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修车库采暖系统大修工程施工方案(2)

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按位置固定,与管道连接。

6、管道连接工艺:管道坡口→对口→点焊定位→施焊→焊口清理→探伤试压。

7、管道安装时标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,进行管道焊接连接,焊接中必须把握好引弧、运条、结尾三要素。在操作时均以维持正常熔池温度,做无直线移动的横点焊动作,逐渐填满熔池,而后将电弧拉向一侧提起灭弧,焊接质量达到国家规范规定。管道连接好,最后焊牢固定卡处的止动板。

8、检查全系统的管道阀门关闭状况,观察其是否满足系统或分段试压的要求,灌水进入管道,打开防风阀,当防风阀出水时关闭,间隔短时间后打开防风阀,依次顺序关启数次,直至管内空气放完方可加压。加压至试验压力,热力管网的试验压力应等于工作压力的1.5倍,不得小于0.6Mpa,稳压10min,如压力降不大于0.05Mpa,即可将压力降到工作压力,检查焊缝质量,不渗不漏为合格。试压合格后,填写试压试验记录。

第四节 管道系统的试验及验收

1、管道系统试验前,应符合下列要求:

(1)管道系统施工完毕,并符合设计要求和本规范的有关规定 ; (2)对管道、补偿器和其它附属构筑物等进行外观检查; (3)埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等复查合格; (4)管道试验用的压力表不少于两块,并经过检验校正,其精度等级

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不应低于1.5级,其刻度上限值宜为试验压力1.5-2倍。

(5)对管道各放空和排液点进行检查。

2、试验前应将不参加试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离。 3、给水管道在施工验收前应进行通水冲洗,冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格,冲洗后应作记录。

4、压力管道水压试验压力和充满水停留时间,应符合规定。 5、地上管道进行水压试验时,压力应缓慢升至试验压力,保压 10 分钟,压力降不大于 0.05 Mpa, 且未发生异常现象,再将压力降至工作压力,进行外观检查,如无渗漏现象,则认为试验合格。

6、地沟管道进行强度试验时,压力应缓慢升至试验压力,保压时间不少于 10 分钟,检查接口及管件等无异常现象,则认为试验合格。

7、管道的渗水量试验,应符合下列规定 :

(1)强度试验合格后,应进行渗水量试验,试验压力为工作压力。 (2)管径小于或等于 400mm 的埋地管道进行渗水量试验时,在 10 分钟内压力降小于或等于 0.05 Mpa, 则认为试验合格。

8、管道强度试验,及泄漏量试验应通知有关人员到场,试验记录应有有关部门签字认可。

第五节、管道保温

1、各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要

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求进行。

2、用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。

3、垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm ,当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉,可不设托架。

4、保温层应分层施工,并要错缝压缝,不得有空隙,以减少热损失。 5、任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。

6、保温施工前,应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。

7、保温材料施工时,应拼缝严密,一层错缝,二层压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。

8、保温层绑扎要牢固,每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。铁丝直径的选择视保温外径尺寸而定。一般:

(1)保温外径﹤150mm 时,用18#镀锌铁丝。 (2)温外径≥150mm 时,用16#镀锌铁丝。

9、保温用管壳的接缝应放在管侧面,不应放在顶部或下部。 10、法兰连接处,须留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般

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为螺栓长度加20-30毫米。

11、管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。

12、保温施工期间,切忌保温材料受潮,尤其是室外保温,应在晴天进行,做到主保温层和外护同时施工,并应有切实可行的防雨应急措施。

第五章 质量通病及防治措施、处理方法

l、供热管焊口渗漏 防治措施:

(1)管道坡口加工后,未及时焊接形成坡口锈蚀影响焊接质量。 (2)焊接时未及时清除焊渣,造成焊接不严密。 (3)焊接材料不合要求,焊条未烘干。 (4)焊接人员操作不当造成焊口不严密。 2、安管工程 (1)中线位移超标 防治措施:

1)、采用挂边线安管,管子半径高度要丈量准确、线要绷紧、安管过程中要随时随地检查。

2)、在调整每节管子的中心线和高程时,要用支架支垫,要支垫牢固,不得松动。 (2)管道反坡 防治措施:

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1)、测量工作要坚持复核制度,必须实测出有把握的高程数据,不能单纯以竣工高程为准。

2)、支架安装时,要挂线安装,保证管道的坡度。

(3)管道错口

1)、施工时应把住进场管材的质量检验关,对于个别规格超标,如管壁厚度偏差过大的管材,在详细掌握平基标高的前提下,采用对号入座的办法安管,以减少错口现象。 2)、安装管道支架时,找准位置。

第六章 工程质量保证措施及质保体系

l、项目部建立以项目经理为首的质量管理体系,由各队队长任组长,队质检员任副组长,直接把工程质量控制在工序上。

2、认真贯彻ISO900l标准要求,落实公司的质量方针,执行等程序文件。加强施工过程的质量控制和多层次,多形式的质量监督检查制度,严格执行交接班记录制度,坚持工序、质量报验制。尊重服从建设单位,监理工程师监督指导,坚持质量一票否决制。经常检查计量器具,搞好计量工作。

3、推行以质量为中心的技术质量责任制。试验组随时检查鉴定各种材料是否符合规范要求,把好材料进场关,开展质量评比活动。 4、狠抓施工现场目标化管理,坚持挂牌施工,持证上岗制度,推行全面质量管理,QC活动,推行方针目标管理,并层层分解,责任到人,根据工程特点,选定攻关课题,运用PDCA循环,确保工程质量。明确质量目标,实行目标管理,责任到人。

5、加强技术管理。为了提高工程质量提供技术保障,坚持标准化施

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