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机械活动。
(3)、对人、机能够接触到的部位,应检查保护情况。 4、在土建施工过程中为配合装修需要注意的事项
装饰工程的监理要从结构抓起,控制好室内砌筑和抹灰工程,严格按图纸、规范要求进行检查、验收工作。具体监理工作要注意以下几点:
1)、对材料要进行控制,不合格的或不符合要求的严禁采用。特别是模板质量不行的(破旧、变形模板)严禁采用;砖质量不好(外观尺寸)也不许采用;等等。 2)、要求施工队安排多名专业测量人员进行放线工作,严格控制每道墙体和每个楼层的轴线和标高。监理人员认真复核。
3)、结构施工时就要抓好模板工程和混凝土施工工序。对模板的轴线、标高、每根柱子尺寸和剪力墙宽度、垂直度严格按规范、设计图纸和有关变更进行检查、验收,同时检查模板支撑情况要牢固;混凝土施工时按规范要求进行振捣,不能过振,也不能漏振,监理人员旁站监督。
4)、对水电有关预埋、预留的线管、孔洞,监理人员要每个进行检查,核对。对影响混凝土强度和外观的线管、孔洞提交设计院处理。
5)、严格控制拆模时间,混凝土拆模不能过早,也不能在混凝土强度未到要求的情况下于混凝土面进行施工操作。
6)、混凝土施工完成后,要求施工人员对成品进行轴线、标高和外形尺寸的复核工作,监理人员监控,不符合要求的上报设计院处理。
7)、督促施工队对混凝土成品加强养护工作和成品保护工作,不允许人为擅自打凿混凝土面。
8)、室内砌筑工程前,督促土建承建单位做好基层处理,并严格按图纸和变更要求对每一道墙体、门窗洞口弹上墨线,监理进行校核。
9)、砌筑前监理人员除要检查墙洞线外,还要求承建队伍留好墙拉结筋。并对室内净空尺寸进行复核。
10)、在砌筑过程中,线管预先预埋墙内,并于通缝处加拉结筋。不允许后凿。 11)、对砌筑的墙体的质量和净空尺寸要进行验收,着重控制好墙体垂直度、朝向的方正度,不符合的要返工处理。
12)、墙体抹灰前要做好几点:对砂浆的质量配合比进行控制,严格按要求进行配比,不允许人工搅拌;基层处理干净;提前一天对混凝土墙面湿透水;不同材质的墙体交
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接处挂网;灰饼冲筋的垂直度控制等等。
13)、施工前要求施工队提交模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇灌和室内砌筑、室内外抹灰的施工方案,并进行审核。
14)、加强对成品的保护工作。监理人员在现场的不断巡视管理中不断地完善对质量的控制,对出现的质量问题严把质量关,力争质量问题控制在事前,对出现的质量问题一定进行处理。同时要求各施工单位互相配合,管理好现场。装修单场位进后也要配合对其工作面进行再复检,以保证最后装修质量。 3.3材料、设备、构配件的质量控制的内容和措施
1.主要建筑材料,如外墙饰面砖、涂料、油漆、水泥、商品混凝土、砂石料、防水材料等,由承包单位采购时须先提出样品及定货单位厂家,经驻地监理部会同设计、业主单位确认后方可定货。样品应由施工单位在现场保存,进货时按样品验收和进行抽检;由业主单位采购时,必须先提出样品及其供货单位厂家,经监理部、会同设计、承包单位确认后方可定货。
2.主要材料设备定货时承包单位应先提出申请,经监理工程师会同设计单位、业主单位同意后方可定货。设备到货时应及时向监理组报送厂合格证及有关的技术参数资料,由专业监理工程师核定是否符合设计要求,并进行抽检。
3.由业主自定的材料设备,到货时应通知设计单位、承包单位和驻地监理部会同核查,签办交接手续。
4.专业监理工程师应检查工程上所采用的主材料是否符合设计文件或标书规定的厂家、型号、规格和标准。
5.材料及设备进场时采购单位应向驻地监理部填报建筑材料报验单和进场设备报验单,经专业监理工程师签认后方可进场。已经进场的材料或设备未经监理工程师许可不得运出场外,检验不合格的材料或设备应及时运出场外。
6.用于工程的各种材料和建筑配件,进场时必须随带正式的出厂合格和材料试验报告。专业监理工程师将对检验报告中的各项指标,检验单位批量、批号等进行核对,有疑问或不符合要求时责成供货单位补齐或在现场抽样补齐,未经专业监理工程师验证合格,一律不准进场,并用于该工程上。
7.工程所用的预制构件必须具有厂家的批号和出厂合格证。钢筋混凝土构件,均按规定方法进行抽样检验。自行预制的构件应具有试件试验报告和钢筋隐蔽检查证。
8.承包单位应在用材前一定期限内向监理组报送有关材料试验报告,申请核定。
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所有质量证明、合格证、试验报告,将应相应地符合国标、部标或厂标规定要求。监理工程师如发现有疑问时,应及时向承包单位提出意见,承包单位应作出解释和处理。
