氧化铝厂设备维护规程(16)

氧化铝厂设备维护规程

1、日常点检：每班按规定时间进行二次点检，并作好点检记录，若发现问题要及时处理，处理不了的要及时停机并汇报。专检员每天点检一遍，作好记录。

1.1、 检查各减速机油量是否在刻线上，缺油立即停机加足。 1.2、 检查各联接螺栓有无松动，如有立即紧固。

1.3、 检查各电机温度手感能停留6秒以上，电机有无严重振动。 1.4、 检查矿斗有无过顶或墩底现象，如有立即停机处理。

1.5、 检查钢丝绳绳卡子螺丝是否松动，如发现松动，应予更换钢丝绳。 1.6、 检查料斗滚轮转动是否灵活，滚轮螺丝是否松动，轨道垫板是否开焊

脱落，限位开关是否正常，发现不正常停机处理。

1.7、 检查各部位轴承有无严重振动或有异响，温度手感能停留6秒以上。 1.8、 检查天轮转动是否灵活，不灵活停机处理，磨损不得超过原厚度1/2。 1.9、 检查钟罩闭合是否良好，杠杆上各支承点严重磨损。

1.10、 检查布料器齿轮啮合是否正常，托辊转动是否灵活。传动链松紧度，

转盘轨道是否有物料，如有异常停机处理。

1.11、 检查炉底中心轴油量是否充足，齿轮啮合是否正常，托轮传动是否

灵活，转盘轨道是否有物料。

1.12、 检查吊石斗变形与否，吊架有无变形或脱焊，如有停机处理。 1.13、 检查出灰下料口是否堵料，有无被瘤块挤住。 1.14、 检查炉体焊缝是否有裂缝，并处理。

1.15、 检查设备基础有无裂缝，如发现有裂缝计划汇报。 2、润滑：

2.1、减速机采用N150中负荷齿轮油润滑，每78周换油一次。 2.2、正常采用ZL－2锂基脂润滑，每周加脂一次。

2.3、钢丝绳和转盘轨道采用ZL-2锂基脂润滑，每周加脂一次。 3、维护和保养：

3.1、每班清扫卷扬减速机和电机周围积料和清扫设备卫生 3.2、每天清扫擦洗出灰减速机和电机。 3.3、每天清除布料器转盘周围积料。 3.4、每周清除炉底转盘周围积料。

3.5、对油漆已脱落的地方进行重新刷漆防腐。

11、32/5T桥式起重机

1、 润滑：

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