《安全文明施工管理与实施细则》2014 - 图文(5)

2）焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

3）断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。 4）焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

5）闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 （6）乙炔气焊安全管理规定

1）乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。乙炔瓶、氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。

2）乙炔瓶、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。乙炔瓶、氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运乙炔瓶、氧气瓶。

3）严禁使用未安装减压器的乙炔瓶、氧气瓶进行作业。 4）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀高速火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

5）乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。 6）不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、箱内。

7）作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处。

（7）钢筋加工机械安全管理规定 1）一般规定

A 、钢筋加工机械应按有关规定执行。

机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。

B、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 C、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

D、作业后，应堆放好成品。切断电源，锁好电闸箱。 2）钢筋调直切断机

A、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

B、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

C、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

D、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

E、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 F、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m 长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

G、作业后，应松开调直筒的直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 3）钢筋切断机

A、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

B、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 C、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

D、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

E、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一

次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

F、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm 以上，如手握端小于400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 G、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

H、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

I、作业后，用钢丝刷清除切刀的杂物，进行整机清洁保养。 4）钢筋弯曲机

A、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 B、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5 倍。

C、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。

D、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

E、作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

F、弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

G、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 H、转盘换向时，必须在停稳后进行。 （8）振捣器安全管理规定

A、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

B、振捣器不得放在初凝的混凝土、手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

C、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个

弯，操作时振动棒应自然垂直沉入混凝土，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

D、作业转动时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

E、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

F、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

G、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

H、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

I、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。 （9）蛙式打夯机安全管理规定

1）蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。 2）两台以上蛙式打夯机在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

3）操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

4）检查电路应符合要求，接地良好。各传动部件均正常后，方可作业。

5）手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入门处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。

6）作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3～4m 的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移动电缆线时，应停机进行。

7）操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。

8）在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。

9）作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。

5、安全防护措施的管理 （1）对现场的预留孔洞 1）孔洞防护

2）楼板、层面和平台等面上短边尺寸小于25cm 但大于2.5cm 的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

3）楼板面等处边长为25～50cm 的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。有显著标识。

4）边长为50～150cm 的洞口必须设置以钢筋焊接而成的网片，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，钢筋网络间距不得大于20cm。

5）150cm 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。 （3）施工脚手架

1）外挑、悬挑脚手架及落地脚手架，步距0.9m，立杆横距0.90m，纵距1.5m。

2）全部采用钢管脚手杆：选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 3）钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》（JGJ22-85）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N·m 时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 4）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，横杆刷红色油漆，剪力撑、底排立杆、扫地杆统一漆红白相间油漆，红白漆长度为0.5 米。剪力撑拉结点设置明显标志。

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库《安全文明施工管理与实施细则》2014 - 图文(5)在线全文阅读。