桥涵施工方案(4)

九、一般墩台施工方法、施工工艺

1.施工工艺

一般墩台施工工艺流程见下图。 清理基础顶面 测量放样 钢筋试验 绑扎墩台身钢筋 钢筋制作 配合比设计 安装模扳 砼拌制/运输 浇筑墩台身砼 制作砼试件 立托盘顶帽/桥台台帽模板 绑扎托盘顶帽和台帽钢筋/安装预留孔模芯 砼拌制/运输 浇筑托盘顶帽/台帽砼 制作砼试件 砼养护 墩台身及帽施工工艺框图

2．施工方法

在墩、台身施工前，先对扩大基础或承台顶面凿毛、清除浮浆、油污及泥土等杂质冲洗干净，加强基础与墩身的连接效果。调直墩身植入承台钢筋。一般实体桥墩和桥台采取墩、台身、托盘、顶帽、支座垫石采用一次施工成型。

1)施工脚手支架搭设

脚手架采用碗扣式支架。砼强度达到5MPa以上时进行支架搭设。支架设置楼梯，作为施工人员上下通道。

2)钢筋绑扎成型

墩身钢筋绑扎已与承台钢筋同时绑扎成型。墩帽、托盘、垫石钢筋加工成型后，采用吊车吊装就位，与墩身钢筋绑扎连接成整体。在墩顶中心，预留墩身砼振捣进人孔，与进人孔交叉的钢筋暂时不绑，到墩身砼浇筑到人孔位置时，再将涉及的钢筋绑扎上去。

3)墩、台身模板

墩身模板本着便于全标段桥墩通用，满足多次倒用的原则进行专门设计。模

板设计标准节一般可选用3m，并根据墩高配调整节。

墩身、托盘、顶帽和桥台采用定型加工钢模板，现场采用吊车配合拼装成型。模型配以水平围带和竖向围带加固。墩身直板段设φ20拉筋。拉筋穿入埋入墩身的PVC管，便于周转使用。

4)墩、台身砼施工

墩台身砼均采用普通混凝土。砼拌合采用自动计量拌合工厂集中拌合，运输采用输送车。砼使用高性能砼。在浇筑现场每隔一段时间对砼的均匀性和坍落度进行检查一次。对于灌注高度超过2m的，采用窜筒灌注。

采用砼输送泵车进行砼灌注。浇筑前，先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，把模板内的杂物、积水清理干净，模板如有缝隙，必须填塞严密。将基础砼表面松散的部分凿除，并将泥土、石屑等冲洗干净。

砼分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。浇筑砼时，采用插入式振动器振捣密实。

在砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍进行压光。

5)砼养生

砼灌注完成2～3小时后，立即采用循环水管对墩台身内部冷却降温。砼表面覆盖棚布,采取喷雾洒水对砼进行保湿养护7d以上。待喷雾洒水养护7d以上且水泥水化热峰值过后，撤除棚布，使用塑料薄模将砼暴露面紧密覆盖14d。

6)拆模

当砼的强度满足拆模要求，且芯部砼与表面砼之间的温差、表层砼与环境之间的温差均不大于15℃时，方可拆除。

7)垫石的施工

垫石砼的模板与墩身模板同时架立。在砼灌注之前，测量班精确测定垫石的平面位置及高程，在支座底至垫石顶面之间预留20～50mm以便于支座安装时进行压浆。

十、空心高墩翻模施工

1.施工工艺

空心高墩翻模施工工艺流程见下图。 设置套管预留孔 施工准备 立第一节空心墩内模 绑扎钢筋/立外模 浇筑墩砼 吊装平台就位 设置套管鞋 安插套管 内外吊架及步板 挂安全网 平台提升 模板翻升直到墩顶 立墩顶实心段模板 平台铺木板 校平台中线/水平线 配电盘 立柱围栏 平台主体组装 预留孔插管 设置激光铅直仪 2.施工方法 1)施工原理 顶杆 液压千斤顶 高压油管 撑纵控制台 空心高墩翻模施工工艺框图 模板拆除 平台拆除 灌注墩顶实心段砼 施工时将工作平台支撑于已达一定强度的墩身砼面上，以液压千斤顶为动力提升工作平台，达到一定高度后平台上悬挂吊架，在吊架上完成模板的拆卸、提升、安装以及钢筋的绑扎作业。