9.凡标识不清或怀疑质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑与合同不符的一般材料、受工程重要性程序决定应进行一定比例试验的材料、需要进行跟踪检验以控制和保证其质量可靠性的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料和重要工程或关键施工部痊所用的材料,则应进行全部检验。
10.在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等的配比,应先提出试配要求,经试验合格后才能使用,商品混凝土按规范现场做试块检验。
11.材料质量抽样和检验方法,应符合《建筑材料质量标准和管理规范》,要能反映该批材料的质量性能。对于重要的构件和非均质材料,还应酌情增加采样的数量。
12.对材料的性能、质量标准、适用范围和对施工的要求必须充分了解,慎重选择和使用材料。
13.有关出厂合格证和试验报告应检测的几项内容。
1)、合格证的代表批量不能超过有关规定。批量超过规定或无批量批号时应重新抽样检验;
2)、钢材一律按规定进行抽检,焊接时应在工地做焊接试件进行检验。钢材进场时要进行外观检查,发现复制钢材和锈蚀严重时,应按有关规定进行处理,严格使用回收钢材。
14.工程常用材料试验项目和取样方法,如表3—1—2所示。 材
试验项目 取 样 规 定 100
生特瑞(大连)建设监理有限公司 投标文件 料 名 一般项目 其他项目 取样单位 取样数量 取样方法 称 热 屈服强度 冲击韧性,按同一尺每批长取2任意选取2根钢 扎 极限强度 硬度,焊件寸和品种根,1根作拉钢筋并将钢筋 钢 延伸率、力学化学性分批每批力试验,1端头弃去 筋 冷弯 能成分分析 ≤10T 根做冷弯试验 10cm 同品种,同拉力与冷弯 型 试从一个腿上沿 拉力与冷冲击,焊接,规格,同炉件各一个,冲击试轧制方向,在材 弯试验 化学成分和罐(批)号,金相分析 每批重量件3个,化腿宽1/3(距钢 不大于10T 学分析试样边缘)处切取 1个 标准稠水 度,凝结同品种,同从不同部位至泥 时间,抗细度,体积标号不超一批水泥中选取平均试少15袋(处)压和抗折安定性 过400T为水泥中抽取 强度 一批 样20KG 颗粒级砂 配,比重,砂:有机物,分别在砂石堆碎 松散容三氧化硫和的上,中,下石 量,空隙云母含量 不超过砂30-50KG, 三个部位取若卵 率,含水石:针片状200M3为一批石约30KG 干拦合均匀,石 率,含泥和软弱颗粒 回分法缩分提量 含量 取 外墙面吸水率 吸水率稳定从该批砖不同砖砖 稳定性 抗冻性 不超过5000㎡ 性10块;抗冻性10块 垛面各抽一块 断裂、延伸率、抗室外涂伸强度、料 低温柔 不超过10t 5kg样品 性、不透水性 表3—1—2 工程常用材料试验项目和取样方法
3.4各分部工程的质量控制
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1、工程原材料、构配件等的预控 (1)材料加工定货的质量控制:
材料加工定货时,施工单位应向监理工程师提供产地和生产厂家,监理工程师检查其资质和质量保证体系与措施。经检查评定认可后组织采购,材料进场后施 工单位按批量抽查按样品封样,并将报告监理审核。
进场材料 出厂材料 报 送 按样品标准检验 自 检 通知 督促 督促 监理单位 施工单位 供货单位
对资质和质量保证体系与措施认可确定 (2)材料进场后的质量控制:
A、材料进场必须附有原材料、半成品、成品质量合格证或试检验报告; B、材料进场后按规定进行验收和抽样复试;
C、监理按原材料、构配件及设备质量签认程序检查和随机抽查; 2、钢筋工程的质量预控
(1)检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、试验报告,并按规定要求施工单位进行复试,监理随机抽样试验,施工单位按建筑材料报验单,填报钢筋进场报表。 (2)有下列情况三种之一者,必须做化学成分试验:
A、无出厂证明书或钢筋钢号不对; B、有焊接要求的进口钢筋;
C、在加工过程中发生脆断,焊接性能不良和材料机械性能显著不正常。 (3)试验不合格的钢筋,不能用于工程上,并及时报告有关上级和监理工程师做处理,并记录在案。 (4)钢筋加工制作:
A、施工单位应熟悉图纸,向监理工程师提供加工方案、加工翻样、加工料表; B、操作人员必须实行挂牌制,焊工须持证上岗;
C、钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求,带有颗粒状或鳞片状生锈的钢筋不能使用。需要代换钢筋时,必须报监理工程师,并得到设计单位书面同意,否则不得以其他钢筋代换; D、加强钢筋放样的控制。
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