图2-3 比值、前馈补偿器原理图
解耦装置同调节器一起使用,其原理如图1-4所示。上面一路的输入对输出的影响,以及下面一路的输入对输出的影响均为1:1的关系;两路之间相互的影响通过可调比例放大器及加法器实现。值得注意的是上面一路对下面一路的影响可通过钮子开关选择相加或相减,可以实现锅炉内胆与锅炉夹套的温度、上水箱液位与出口水温的解耦控制系统实验。
图2-4 解耦装置原理图
三、远程数据采集控制组件
远程数据采集控制即我们通常所说的直接数字控制(DDC),它的特点是以计算机代替模拟调节器进行控制,并通过数据采集板卡或模块进行A/D、D/A转换,控制算法全部在计算机上实现。在本装置中远程数据采集控制系统包括SA-21远程数据采集热电阻输入模块挂件、SA-22远程数据采集模拟量输入模块挂件、SA-23远程数据采集模拟量输出模块挂件。采用台湾鸿格ICP7000系列智能采集模块,其中I-7017是8路模拟量输入模块,I-7024是4路模拟量输出模块,
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I-7033是3路热电阻输入模块。ICP7000系列智能采集模块通过RS485等串行口通讯协议与PC相连,由PC中的算法及程序控制并实现数据采集模块对现场的模拟量、开关量信号的输入和输出、脉冲信号的计数和测量脉冲频率等功能。图1-5所示即为远程数据采集控制系统框图。图中输入输出通道即为ICP7000智能采集模块。关于ICP7000智能模块的具体使用请参考装置附带的光盘中的相关内容。
图2-5 远程数据采集系统框图
四、DCS分布式控制组件 分布式控制系统(DCS),国内也称为集散控制系统,它的特点是将危险分散化,而监视、操作和管理集中化,因而具有很高可靠性和灵活性。本装置采用北京和利时公司生产的MACS系统,包括一台操作员站兼工程师站、一台服务器、一台现场主控单元和三个挂件,即FM148现场总线远程I/O模块挂件、FM143现场总线远程I/O模块挂件和FM151现场总线远程I/O模块挂件,其中FM148为8路模拟量输入模块、FM143为8路热电阻输入模块、FM151为8路模拟量输出模块。图1-6所示为MACSⅡ系统结构图。有关MACSⅡ系统软硬件的具体使用请参考装置附带的光盘中相关的内容。
图2-6 DCS分布式系统框图
五、PLC控制组件 可编程控制器(简称PLC)是专为在工业环境下应用的一种数字运算操作的电子系统。目前国内外PLC品种繁多,生产PLC的厂商也很多,其中德国西门子公司在S5系列PLC的基础上推出了S7系列PLC,性能价格比越来越高。S7系列PLC有很强的模拟量处理能力和数字运算功能,具有许多过去大型PLC才有的功能,其扫描速度甚至超过了许多大型的PLC,S7系列 PLC功能强、速度快、扩展灵活,并具有紧凑的、无槽位限制的模块化结构,因而在国内工控现场得到了广泛的应用。在本装置中采用了S7-200、S7-300PLC两套控制系统,两
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套系统各有特点且区别较大,以使学生对于西门子中小型PLC有较深入的了解。这两套系统包括SA-42 S7-200PLC可编程控制器挂件和SA-41 S7-300PLC可编程控制器挂件。
方案一、S7-200PLC控制系统:S7-200是一种叠装式结构的小型PLC。本实验系统包括一个CPU224主机模块和一个EM235模拟量I/O模块,以及一根PC/PPI连接线。其中CPU224模块带有14点开关量输入和10点开关量输出,EM235模拟量扩展模块带有4路模拟量输入和1路模拟量输出。图1-7所示为S7-200PLC控制系统结构图。
图2-7 S7-200PLC控制系统框图 图2-8 S7-300PLC控制系统框图
方案二、S7-300PLC控制系统:S7-300是采用模块化结构的中小型PLC,包括一个CPU315-2DP主机模块、一个SM331模拟量输入模块和一个SM332模拟量输出模块,以及一块西门子CP5611专用网卡和一根MPI网线。其中SM331为8路模拟量输入模块, SM332为4路模拟量输出模块。图1-8所示为S7-300PLC控制系统结构图。
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3 软件介绍
3.1 MCGS组态软件
本装置中智能仪表控制方案、远程数据采集控制方案和S7-200PLC控制方案均采用了北京昆仑公司的MCGS组态软件作为上位机监控组态软件。MCGS(Monitor and Control Generated System)是一套基于Windows平台的,用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统,可运行于Microsoft Windows95/98/NT/2000等操作系统。
MCGS 5.1为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台,能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能。
有关MCGS软件的使用请参考配套的手册及光盘。 3.2 MACS系统软件
本装置中DCS控制方案采用了北京和利时公司的MACS Ⅱ系统。MACS系统给用户提供了一个通用的系统组态和运行控制平台,应用系统需要通过工程师站软件组态产生,即把通用系统提供的模块化的功能单元按一定的逻辑组合起来,形成一个能完成特定要求的应用系统。系统组态后将产生应用系统的数据库、控制运算程序、历史数据库、监控流程图以及各类生产管理报表。
MACS系统具有功能:数据采集、控制运算、闭环控制输出、设备和状态监视、报警监视、远程通信、实时数据处理和显示、历史数据管理、日志记录、事件顺序记录、事故追忆、图形显示、控制调节、报表打印、高级计算、组态、调试、打印、下装、诊断。
有关MACS系统的使用请参考配套光盘。 3.3 西门子S7系列PLC编程软件
本装置中PLC控制方案采用了德国西门子公司的S7-200和S7-300PLC,其中西门子S7-200PLC采用的是Step 7-MicroWIN 32编程软件,而西门子S7-300PLC采用的是Step 7编程软件。利用这两个软件可以对相应的PLC进行编程、调试、下装、诊断。
有关软件使用请参考光盘中相应的内容。 3.4 西门子WinCC监控组态软件
S7-300PLC控制方案采用WinCC软件作为上位机监控组态软件,WinCC是结合西门子在过程自动化领域中的先进技术和Microsoft的强大功能的产物。作为一个国际先进的人机界面(HMI)软件和SCADA系统,WinCC提供了适用于工业的图形显示、消息、归档以及报表的功能模板;并具有高性能的过程耦合、快速的画面更新、以及可靠的数据;WinCC还为用户解决方案提供了开放的界面,使得将WinCC集成入复杂、广泛的自动化项目成为可能。
关于WinCC软件的使用请参考配套光盘中的电子文档。 3.5 7000 Utility软件
远程数据采集控制方案采用台湾鸿格I-7000系列智能采集模块,7000 Utility
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是其配套的模块调试软件。软件安装完以后,会在桌面创建快捷方式,双击“7000 Utility”图标,运行程序自动检测模块,当检测到模块后,可双击模块进行模块参数的显示及修改。若模块通讯失败,请检查通讯线是否已按实验要求连接;若上位机MCGS组态与模块通讯失败,请用7000 Utility检查模块地址,并作正确修改。
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