冷鼓工段岗位技术操作规程与问答

风机工技术操作（参考资料）

一、风机的开工操作

1、鼓风机在开车前必须与主任、值班长、中控室进行联系，通

知厂调度、电工、仪表工、维修工到场。通知焦炉地下室和上升管工。

2、暖机：用蒸汽清扫下液管，暖机温度为40-45℃，不超过70℃，时间不能太长。

3、暖机过程中要不断盘车，并且要把暖机颤声道冷凝液随时放掉。

4、开电加热器使油箱温度高于25℃，然后启动工作油泵，使油系统投入运行，并检查各润滑点及高位油箱回位情况。

5、检查液力耦合器操作面板各参数符合技术要求。 6、关闭鼓风机前后下液管阀门，打开鼓风机进口煤气阀门。 7、接到中控室或值班长、值班主任通知手动操作启动风机电机，待风机电机运转正常后，逐渐调节液力耦合器，提高风机转速。

8、当机后压力接近4-5Kpa时，逐渐开启风机出口阀门，同时继续增加风机转速，接近风机临界转速区（3200-3800）时迅速增速，越过临界转速区，使风机在临界转速区外运行。

9、开工过程中由于煤气量发生少，为了保证集气管压力稳定和鼓风机的正常运行，应以大循环管来进行调整，此后随煤气量的增大逐渐关小大循环，直至完全关闭。

10、当鼓风机运行稳定后，与中控室及焦炉上升管工、地下室

联系，把鼓风机和焦炉门行管翻板、地下室翻板，由手动切换为自动

11、鼓风机运行稳定后，打开风机前后下液阀门，并定期清扫下液管，保证下液管排液畅通。

12、鼓风机启动后，要认真检查轴承温度、机体振动、油温、油压，有问题及时处理。（仪表工要把连锁加上）。

13、鼓风机正常运行后转入正常生产，应坚持巡回检查，并认真做好开机记录。 二、鼓风机停机操作

1、与煤气用户和相关生产岗位联系，并通知调度，共同做好停机和停煤气准备。

2、接到值班长、值班主任停机指令后，降低风机转速（到临界转速时，迅速越过）。同时慢关风机出口阀门，然后按停机按钮停鼓风机，关闭风机煤气进口阀门。

3、打开蒸汽阀门，清扫风机机体内部及排液管（清扫温度部超过70℃），同时进行盘车，把转子上的附着物清扫干净。

4、风机停机后，工作油泵和水泵继续运行至少半小时后在停。 5、清扫完毕，停蒸汽、凉机，放掉冷凝液，关闭排液阀门。 6、长时间停机，应关闭油冷却器冷却水阀门，并放空油冷却器内液体，冬季防止冻坏设备。

7、鼓风机停机后，要做好停机记录，详细记录停机原因及时间。 8、 鼓风机停机后，每班要在转子转动灵活情况下盘车1/4转。

三、鼓风机换机操作

1、换机操作前应先与调度、值班长、值班主任、中控联系，并通知相关生产岗位，共同做好换机操作准备。

2、中控工把在用风机由自动切换为手动。 3、做好备用风机启动前的准备工作。

4、在值班长、值班主任的指挥下，中控工及鼓风机司机，按风机开机操作步骤启动备用风机。在开备用风机出口阀门同时，同步缓慢关在用风机出口阀门，在逐渐升高备用风机转速同时，逐渐降低在用风机转速。再换机操作过程中，要始终保持初冷器前煤气吸力和焦炉集气管压力稳定（风机转速在1500r/m、2200r/m、2800r/m时稳定运转2分钟，机后阀门分别开到100mm、200mm、300mm）。迅速提高转速越过临界转速区。直至阀门开至500mm，调节水量控制水温。

