深圳市取样、检测指南

1. 安全网、扣件及绝热材料类

安全网、扣件及绝热材料类

样 品 名 称 取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 按批量大小确定取样数量： ①密目安全网： 批量≤500张，抽取6张；批量范围501～①委托时应明确5000张，抽取10张；产品名称牌号、类批量范围≥5001张，型：（平网、立网、安全网 GB5725-2009 一次生产投料5000张为一批，不足5000张一批中随机抽取 按一批计。 抽取16张。 ②平网、立网： 密目立网：A级或B级）、生产厂家、备 注 批量≤500张，抽取3尺寸； 张；批量范围501～②每张网尺寸5000张，抽取5张；3m×6m。 批量范围≥5001张，③检验项目为耐抽取8张。平网和立冲击性、耐贯穿性 网另需提供与之配套使用的边绳和系绳，并按实际使用方式与网体连接好。 ①委托时应明确按批量大小确定取样数量：批量范围281～500件，抽取8件；批量范围501～产品名称牌号、类型（直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座）、生产钢管脚手架扣件 GB15831-2006 同类型扣件10000件为一批，不足10000一批中随机抽取 件按一批计。 厂家； 1200件，抽取13件；②检验项目包括批量范围1201～抗滑性能、抗破坏10000件，抽取20性、扭转刚度、抗件。 拉性能、抗压性能。 扣件用脚手架钢管同一炉号、同一牌号、GB15831-2006 同一焊接工艺，750根一批中随机抽取 GB/T3091-2008 为一批。 取Ф48.3mm，长500mｍ,两端分别塞长约150mm的木塞的钢管1支。

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1. 钢结构类

钢结构类

样 品 名 称 取 样 要 求 及 取 样 方 法 取 样 数 量 备注 钢网架螺栓球节点用高强螺栓按GB/T16939-1997规定；同一性能等级、材钢结构用大六螺栓 楔负载试验 GB/T3098.1- 2010 料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及角头螺栓、扭剪表面处理工艺的螺栓为同批，最大批量：型螺栓： ≤M36为5000件，> M36为2000件； 大批量：3000套。 8件/组 3件/组 GB/T1231-2006钢结构用大六角头螺栓最其它螺栓： GB/T16939-1997执行，钢结构用扭剪型高强度螺栓按GB/T3632-2008执行，钢结构用高强度大六角头螺栓按GB/T1231-2006执行，一般紧固件螺栓按GB/T3098.1-2000执行。 钢结构用 大六角头螺栓的 同一生产批号每3000套为一批，随机抽取扭矩系数 GB/T1231-2006 10套（螺栓、螺母、垫圈）为1组 10套/组 应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息。 ①应明确螺栓规格、性扭剪型螺栓的 紧固轴力 GB/T3632-2008 同一生产批号每3000套为一批，随机抽取10套（螺栓、螺母、垫圈）为1组 能等级、生产单位、生10套/组 产批号等信息； ②螺栓表面的保护膜不得损坏。 螺栓、螺母、垫圈的同一生产批号随机抽取10件为1组，螺栓、10件/组 GB/T1231-2006 螺母、垫圈应分别送检。 GB/T3632-2008 硬度 应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息。 ①应明确螺栓连接副的规格、性能等级、生产螺栓连接摩擦面抗滑移系数 GB50205-2001 按子分部工程划分，每2000t为一批，选用两种及以上表面处理工艺时，应单独检验。3件/组 3件/组，每件含钢板4块，螺栓连接副4套（一般情况）。 单位、生产批号，钢板的材质、规格、表面处理方式，抗滑移的设计值等信息； ②做抗滑移系数前必须进行相同连接副的扭矩系数或紧固轴力试验。 钢网架螺栓球 节点 JG10-2009 钢网架焊接球 节点 螺栓、螺栓球：同规格螺栓、螺栓球600只为一批为一组。3只为一组； 螺栓、螺栓球配套试验，同规格杆件300根为一批。随机抽取， 杆件： 3根为杆件、螺栓配套试验。 一组。 同规格球节点600只为一批。随机抽取。 3只为一组。

