响Ta . Ef c fEVA o t n n s l a i t b 1 f t o es c n e t o pn bl y s l
14性能测试 .
0 VA/ P b e d fE P ln
( )初生纤维的拉伸性能的测定 1
将初生纤维在
室温下放置平衡 2 4h后，纤维在自动排线机上集将
E A质量纺丝温度 V
最大卷绕速率
可纺性
分数/%0
/℃20 3
/m· i ) ( mn 80 0
评价好
束，然后在七辊拉伸机上进行水浴和蒸汽牵伸，水浴温度为 7 0℃,汽温度为 10 o 蒸 3 C.
5 1 0 1 5 2 0
20 3 20 3 20 3 20 3
70 5 70 0 50 0 30 0
较好，有少量断丝和毛丝出现较好，有少量断丝和毛丝出现较好，有少量断丝和毛丝出现差，断丝和毛丝较多
() 2纤维纤度和断裂强度的测定采用 Y 03 G0A型单纤维电子强力仪进行测定，单根纤维初始长度为1 m,张力 20m, 0m预 0 g下降速度为 5m mi. m/ n ( )扫描电子显微镜 ( E观察 3 S M)将纤维束切
E A含量对共混物熔融指数的影响如图 2 V .
成片状，金后在 Pip L0扫描电子显微镜镀 hl sX 3 i
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