三、 确保工程工期措施
1、项目经理部编制实施性的总体施工组织设计,绘制总施工网络图,按此网络图做出年度的分月施工计划,下达各施工点具体实施。计划体现工程形象进度具有前瞻性。各施工队、拌和场根据总施工网络图要求绘制各自工程任务范围内的施工网络图,对各工作的持续时间、节点最早时间、最迟时间、各工作最早完成时间、最迟开始时间、总时差、自由时差等网络图参数进行认真计算,找出关键线路,将关键线路上的工作作为关键工作来进行动态控制。
2、抓好施工进度安排:
2.1 编制施工项目工程量一览表。
2.2 编制施工进度计划:首先确定整个工程项目中各分项工程的施工顺序和施工工期,其次安排流水施工,安排时注意各项工程间的合理流水和单项工程的流水。
2.3 编制施工工作量计划:按工程量清单中的单价,依据进度计划,划分各施工段的年、季、月工作量。
2.4 根据工程量、机械、人员配置情况,绘制工程施工网络控制图,对各工作的持续时间、节点最早时间、最迟时间、各工作最早完成时间、最迟开始时间、总时差、自由时差等网络图参数进行认真计算,找出关键线路C,将关键线路上的工作作为关键工作来进行动态控制。计划在实施过程中,遇到某些因素改变时,本着从实际出发,满足施工需要的原则,及时进行协商,做出必要的优化、调整和补充,以利于完成总的施工目标。
2.5 将工程进度计划、工程进度计划的修订、合同用款计划、统计报表等向监理工程师提交。
3、坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
4、在管理工作上,做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场服务到位,奖惩措施到位。
5、在施工计划上,编制好科学合理的实施性施工组织设计,并在施工管理的全过程中严格遵照执行,抓好关键项目和关键工序,根据施工实际进展及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划,有秩序的科学轨道上。
6、在劳力安排上,选用本公司最精干的专业施工队伍进场,劳力配置充分合理,有节有度。
7、在机械使用上,投入本公司最精良的施工设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率。必要时加大投入。
8、采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。 9、工程用周转资金及时到位,有计划地使用,有计划地计量。 10、实用先进的施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度。
11、采取积极主动的姿态,与业主配合并服从业主的安排,做好沿线的政策处理问题。
12、遵循“紧前松后”计划原则,在确保工程质量的前提下,进度安排留有余地。保障供给。
13、根据气象特点,重点突出安排好少雨季节的施工进度安排。
四、处理质量及进度关系的措施
我公司贯遵循质量是企业的生命,施工进度要在保证工程质量的前提下进行的原则,在全体职工中树立百年大计、质量第一的思想。
1、当工程质量与施工进度发生矛盾时,施工进度必须服从工程质量。首先保证工程质量,在确保工程质量的前提下,提高施工进度,满足工期的安排,绝对不搞以牺牲工程质量来满足施工进度及工期安排的要求,一切以试验、事实客观规律办事。如发现以牺牲工程质量来满足施工进度及工期安排的要求,坚决返工。现场质量施工监督,把关控制人员要相对独立,不受外来干预,有职有权,特别能行使质量一票否决权。
2、在满足工程质量的前提下,我项目将精心安排,科学管理,为施工提供有力的资源保障。充分发挥全体职工的积极性,能动性,大量使用先进设备及新工艺、新方法,千方百计以科学的方法促使施工时间的缩短,提高生产效率,以达到提前1个月完成全部工程的目标。
第六章 工程中重点和难点的施工方案、方法及其措施
一、 涵背填方密实度的保证措施
结构物的回填:指桥涵台背、锥坡、涵上填土的要求,其材料必须是透水材料,最大粒径不超过5cm、塑性指数小于12,回填时结构物砼及砂浆强度,必须达到设计强度的70%或100%才能进行,台背填土顺路线方向长度,一般自台身起,顶面不小于桥台高度加2米,底面不小于2米;台背填土与锥坡填土同步进行,并按设计宽度一次填足。填土均衡对称分层填筑压实,每层压实厚一般为20cm,狭窄地域不超过15cm,原则用压路机进行碾压,压路机达不到的地方,使用机动夯具或监工程师同意的方法压紧击实,对填土狭窄地带用较轻机械振动夯板夯实。对于涵洞或通道盖板上填土在安装砂浆的强度达到100%以后方可进行,第一层压实厚度不小于20cm,并防止剧烈冲击。
