安全工器具管理制度(5)

序号 工器具名称 检查与试验标准 日常检查： 绳子光滑、干燥，无磨损现象。 试验周期 1 白棕绳 试验： 以2倍容许工作荷重进行10分钟静力试验，不应有断裂和显著的局部延伸。 日常检查： 1、 接扣可靠，无松动现象； 钢丝绳无严重磨损现象； 钢丝绳断裂根数在规定限度内。 一年一次 钢丝绳2 （起重用） 2、 3、 试验： 以2倍容许工作荷重进行10分钟静力试验，不应有断裂和显著的局部延伸。 日常检查： 1、 铁链（手拉葫芦） 2、 试验： 链节无严重锈蚀，无磨损； 链节无裂纹。 一年一次 3 以2倍容许工作荷重进行10分钟静一年一力试验，链条不应有断裂和显著的局部延次 伸及个别拉长现象。 21

序号 工器具名称 检查与试验标准 日常检查： 1、 2、 葫芦滑轮完整灵活； 滑轮杆无磨损现象，开口销完试验周期 整； 3、 4、 4 滑车（绳5、 吊钩无裂纹、变形； 棕绳光滑无任何断裂现象； 润滑油充分。 子葫芦） 试验： 1、新安装的或经过大修的以1.25倍容许工作荷重进行10分钟静力试验后，以1.1倍容许工作荷重进行动力试验，不应有裂纹和显著的局部延伸现象。 2、一般的定期试验以1.1倍容许工作荷重进行10分钟静力试验。 日常检查： 夹头、卡环等 丝扣良好，表面无裂纹。 试验： 以2倍容许工作荷重进行10分钟静力试验。 一年一次 5 一年一次 22

序号 工器具名称 检查与试验标准 日常检查： 1、 2、 顶重头形状能防止物件的滑动； 螺旋或齿条千斤顶，防止螺杆或试验周期 齿条脱离丝扣的装置良好； 3、 4、 6 千斤顶 螺纹磨损率不超过20%； 螺旋千斤顶，自动制动装置良 好。 试验： 1、新安装的或经过大修的以1.25倍容许工作荷重进行10分钟静力试验后，以1.1倍容许工作荷重进行动力试验，不应有裂纹和显著的局部延伸现象。 2、一般的定期试验以1.1倍容许工作荷重进行10分钟静力试验。 日常检查： 1、 2、 无裂纹或显著变形； 无严重腐蚀、磨损现象。 一年一次 7 吊钩 试验： 以1.25倍容许工作荷重进行10分钟一年一静力试验，用放大镜或其他方法检查，不次 应有残余变形，裂纹及裂口。 23

5．电（气）动工器具的检查应满足第十五条中的第十二点电（气）动工器具的使用要求，同时要求每3个月试验一次，测量工器具的绝缘电阻，用500V兆欧表测量绝缘电阻应不小于表4规定的数值。 表4（单位：MΩ） 测量部位 带电零件与外壳之间 绝缘电阻 Ⅰ类工具 2 Ⅱ类工具 7 Ⅲ类工具 1

第十一章 安全工器具的检查与考核

第十七条 安全工器具的检查

（一）本制度一经发布生效,各班组必须严格遵照执行,部门将不定期对执行情况进行监督检查。

（二）部门专职安全员、班组长应做好本制度的落实工作,各班组安全员应认真执行本制度，按照标准做好安全工器具的管理工作，并接受部门的监督。

（三）每年春秋两季安全大检查，部门将检查制度执行情况，各班组人员可根据制度执行过程中遇到的问题向部门反馈，以确定本制度有关部分是否需要修改。

第十八条 安全工器具的考核

（一）对违反本制度有关条款的人员将追究其责任，考核对应责任人

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和责任班组，并按照公司有关标准和安全生产考核规章制度给予经济处罚。

（二）丢失安全工器具，一般按使用年限折算赔偿；由于工作疏忽造成安全工器具损坏者，根据损坏程度和对工作造成的影响，给予相应经济处罚。

（三）因未定期维护、保养、校验或使用过期的安全工器具，而影响工器具的使用精度和安全性，根据情况对责任班组和责任人，按公司考核标准执行考核。

（四）对于外借的安全工器具丢失或损坏，由外借部门或单位按公司相关管理制度进行赔偿。 附件：

⒈ 安全工器具台帐 ⒉ 安全工器具清册 ⒊ 安全工器具报废单 ⒋ 安全工器具借用单

⒌ 安全工器具、电动工器具、手持工器具编号原则 ⒍ 安全工器具（测试仪器）检测试验报告

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