机电2013质量标准化达标工作总结1

2013年质量标准化达标工作总结

机 电 运 输 专 业

汇 总： 孙 燕 军 机电科长： 贺 启 兵

机电运输科 2013年12月30日

2013年质量标准化达标工作总结

机电、运输质量标准化是我矿安全生产的一项基础工作，是建立机电、运输安全长效机制的保证。为进一步搞好机电运输专业质量标准化工作，切实提高认识，认真开展此项工作。现将2013年机电运输专业质量标准化达标工作总结如下： （一）运输专业2013年建设项目如下：

1、对主煤流线进行调整。第三部胶带输送机更换驱动滚筒，确保第三部胶带输送机的安全运行。第四部胶带输送机机尾搬底落架，为机尾安装给煤机创造条件。第五部胶带输送机落机头，确保第五部皮带的安全运行，确保今后的机头检修空间足够。第六部胶带输送机机尾搬底落架，确保该部皮带的安全运行。第八部胶带输送机安装备用减速机。第七部胶带输送机机头至第一个过桥的巷道段进行搬底，并铺设行人台阶。第八部胶带输送机搬底落架，并对水槽进行落地和行人台阶重新铺设，对机头进行重新预制，并加固地锚。41072下风道第九部胶带输送机进行巷道治水、引水工作，并铺设行人台阶。

2、对大巷进行调整。调整三级轨道、五级轨道，-400m大巷轨道，确保机车正常运输。调整人车巷轨道，确保猴车安全运行。三级大巷搬底调整轨道、更换道板及亮化工作，运输队已在9月中旬完成。通过搬底调整轨道、更换道板后，轨道平直，轨枕间距规范统一，道岔机构完好闭合严密，机车运行平稳可靠。为做好运输大巷亮化工作，运输队每班对大巷内轨道、道岔、管线卫生进行清理，提高运输大巷整体面貌。

3、41012下风道拆除五部刮板输送机，更换为一部胶带输送机，此项工作4月底已完成。安装后减少41012回采工作面运输设备的投入，降低了采煤工作面电力费用，减少设备维护、操作人员的投入等。

由于41012下风道有部分地点巷道为“V”型，导致胶带输送机在“V”型巷道处安装难度大，会出现胶带在运转过程中飘带或跑偏。根据巷道情况，将“V”型巷道处皮带架支腿加长，较高处适当进行下落，增加皮带调偏辊。通过改造取得了良好效果，确保了皮带安全运行。

4、主井口非标道岔更换标准道岔工作，井口非标道岔已在5月份更换结束。更换道岔后确保了井口矿车通行安全。

5、41012回采工作面上风道安装一部无极绳绞车，拆除三部调度小绞车，此项工作已在4月份已安装结束。并拆除三部调度绞车。无极绳绞车安装使用后，一部绞车代替原有的三部调度小绞车，减少了运输环节及人员，提高了工作效率且安全可靠。

6、技改井绞车更换首绳和尾绳， 5月中旬已更换结束。技改井绞车首绳已使用两年，扁尾绳已使用4年，按照规定首绳使用2两年必须进行更换，扁尾绳使用4年必须进行更换，更换后确保副井绞车安全运行。

7、边界回风下段机电队、机修队结合安装一部架空乘人装臵，4月30日边界回风下段架空乘人装臵已安装结束，并投入运行。边界回风下段架空乘人装臵投入运行后，有效减轻职工上下班体力消耗，提高了工作效率。

8、四水平运输大巷进行搬底，按照标准化调整铺设轨道，运输队已在4月底完成。四水平大巷通过搬底调整轨道后，机车运输平稳可靠，轨道平直，轨枕间距规范统一，巷道整体面貌整洁。由于巷道底鼓变形较快，导致轨道不能长时间维持。要求运输队经常检查维护轨道，加强整修变形地点确保轨道平直。

9、机轨合一巷架空乘人装臵在机头安装一套液压制动系统， 5月份已将制动系统改造结束。通过改造，有效防止，架空乘人装臵电机联轴器出现断销故障造成飞车。安装改造后增加了架空乘人装臵安

全可靠性。

10、一、二、三、四、五级电机车、人车刷漆及电机车制动距离试验，运输队已在8月底完成。各水平机车、人车通过刷漆及电机车制动距离试验后，使电机车达到安全运行标准，有效保障了机车安全可靠运行。

11、一、二、三级防爆特殊型电机车安装甲烷自动检测报警断电仪，第四季度暂时没有进行安装，由于甲烷自动检测报警断电仪第四季度没有按时到货，导致此项目没有按时完成。

12、边界回风两部架空乘人装臵加装安全制动器，机电队已在11月25日安装结束投入使用，机电队在安全制动器到货后立即组织人员进行安装，将原有机头大轮进行拆除，更换整套大轮及安全制动装臵，安装后确保架空乘人装臵安全运行。

13、四级人车巷设臵躲避硐，已在12月20日由掘二队掘进设臵结束，在四级人车巷上下车场下人侧各设臵一个躲避硐，躲避硐高2米，宽1米，长2米，符合相关规定。 （二）机电专业2013年建设项目如下：

1、按计划完成四级轨道更换电缆，三级变电所、技改井泵房小线电缆上顶吊挂，按计划完成机轨合一巷、四级北巷吊电缆小线吊挂，更换五级轨道信号线，主井口信号加双回路供电。

2、四级变电所搬迁，按照标准吊挂电缆及小线，打造标准化变电所。优化完善一、二级供电系统。改造后解决了不可靠的环型供电，确保供电系统的可靠性。

3、三级变电所按照标准化进行达标建设， 4月份将三级变电所三台变压器移出，安装在专用硐室内，并将低压开关进行调整摆放，4月底改造结束。调整后三级变电所行人、检修空间增加，有效增加变电所人员安全操作。由于三级变电所压力较大，巷道变形较快，导致设备距离巷帮较近。要求机电队加强巡查并及时进行调整，确保设备与巷帮的安全距离。

4、41012工作面安装一部采煤机并配套安装悬移支架，在41012回采工作面成功安装了60架悬移支架，并安装一部MGD150-NWI型采煤机。41012回采工作面安装一部采煤机和悬移支架，取代了以往炮采工艺，减少了采煤工作面人员投入。由于我矿没有接触过悬移支架和采煤机，人员操作技能不熟练，在使用中由于操作不当导致悬移支架管件损坏频繁。我矿根据此情况，在兄弟单位聘请多名操作能手，到我矿进行现场指导理论培训，提高我矿采煤工作面操作人员的操作技能。

5、三级乳化液泵站口泄水管改造、拆除排水泵，在三级泵站口处铺设排水管路直接将水引至下山， 4月底改造结束正常排水。通过改造后取掉两台25kw潜水泵。从而减少了生产成本。

6、三级安装一套乳化液泵站，由于我矿41012回采工作面使用了悬移支架，为了满足41012回采工作悬移支架的使用，5月份在三级增加一套乳化液泵站。新安装一套RBW80/20乳化液泵主要服务掘进、巷修地点，BRW200/31.5乳化液泵主要服务41012回采工作面悬移支架，可以有效确保41012回采工作面悬移支架压力。由于41012

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