铝合金当中各项元素及微量元素对铸造性能和铸件性能的影响(6)

铝合金在压铸过程中，除因铝液处理不当(包括除气，变质，合金成分)而造成产品的化学成分及力学性能不合格外，还因压铸工艺选择不当或成型模，装配，涂料使用不当等多种原因引起铸件出现缺陷。常见的缺陷如下表：

缺 陷 类 型 产 生 原 因 防 止 方 法

胀砂,变形 压射力过大 减小压射力

冷隔,气泡,缩孔,疏松,欠铸 压射力过小 增大压射力

流痕及花纹,网状毛边,粘

膜拉伤,气孔,缩孔,疏松 浇注温度过高 降低浇注温度

冷隔,欠铸 浇注温度过低 升高浇注温度

缩陷,粘膜拉伤 模温过高 降低模温

流痕及花纹,网状毛边,冷

隔,裂 纹 模温过低 升高模温

粘膜拉伤，气孔 压射速度过大 减小压射速度!

缩陷，冷隔,气孔,欠铸,

流痕及花纹 排气不畅 开排气槽等

化学成分不合格,夹渣 ,

硬 点 铝液除气等处理不当 严格铝液处理规程

印痕，分层，机械拉伤，

粘膜拉伤 ，裂纹 设计，装配不当 改进设计，注意装配

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