最新道路施工方案与技术措施(12)

的接缝应错开，纵缝错开15cm，横缝错开1m以上，主干路面层接缝，应削齐接平，接缝处应涂刷沥青粘层，接缝表面应予以烫平.

摊铺温度：

正常的施工温度最低不得低于110℃，也不得高于165℃.

摊铺沥青混合料的速度应缓慢（2-6m/min）、均匀、连续.在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停的转动，料斗两侧应保持有不少于送料器高度的2/3的混合料，并保证在摊铺全宽度断面上不出现离析现象.当熨平板按所需厚度固定后，不得随意变更.

摊铺厚度：

沥青混合料的摊铺系数应根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺等由试铺压实方法确定，也可按1.15—1.35选用.摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，可按平均厚度校验，不符合要求时应及时进行调整.

3）碾压

沥青混合料碾压过程分为初压、复压、终压三个阶段.碾压顺序：接缝处预压—全路初压——全路复压——全部终压.压路机型的选择一般为：初压时用轻型——复压时用重型——终压时用轻型.如摊铺机已经有夯实装置，也可省去初压工序.

初压：在混合料摊铺一段后温度保持在较高时（110度以上）进行，用12t双轮压路机以15-20km/h的速度先碾压两遍，碾压自路边向路中，压路机从外侧向路中碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍.也可用关闭振动装置的振动压路机碾压，压至混合料达到初步稳定.如初压后局部出现粗麻面现象，需筛沥青料填补，再进行碾压.

复压：在初压之后进行复压，采用振动压路机，碾压遍数根据试压确定，一般不少于4-6遍，复压后无明显轮迹.振动频率宜为35-50HZ，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，并应避免混合料形成鼓包.

终压：在复压后进行终压，可用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，终压不宜少于两遍，路面应无轮迹，路面压实成型的终了温度一般不低于70（石油沥青）

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