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JG11-2009 2. 钢材类

钢材类

样 品 名 称 取 样 要 求 热轧带肋、光圆钢筋：同钢筋原材 GB1499.2-2007 GB1499.1-2008 GB13788-2008 GB50204-2002（2011版） 一牌号、同炉罐号、同规格，每60t为一批，不足此数也按一批计。 取 样 方 法 取 样 数 量 备 注 随机抽取5根，去每支钢筋长掉端头50cm后各500～550mm，每截取1支，要求钢组共5支。用于重委托时应明确规格、筋两端面应平整，量偏差和力学性牌号、产地。常规检且垂直于中轴线。 能（拉伸）检验。 验包括重量偏差和力学性能（拉伸），如需做弯曲试验要同上 同上 特别注明。 冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t为一批，不足此数也按一批计。 闪光对焊、气压焊： 工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验； 非工艺检验：以300个同类型接头为一批。 电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊： 工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种应从每批接头中随规格至少做1组试件进行机切取。 工艺检验； 非工艺检验：以300个同类型接头为一批。 随机抽取一张网片，在纵、横向钢每批应由同一厂家生产筋上各截取2根试拉伸：2支 冷弯：2支 抗剪：3支 长30～40cm。 应从每批接头中随机切取。 试样共6支： 拉伸3支，50～60cm长； 弯曲3支，约40cm长。 通常，随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加，但不超过65cm。（以下同） 钢筋焊接 接头 JGJ18-2003 搭接焊试件应保证试样长度为50～距焊口外两边各留60cm共3支，只出20cm左右。并应作拉伸试验。 使两钢筋的轴线在一直线上。 钢筋焊接 网片 JGJ/T114-2003 的，受力主筋为同一直径样，分别进行拉伸的焊接网组成，以30t为和冷弯试验；在同一批。 一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。 工艺检验：对每批进场钢每个试样应含有不少于一个焊接点。长30～40cm。 钢筋机械连接 接头 JGJ107-2010 筋应做接头工艺检验（同一牌号、同炉罐号、同规格，60t为一批）。 现场检验：以500个接头3支接头。 应从每批接头中随 机截取。 长度取50～60cm。 试件应保证在套筒连接处外两边至少各留出20cm.。

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为一批，不足500个接头也按一批计。 拉伸、弯曲各1支； 角钢等各类 型钢 GB/T700-2006 GB/T1591-2008 同一牌号、同炉罐号、同等级，同一品种，同一尺寸，同一交货状态组成。每60t为一批，不足此数也按一批计。 在外观及尺寸合格的钢产品上取样，取样的位置具有代表性。 委托时应明确样品名称、规格、牌号、长度：40-50cm。 等级等信息，等级为冲击试验用试样：B级及以上的钢材10×10×55mm或需做冲击试验。制试5×10×55mm（板样时宜采用机械切厚小于10mm）带削方法，避免用烧V型或U型缺口割、打磨去加工试的试件3件。 样。

样 品 名 称 取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 备 注 在外观合格试样中拉伸： 40～随机截取试样，截50cm长2支； 钢板焊接 JGJ81-2002 同一批钢板，同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。 取样品时，尽量采面弯、背弯：长钢板厚度＜14mm，用机械切削的方度40～50cm各做拉伸、面弯和背弯；钢板厚度≥14mm ，做拉伸和侧弯。 法；用其它方法截2支； 取时须保证受试部侧弯：40～分的金属不在切割50cm4支，宽影响区内。 10mm。 原材拉伸：D＜219.1mm的取纵向，D≥219.7mm的取横向，每批1支，长500mm，宽度小于30mm，或约样品厚度的4倍。 随机抽取 GB/T13793-2008 热处理制度的钢管一批。 直缝电焊钢管同一钢号、炉号、规格、焊缝拉伸：D＜219.1mm的取纵向，D≥219.1mm取横向，长500mm，宽度小于30mm或约样品厚度的4倍。 弯曲或压扁：当D≤60mm，每批取2支全管弯曲，长约800mm；当D＞60mm每批取长约64mm钢圈2个压扁。 原材拉伸：D＜219.1mm的取纵向，D≥219.7mm的取横向，每批1支，长500mm，当D＜60.3mm时，取全低压流体输送用 焊 接 钢 管GB/T3091-2008 同一钢号、炉号、规格、管，当D≥60.3mm时取宽度小于30mm，或约样品厚度的4倍的钢条。 焊缝拉伸：D＜219.1mm的取纵向，D≥219.1mm取横向，长500mm，当D＜60.3mm时，取全管，当D≥60.3mm时取宽度小于30mm或约随机抽取 热处理制度的钢管一批。

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样品厚度的4倍的钢条。 弯曲或压扁：当D≤60.3mm，每批取2支全管弯曲，长约800mm；当D＞60.3mm每批取长约64mm钢圈2个压扁。 结构用无缝钢管GB/T8162-2008 输送流体用无缝钢管 GB/T8163-2008 钢绞线 同一钢号、炉号、规格、随机抽取 热处理制度的钢管一批。 原材拉伸：每批纵向取长500mm 钢条2支，宽度小于30mm或约样品厚度的4倍。 弯曲或压扁：当D≤22mm，每批取2支长约800mm全管弯曲；当D＞22mm，取长40mm钢圈2个压扁。 同牌号、同规格每60t为随机抽取3盘，每各取70cm长1盘1支。 段，共3支。 配单孔锚具6个 板厚≤25mm，试样直 每组3件。 径（厚度=6）mm，板厚>25mm，试样直径（厚度=10）mm。 GB/T5224-2003 一批。 钢板厚度方向 性能 GB5313-85 同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。

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