2#机组启动试运行工作报告(6)

下导轴承 水导轴承 65 65 70 70 轴承的油温比轴承的温度一般应低于2-3℃,各个轴承的温度最好保持在50℃以下运行 1.2.2机组各部的油位

名称 上导轴承 下导轴承 水导轴承 开机前最低线 最低红线 最低红线 油面计7.5 运行中最低线 中心线 中心线 油面计8.0 旋转油盒12.0-18.0 运行中最高线 最高红线 最高红线 油面计10.0 1.2.3水压、油压 、气压 a、机组各冷却水压（单位MPa）

总冷却水压 0.22-0.27 推力 0.1-0.12 下导 0.12-0.15 水导 0.14-0.15 空气冷却器 0.1-0.15 主轴密封 0.1-0.15 b、调速器压油罐各工作压力应符合下表规定：

主泵启动 备用启动 油泵停止 安全阀动作 最高警报值 低油压事故 2.0 MPa 1.9 MPa 2.2 MPa 2.5 MPa 2.4 MPa 1.6 MPa 锁定自动下落 1.3 MPa 调速器压油罐油面应保持在上、下红线之间，油气容积比例为油占1/3，气占2/3 c、蝴蝶阀及油压装置

开启时间（s） 关闭时间（s） 最大工作压力（Mpa） 正常工作压力（Mpa） 备用泵启动压力(Mpa) 低油压事故压力(mpa) 80左右 ≤120(一般整定为80左右) 2.5 2.0～2.2 1.9 1.6 d、高低压气机（一级）

名称 自动启动（MPa） 备用启动（MPa） 气机停止（MPa） 气罐安全阀动作（MPa） 20

低压气机 高压气机 0.6 2.0 0.5 1.9 0.75 2.2 0.8 2.4 三、职责及分工 1、试运行指挥部

负责编制机组设备启动试运行试验文件，组织进行机组设备的启动试运行和检修等工作。 2、技术顾问

技术顾问主要负责解决设备试运行过程中的重大技术问题和对重大试验方案的审查。

3、机组启动试运行指挥部主要负责人工作： （1）负责研究并解决启动试运行中的重大技术问题。

（2）听取监理单位对工程质量的检查报告，设计、施工、生产单位报告，以及安装单位的设备安装情况的汇报。检查机组、附属设备、电气设备和水工建筑物的工程形象和质量是否符合合同文件规定的标准，是否满足机组启动要求。

（3）确定试运行的工程项目。

通过现场检查和审查文件资料，确认机组启动试运行要求的各项条件是否具备，对尚未达到要求的项目和存在的问题进行处理，按照机组设备启动试运行程序大纲和试运行计划执行。

（4）根据检查结果，作出机组能否启动的结论，提出机组启动前必须完成的工作和注意事项。

4．试运行组的工作职责如下：

（1）协助试运行指挥部掌握启动试运行具体事宜，领导和监督各专业组

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进行工作，研究解决试运行中所发生的问题。

（2）机械、电气、金属结构及水工建筑组在试运行前分别负责本专业范围内全部工程的质量检查，并提出试运行中可能出现的问题。

（3）试运行办公室：主要负责完成试运行过程中各项试验措施的编制、文件的发送、技术资料的整理、试运行简报的编辑等工作；监督各单位执行安全工作规定，并准备必要的安全操作工器具，维护试运行安全秩序，对参加试运行工作的人员进行安全教育。

（4）运行组：采用四班三倒工作制，负责机组启动试运行期间的值班、设备运行操作、运行数据的记录、设备的安全运行和维护并事先做好保证安全试运行的有效措施。

（5）试验组：主要负责完成机电设备的所有试验、水轮发电机启动试验及试运行、配合系统调试，并解决试验过程中出现的一般问题。协助运行人员掌握设备性能。

（6）现场保卫组：负责试运行设备的安全保障和消防工作、编制和检查执行试运行现场保卫及消防规定、印发参加试运行人员的特殊证件、维护工作现场的正常工作秩序。 （7）系统调试及水情组 系统调试及水情组的工作主要有：

a、负责系统调试方案的编制及有关的系统试验工作。

b、负责机组联合试运行中所需的水情预报，水工建筑物闸门运行的调度指挥工作。

六、机组试运行及试验情况记录

（一）机组试运行概况

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本次对2#机组进行了试运行：

（1）2#机组：于 2015年7月 28 日进行充水试验、空载试验、同时进行升压试验、并网试验、机组带负荷试验、机组甩负荷试验。

到2015年7月29日开始2#机组连续满负荷运行，完成了机组72小时带负荷连续运行，在运行期间，各项指标正常。 1、机组充水试验

在机组充水试验过程中，检查水轮机、尾水管充水过程无渗漏，水导主轴密封无渗漏。水轮机涡壳充水试验过程检查导叶轴套无渗漏。 2、机组空载试验

机组升速过程中各部轴承温度正常，不存在急剧升高或下降现象，机组达到额定转速后各部位无异常现象，没发现金属碰撞声，轴承部位无冒油、无渗漏等现象。机组运转3小时后轴承温度稳定，符合设计要求。各机组温度值分别见下表。

2＃机 各部位温度值

部位 设计值（℃） 实际值（℃）

部位 设计值（℃） 实际值（℃） 水导瓦温 ≤65 55 上导油槽 ≤65 30.8 下导油槽 ≤65 46.7 推力瓦温 ≤65 36.3 上导瓦温 ≤65 51.7 下导瓦温 ≤65 46.9 3、水轮发电机升压实验

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发电机升压过程中发电机振动、摆度符合设计要求，电压回路二次侧相序、相位正确，励磁系统电压调整范围符合设计要求，并能在空载额定电压70%～110%范围内进行稳定平滑调节，并进行低励磁、过励磁、过电压等保护的调整及模拟动作试验，以及灭磁试验等，结果均正常，动作正确。 4、水轮发电机空载并网试验

机组进行手动并列和自动并列试验，相序、相位正确，电压正常，机组无振荡现象，机组各部振动值和摆度值符合要求。各仪表指示正确，未发现异常情况。

5、水轮发电机带负荷运行

空载升压正常后，按额定负荷的25%、50%、75%、100％分别带上负荷，试验过程中机组运行平稳，各相电压平衡，仪表指示正常，各部摆度符合要求。机组各部位温度值符合要求。 七、存在问题及处理意见：

机组启动投入运行，在做各项运行试验过程中没有出现什么问题，没有遗留问题。

八、机组甩负荷试验

甩负荷试验按额定负荷的25%、50%、75%、100％进行，机组转速上升率及导叶关闭时在允许范围内。

九、试运行结论

在2015年7月29日开始至2015年7月31日三台机组同时连续满负荷运行，完成了机组72小时带负荷连续运行，在运行期间，各项指标正常。经过机组投入系统运行72h没有发现异常，机组振动、摆度、电压、电流均符合要求。证明2#发电机组施工和安装工艺符合规范、规程要求，达到机组验收

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条件。

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