二、 水泥混凝土路面平整度的保证措施
本路段为水泥混凝土路面,其路面平整度关系到整个路面工程的质量好坏,我段将采取以下措施保证其平整度。
1. 路基及基层必须具有较高压实度、平型度,路基施工时在填土含水量略大于最佳含水量时迅速压密,严格控制压实标准,控制路基本身在荷载及自然因素作用下必须密实、平整。
2. 水泥路面段施工技术措施
2.1 除迫不得已情况,所有施工工艺都必须由机械连续移定的操作,避免人工修补,影响平整度。
2.2 部分地段使用的钢模板必须无缺损、顺直,有足够刚度。立模支设稳固,接头严密平顺,位置高程准确。
2.3 严格按照操作规程浇筑砼板,表面成型后立即复测高程和平整度。不符合要求的在砼凝固硬化前,立即整改至合格为止。
2.4 除邻近结构物处以及板厚改变处,小半曲线和凹形竖曲线纵级变换外均设置胀缝外,其它部位根据经验尽量不设或少设(胀缝板易损坏,是影响平整度的关键部位)。
2.5 胀缝外精心施工,两侧板端用“鼠笼”或钢筋加固。 2.6 横缩缝采用锯缝工艺。
2.7 为防止胀缝,附近横向缩缝推移张开影响板与板之间的传能力和平整度,在邻近胀缝的降缩缝内,均加设传力杆。
第七章 雨季施工组织技术措施
为保证工程质量,特别是为防止工程受暴雨、冰雪、冰雹等恶劣天气的破坏和影响,因此,混凝土施工制定防洪水、防暴雨、防漏(触)电的措施,尽可能避开大风大雨天气,把影响施工质量和进度的项目安排在雨季前或雨季后施工。
一、涵洞施工
雨季时密切注意河渠的水位情况,并与气象部门联系,预先得知洪水来临的时间,以避免洪水给施工造成在损失。
砂石料的含水量在雨季经常测定,随时调整拌合加水量.搅拌站支搭防雨棚,砼运输车要加以覆盖,避免遭受雨淋。
砼工程施工时,如遇雨又不能中断其施工时,必须提前搭好防雨棚,下雨时,立即架起防雨罩,操作工人在罩内继续操作。
现场所有电气设备(包括总配电箱、配电分箱和开关、插座等)一律加设(或备有)防雨罩。
做好现场水泥库的防雨、防潮工作,仓库内水泥的堆放必须垫离地面30cm以上,仓库外必须事先挖好排水沟,并注意排水沟的畅通。
焊接工作一般在室内进行,如在室外焊接,遇雨天,必须搭设雨棚。焊接时环境湿度不宜高于80%。
二、水泥稳定砂砾基层施工
雨季施工做好水泥保管工作,每天拌和后未用完的水泥及时存入库房,避免受潮;对于细集料加以遮盖,防止被雨水冲失,粗集料被雨水浸泡后及时检查含水量,以确定拌和用水量,保证混合料质量。
现场已摊铺完毕的混合料及时碾压,如果雨量过大,对刚碾压成型的路段加以遮盖,受到雨水冲刷但未经碾压的混合料,及时将其清除,不得重新用于铺筑。
三、 砼路面雨季施工措施
雨季来临时,要注意收集近期预报的降雨时间和雨量,以便安排施工。拟定雨季施工方案和建立雨季施工组织计划,了解和掌握施工路段的汇水面积和历年水情,调查施工区段内,排水是否畅通,防止雨水和洪水影响铺筑场地和拌合场地。
在拌合场地,对拌合设备搭雨棚遮雨。砂石料场因含水量较大,需要经常测定,以便调整拌和时的加水量,雨季空气潮湿,水泥储放要防止漏雨和受潮。混凝土在运输途中加以遮盖,严禁淋雨并要防止雨水流入运输车箱中。在铺筑现场,禁止在下雨时施工,如铺筑前现场有雨水,及时排除基层积水。在混凝土终凝之前,覆盖塑料膜不允许雨水直接淋浇在已抹平的路面上。需在雨下操作时,现场制备工作雨棚,雨棚应轻便易于移动,大小高矮按操作方便设计。
四、 注意事项
雨季期间安排计划,根据施工现场情况,对因雨易翻浆地段优先安排施工.对地下水丰富及地形低洼处等到不良地段,优先施工的同时,还应集中人力、机具,采限分段突击的方法 ,完成一段再开一段。
施工坚持“两及时”,即遇雨要及时检查,发现路基积水快排除;雨后及时性检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥,大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除,小片翻浆相距较近时,一次挖出处理,填筑透水性好的石方碎渣并压实。
第八章 施工质量、安全保证体系
一、 质量保证体系
质量是生命、是我单位生存、发展之本。更是我公司全体员工各自工作岗位上,始
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