挡墙技术标(6)

颐尚山地温泉小镇项目一期挡墙工程 挡墙护坡施工方案

—3层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后，加强养生。待其强度达到设计强度70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。 每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔，泻水孔采用ф60mmPVC管，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。

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浆砌重力式挡墙施工流程图

清理场地

基坑放样

监理检验合格 基坑开挖

基底处理

监理检验合格 砌筑块石基础

监理检验合格 墙身砌筑

监理检验合格

墙背回填

监理检验合格

浇筑混凝土挡土墙

监理检验合格

验收

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七、喷射混泥土锚杆挡墙施工方法

7.1钻孔

钻孔前对岩面按设计边坡进行刷坡整修，并清己风化及松动岩石，再按设计图用全站仪和钢尺布置孔位，并用红油漆进行标识。锚孔的位置用双排钢管脚手架搭设钻孔平台，搭设的平台必须有足够的刚度和稳定性，确保钻机和操作人员的安全。钻机就位；钻机平台搭设好后，将钻机放于锚孔处，校正主轴倾斜角，从而保证锚杆倾斜角61度，然后移动钻机，使主轴中心对准孔位，固定钻机，防止钻机在钻进过程中钻机移动。钻进开孔时，采取开孔钻具低速钻进，不致钻头发生晃动，待施工正常后，改用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。在钻进中遇岩石层破碎，孔壁垮塌时，应立即提钻，改用大一级钻具进行钻孔后，下套管，以保证工程顺利进行；岩石破裂面分界线水平倾斜为40°，锚杆锚固角度为15°，根据设计图纸和规范要求，锚固段长度≥4.5米、4.2米、3.8米，锚入完成中风化岩，经业主、监理单位现场验收，符合设计要求。当钻机达到设计深度后，取出钻具，并用高压风将孔穴内的残留废渣和水清除干净，增强锚杆的锚固

力。规范要求，并经监理验收后方能进行下道工序施工。

7.2锚杆的安放

当孔深达到设计锚固深度，并经业主、监理工程师签字认可后，再进行锚杆的安放。锚杆的规格、长度均应满足设计要求。锚杆安放前，必须除锈，并在运输过程中防止污染，以利于与水泥砂浆粘接。锚杆自由段需作防腐处理：刷沥青船底漆二遍，再用沥青玻纤布缠裹不少于两层。在

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锚杆上每隔1.5米焊接定位钢筋，交错设置，以确保锚杆在孔内位置居中，不扰动孔壁和有足够厚度的水泥砂浆保护层。 7.3灌浆

锚杆 灌浆采用为M30的水泥砂浆；挡墙助梁柱板采用42.5R普通硅酸盐水泥，中细河沙，C25砼(加水泥用量12%UEA-H膨胀剂)，其配合比由试验室试配，在施工过程中，严格按配合比进行配制。 灌浆方法：根据孔的体积计算出灌浆量，拌合一次，一孔用完。整个灌浆过程中应尽量缩短时间，必须在4分钟内结束。压浆时将采用高压泵，由孔底开始往外灌注，直至灌注到孔口，并留出稳定浆体，中途不得中断。灌浆完后，不得敲击和碰撞锚杆，锚杆成孔，灌浆完毕，待锚杆砂浆达到28天养护期后，应对其抽样进行抗拔试验并保证其抗拔强度不低于设计值。 7.4暗梁柱板钢筋及砼的施工

铺设的肋梁柱板钢筋进场，经监理现场取样，复检合格后方能使用。 面板、肋梁柱钢筋和岩面的间隙，为保证钢筋网的准确位置，用同标号砼扎丝垫块支垫。

安装钢筋前，用高压风或水冲洗已喷浆岩面，清除泥垢。浇注砼厚度的控制：采用钢筋内撑，保证喷面厚度。对机具设备、风、水、电等，应提前进行全面检查和试运转。根据设计要求对锚杆进行抗拔试验。本工程为Ⅱ类岩质边坡，因此抽取锚杆总数量的3%（不少于5根）在锚固体灌浆强度达到设计强度90%后进行锚杆抗拔试验。为保证施工的连续性，在浆体配合比设计中掺入早强剂，要求浆体强度在7天内达到设计强度的90%，以便进行抗拔试验。在此期间除抽取的锚杆外均进行肋梁柱板的钢筋砼施工。

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八、常见几个施工问题的处理

8.1遇到地质缺陷问题的处理

8.1.1 钻孔过程中遇到塌孔、严重失水、漏风等现象，造成钻孔困难时，应认真分析原因，当确定为地质缺陷时，应先进行围岩钻孔固结灌浆处理，以及加深钻孔，直至内锚段全部到完整岩体为止，同时锚索长度作相应调整。

8.1.2 锚孔围岩灌浆时，如遇地质条件差，发生严重串孔时，将形成大面积承受灌浆压力的危险局面，对抗滑、抗倾覆稳定极其不利，优先采用单孔单灌，即灌一孔再钻相邻孔。若效果仍未达到设计要求，则可采用： 1）充水平压，将串通的孔逐孔充水，也可阻塞孔口将孔内积水低压循环，既可减少串浆可能，又可将小量串浆立即冲出去，避免在孔内沉淀； 2） 先临时封堵邻孔，待灌浆结束后，再对邻孔进行扫孔，严重串孔时，应会同监理、设计人员研究，并采取有效的补救措施。

3）当岩面高低不平，以及破碎极为严重，尤其是各种裂隙交错发育，使边坡岩体的稳定性大为降低，更为严重的是孔口有大量风化岩体的存在，这就需要:

a、撬除孔口危岩，

b、将锚墩体积增大一倍，再是张拉吨位适当降低。

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