97型25HZ轨道电路及ZPW-2000A移频轨道电路测试(4)

载频的电压值。仪表自动计算并给出TAD主轨道和小主轨道两种载频的输入阻抗值。

端子El、E2输入阻抗值测试方法同V1、V2阻抗值测试，只是将仪表接在TAD的El、E2端子上进行测试。 （5）补偿电容容值在线测试方法

“轨道补偿电容”测项的测试手段是：测出电容所在位置的阻抗值，然后换算出该位置等效的、并非该电容自身的电容容值。 从补偿电容在钢轨安装点坐标轨面测电压，将两支“测试磁吸”分别插于“公用测试线”的标准测试插柄上，然后分别吸附在电容引接线端正上方的钢轨轨面上，进行电压测试，此时电流钳必须空置；用仪表自动选择频率记录电压。

由补偿电容引线测试电流，测试表换插电流钳后，将补偿电容任一端引接线卡入电流钳，进行电流测试，此时磁吸必须空置；确认并给出电容值。

由于引线电感对测得电容值的影响，实测电容值指标由5%扩大至10%。测试可采用带有选频、记录、运算功能的单通道智能仪表，亦可采用双通道仪表。在不具备必需的智能仪表时，也可采用带选频电压电流表，按计算公式系数A求得电容容值。

电容引线断股及塞钉接触不良，引起损耗角变化不能用本方法检查。电流钳频率响应范围差，将造成较大测试误差，甚至错误判别。 （6）塞钉与钢轨交流接触电阻的在线测试

为取得统一测量值，测试点原则上应选取引接线根部点“A”与同线路坐标轨顶中部点“B”。为测试方便：在假设引线与塞钉焊接良好时，可选取塞钉“点A’”和“点B”（塞钉式）；在假设引线与铜端

头接触良好时，可选取铜端头“点A”与“点B”（膨胀螺栓式）。对于双头塞钉应分别测量每个塞钉。测试标准及方法与单一塞钉相同。

将仪表与电流钳和“塞钉测试线”连接。将电流钳卡入塞钉引接线，打开仪表，选中相应的测试项目，测出电流值。

测量电压值时，必须采用塞钉测试线，“塞钉测试线”测试端的一个测试插柄选插“小鳄鱼夹”，另一个测试插柄选插“测试磁吸”，并插入磁吸侧面的塞孔中。将“小鳄鱼夹”夹在塞钉引接线的线鼻上，磁吸吸附于“小鳄鱼夹”啮夹点垂直方向的钢轨轨面上（这时须注意“测试磁吸”的引线与“小鳄鱼夹”的引线所形成的平面尽量与钢轨垂直），进行电压测量。并使仪表距离钢轨0.6米以上，以消除干扰。

塞钉接触电阻值为交流阻抗值，与被测点间电流流向电阻及电感有关，一般2600Hz阻抗值最高，1700Hz阻抗值最低。进站口、出站口BA、SVA’固定在一个膨胀螺钉上，电流钳应套在两线上量进入钢轨的电流。

引接线

塞钉式A’A引接线膨胀螺栓式BBA’A （三）、ZPW-2000A设备各点测试范围

1、发送电源：23.5V-24.5V直流 2、接收电源:23.5V-24.5V直流

3、发送功出：128V～135V（该电压为移频电压,一般轨道区段使用3电平 ）

4、发送功出频率低频：±0.03HZ 载频±0.15HZ 5、轨入(移频)：0.8V-2V

6、轨出1(移频)：＞240 mv(一般调整为 600mv-800mv) 7、轨出2(移频)：110±10mv

8、GJ(Z)＞20V GJ(B)＞20V GJ＞20V XGJ(Z)＞20V XGJ(B)＞20V XGJ＞20V

9、发送模拟电缆网络：设备电压128V～135V ；电缆电压50V～120V(分线盘发送电压)

10、接收模拟电缆网络 ：设备电压0.8V-2V ；电缆电压6 V～15V(分线盘接收电压)

11、室外：发送轨面电压2 V～4V ；主轨接收轨面电压1 V～2V；小轨接收轨面电压100mv-200mv

12、残压：用0.15欧分路线分路主轨道电路分路残压为140mv(带内)

13、入口电流1700Hz、2000Hz、2300Hz为500 mA，2600Hz为450 mA

14、塞钉接触电阻 ：塞钉头与轨面间电阻≤1mΩ

15、补偿电容：1700Hz：55μF±2.75、2000HZ：50μF±2.5； 2300Hz：46μF±2.3、2600HZ: 40μF±2.0 16、站联电压：继电器端电压一般为24V-32V

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