砼的灌注、捣固、吊架内移和中线控制等都在平台上进行。内、外模板各设三层，循环交替使用。

当第三层砼灌注完毕后提升工作平台，拆卸提升第一层模板到第三层模板上方，安装就位后浇筑砼。此循环施工，直至墩顶

。

2)翻模的构造

该套模板包括工作平台、收坡支架、顶杆与导管、内外吊架、模板系统、液压提升设备、中线控制系统等部件，详见下图。

千斤顶收坡提升架操作平台模板提升倒链收坡丝杠平台栏杆内钢环外吊架内外横拉杆安全网内吊架外模板内模板吊架步板套 管

液压平台式翻模示意图

a.工作平台

由内上、下钢环、连杆、中钢环、辐射梁等组成，各杆件连接为栓接。它是安放机具、堆放材料、浇筑砼，施工人员作业的主要场地。

b.收坡架

由上下联杆、立杆、丝杠与螺母、丝杠座、滚轮与轴组成，是控制墩身收坡的装置。

c.内外吊架

由吊杆、步板、围栏等组成，安装在收坡架的联杆下端，是施工人员拆立模板的施工场地。

d.顶杆与套管

顶杆为φ48钢管，供千斤顶爬升和支承工作平台。套管为φ60钢管，长2.4m，安装在提升收坡架的下联杆上，用以增强顶杆稳定。

e.模板

外模分为固定模板、大小抽动模板、错动模板及直线段模板5种，相互间用螺栓采用可变形珩架箍带加固栓连接，外用围带箍紧。内模采用组合钢模板配一定数量的收坡模板。

f.液压提升设备

由液压千斤顶、操作台、高压输油管等组成，是工作平台提升、调节、纠偏

的动力设备。

g.辅助设施

施工中对于25m以上高桥墩设置电梯井作为人员上下的工具。对于25m以下的桥墩采用碗扣式脚手架搭设人员楼梯通道。

3)平台就位

采取在地面组装平台，在导管预留孔道中插入管道，用缆索整体吊平台与导管连接就位。

4)浇筑砼

浇筑砼要分层对称进行，一般每层厚不超过30cm，并做好灌注记录。 振捣定人、定位、定责，不得漏振、重捣和过振，振捣棒不得接触模板和预埋件。

5)提升工作平台

第一次提升工作平台应在砼灌注到一定高度后进行(一般不小于0.6m)，时间应在初凝后终凝前，提升高度以千斤顶一个行程(3～6cm)为限，第二次及以后每1～1.5h提升一次，提升高度与第一次相同。

提升工作平台的总高度以一节模板组装高度1.5m为准，切忌空提过高。工作平台提升达到安装一节模板高度后应即使转动丝杠螺母，使提升收坡架向心收坡。

当砼强度达到终凝且又不需要提升工作平台时，暂停提升。

当提升工作平台时，如发现工作平台水平偏斜，可在提升过程中予以调平。 6)模板翻升顺序 a.解体

可将模板3～4块(3～4m)分成一个单元。解体前先用倒链滑车吊住模板，然后抽出拉筋，拆下竖带和水平围带。

b.翻升

将拆下的模板吊升到相邻的上节模板位置，及时将模板清理干净待工作平台提升至1.7m高，已浇注的砼面凿毛后，再提升到安装位置。

c.装配

根据预先安排好的收坡排版表，及时更换抽动模板，使模板上口周长与墩身设计截面吻合。先安装定位模板，后组装与之相邻的模板，按对称合拢的顺序进行。

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库桥涵施工方案(4)在线全文阅读。