5、鼓风机换机操作完毕，备有风机运行正常后，按停机操作步骤停在运风机。

6、做好换机操作记录。

四、突然停电

1、突然停电，应立即关闭全部在运行水泵、油泵的出口阀门，并断开电源。

2、突然停电，应立即关闭鼓风机煤气出口阀门，在停电后惯性运动期间，所需润滑油改由高位油箱提供。

3、停电后应立即向值班长和值班主任汇报，并与调度联系，询问停电原因和恢复供电时间，并做好来电后的开工准备。

4、做好突然停电记录。

5、恢复供电后，听从值班长和值班主任指令，先开循环氨水泵，下段冷凝液循环泵，通知综合水泵房，开启循环水泵、清水泵、冷却水泵。

6、在值班长与调度取得联系，并得到允许开鼓风机指令时，值班长安排中控工与鼓风机司机，待风机运行正常后，重新启动电捕焦油器。

7、工段各设备均恢复正常生产后，要认真做好停电期间的详细记录。

五、离心鼓风机的知识与处理方法

1、离心式鼓风机的构造

离心式鼓风机的机壳由铸铁铸成，分成上下两半，连接面经后用螺栓紧固加工。焦化厂用的鼓风机级数为2级，故2个叶轮装在一根轴上，叶轮固定在轴上形成转子。在每个叶轮的外面均装有一个回流室。在级与级之间，轴与机壳之间设有密封装置。主轴两端由轴承支承并置于轴承箱内，为防止主轴受轴向力向进气口方向串动，一般在主轴进气口一侧安装止推轴衬。为保证鼓风机正常工作，机上还装有润滑系统。

2离心式鼓风机输送煤气原理

当电动机带动鼓风机主轴和叶轮高速旋转时，煤气由进气口吸入机壳进入叶轮，并随叶轮一起高速旋转，在离心力的作用下，煤气经第一级叶轮甩出后，经过第一级回流室被吸入第二级叶轮的中心，经第二级叶轮甩出后，进入机壳内蜗室和扩压管。由于扩压管内通道截

面积逐渐增大，因此，气体的一部分动能变为静压能，压力升高，最后由出气口排出。与此同时叶轮入口处由于气体被甩出而产生局部负压，气体在外界压力作用下，从进气口不断的被吸入机内。

3、什么是鼓风机临界转速和额定转速

鼓风机的运转速度在某一范围内时，将与转子形成共振的频率，出现工作不均衡，输气量波动，并产生振动现象，该转速称为临界转速，鼓风机不允许在临界转速以下工作。

鼓风机允许的最大转速称为额定转速。 4、鼓风机有哪些调节手段

⑴用鼓风机煤气进出口开闭器调节。此法功率消耗和煤气升温增加，也容易产生渗漏。

⑵用鼓风机进出口交通管调节，也称“小循环”调节。此法一部分煤气经重复压缩，功率消耗和煤气温升增加。

⑶“大循环”调节，即将鼓风机压出的煤气部分地送到初冷器前的煤气管道中，经过冷却后，再回到风机进口。一般当煤气量为鼓风机额定能力的1/4～1/3时，就需要采用“大循环”的措施。此法可解决煤气升温过高的问题，但要增加鼓风机的能量消耗和初冷器的负荷。

⑷采用变频调速技术。此法可根据煤气的实际发生量调节鼓风机转速，实现煤气发生量与输送量的动态平衡，以实现电动机的软启动。这样可有效克服异步电动机全压直接启动时，对电网的冲击及对机械设备的损害，提高鼓风机启动的稳定性和安全性，延长其大修周期。

⑸采用带液力耦合器的电动鼓风机，根据煤气量实现无级调速，调节范围在20%~97%。此法鼓风机启动方便，调节灵活，高效节能。

5、鼓风机水封槽起什么作用？

⑴排出煤气经鼓风机冷凝下来的部分焦油雾、萘和水蒸气。 ⑵启动鼓风机前，排放密封鼓风机出入口的积水。 ⑶防止煤气漏入大气，或吸入空气。

6、分析鼓风机前吸力增大，鼓风机后压力降低的原因及如何调节

鼓风机前吸力增大，机后压力降低的主要原因是焦炉产生的煤气量少，集气管内压力降低所致。用电动鼓风机可采用开循环管开闭器调节，配有液力耦合器或采用变频调速技术的电动鼓风机可实现自动调节。

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