伸缩装置工艺流程

工艺流程

测量放线→切缝、清理→安装就位→焊接固定→浇筑混凝土→嵌缝 操作工艺 1. 测量放线

(1) 在路面预留的伸缩缝位置处，放出伸缩缝中线，按设计要求从中线返出伸缩缝混凝土保护带边缘线。

(2) 沿边缘标线粘贴防漏彩条布，以防止在切缝及浇筑混凝土过程中污染路面。 2. 切缝、清理

(1) 用路面切割机沿边缘标线匀速将沥青混凝土面层切断，切缝边缘要整齐、顺直，要与原预留槽边缘对齐。切缝过程中，要保护好切缝外侧沥青混凝土边角，防止污染破损。缝切割完成后，及时用胶带铺粘外侧缝边，以避免沥青混凝土断面边角在施工中损坏。 (2) 人工清除槽内填充物，并将槽内混凝土凿毛，用水冲洗并吹扫干净。 3. 安装就位

(1) 安装前将伸缩缝内止水带取下。根据伸缩缝中心线的位置设置起吊位置，以便于将伸缩缝顺利吊装到位。

(2) 在已清理完毕的槽上横向约2m距离采用工字钢等型钢作为担梁，使用人工将伸缩缝抬放至安装位置，使其中心线与两端预留槽间隙中心线对正，其长度与桥梁宽度对正，具体操作可用小线挂线检查。伸缩装置与现况路面的调平采用两台千斤顶配合进行。如果梁间间隙

不顺直，伸缩缝中线应与桥梁端间隙中心线对应，中心位置要经反复校核合格后方可进行下道工序。初步定位后应检查槽内预埋钢筋位置是否合适，必要时进行调整。

(3) 用填缝材料将梁板间隙填满，填缝材料要直接顶在伸缩装置橡胶带的底部。为预防伸缩缝安装过程中焊渣烧坏填缝材料，可在填充缝隙两侧加薄铁皮对其加以保护，同时也应将伸缩缝装置的橡胶带U形槽内用聚苯板填充。

(4) 用3m直尺检查纵向平整度，即沿缝长方向每米不少于两个检查点，精确检查伸缩缝顶面与两侧路面是否平顺，并用3m直尺和小线检查伸缩装置的平整度及直顺情况。 4. 焊接固定

(1) 焊接前不得打开伸缩装置定位锁。

(2) 采用对称点焊定位。在对称焊接作业时伸缩缝每0.75m～1m范围有一个锚固钢筋与预埋钢筋焊接，焊接长度应符合设计要求。两侧完全固定后就可将其余未焊接的锚固筋完全焊接，并穿横筋进行焊接加固，确保锚固可靠，不得在横梁上任意施焊，以防变形。 (3) 焊接作业过程中，边焊边用3m直尺检查纵横向平整度及直顺度。焊接完毕后，全面检查一次，必要时进行调整。 (4) 拆除锁定夹具，检查验收合格后，进行下道工序。 5. 浇筑混凝土

(1) 在对缝槽做最后一次清理和冲洗后，用塑料布或苫布覆盖槽两侧路面。同时用胶带粘封伸缩缝缝口，防止施工中混凝土污染路面或

流入缝口内。

(2) 伸缩缝混凝土坍落度宜控制在50mm～70mm。混凝土采用人工浇筑，振捣密实，应严格控制混凝土表面的高度和平整度。 (3) 现浇混凝土时，必须要对称浇筑，防止已定位的构件变形。浇筑成型后用塑料布或无纺布等覆盖保水养生，养生期不少于7d。 6. 嵌缝

伸缩缝混凝土完成后，清理缝内填充物，嵌入密封橡胶带。 质量标准 基本要求

1. 伸缩缝必须满足设计和有关技术规范的要求，须有合格证，并经验收合格后方可安装。

2. 伸缩缝必须锚固牢靠，伸缩性能必须有效。

3. 伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，必须符合设计要求。 4. 大型伸缩缝与钢梁连接处的焊缝应做超声检测，检测结果须合格。 5. 伸缩缝处不得积水。

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