二、施工范围
适用于烟囱上部结构施工,即从7米标高至240米标高的烟囱现浇混凝土结构的施工。7米标高以下结构部份仍使用传统翻模技术施工。烟囱附属配套设施的设置和安装:钢爬梯、防雷接地装置、信号照明灯具及其平台、航空色彩标志、测温孔、沉降观测标志、倾斜观测标志等。
三、工艺原理
电动升模的工艺原理是以筒壁为承力主体,通过附着于已具有较高强度的钢筋混凝土筒壁上的外支模操作架和外提升架,以及联结外操作架和外提升架的电动提升设备,一架固定,一架相对运动,交替爬升,以带动模板及整个施工平台的提升(工艺原理见图1)。
外外内升高1.6m内外内(a)(b)升高1.6m(c)图1 电动升模外架单爬施工工艺原理图(a)升模前状态;(b)外提升架升高1.6m;(c)外操作架提升1.6m
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四、体系结构
电动升模外架单爬体系结构由电动提升系统、随升操作平台及垂直运输系统、单元式模板系统、电气及信号控制系统等部分组成(用于单筒式烟囱的体系结构见图2、用于套筒式烟囱的体系结构见图3)。
1、电动提升系统
电动提升系统由操作架、提升架、工具式锚固件、电动提升设备等部分构成。
操作架为一个设多层平台的立体框架,在各层平台可进行支模、拆模、筒壁表面修饰、锚固件的安装及拆除、提升等工序操作。提升架是置于操作架内的一个平面刚架,提升架上装有四个导轮与操作架上导轨套合,提升架在操作架内可进行一个行程的相对运动,提升架上安装有电动机、摆线针轮减速器、联轴器等提升设备,通过提升传动螺旋副与操作架上传力机构连接,进行提升架与操作架两者的相互提升。
操作架与提升架各有四个挂钩滑道,滑道内安装挂钩,挂钩挂在用穿墙螺栓固定在筒壁上的爬升靴上。
2、操作平台及垂直运输系统
操作平台结构及垂直运输系统与无井架液压滑模基本相似。平台结构由随升井架、平台辐射梁、中心鼓筒、上弦支撑、下弦拉索等组成,平台辐射梁通过滚轮支承在外操作架上。在平台中心设双孔随升井架,在中心鼓筒和辐射梁下设砌筑吊平台。
3、模板系统
模板采用大模板,每榀外操作架上悬挂一组大模板单元。由于没有
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内操作架,因此在平台辐射梁下悬挂大模板单元。单元之间设收分模板,模板横向用顶紧丝杆将模板固定或脱开。
4、电气及信号控制系统
地面和随升操作平台各设置一个控制台。地面为总控制台,控制垂直运输系统电梯的运行及供电;随升操作平台控制台主要控制上平台供电及提升控制。
信号控制除采取常规的无线对讲机控制、内部集控固定电话控制外,还在操作平台、砌筑平台安置电视监控摄像头,经信号传输线与地面集控室相连,使地面控制人员能对烟囱高空施工和垂直运输系统的运行进行监视。
671758234910141572019161171319129131718图2 电动升模外架单爬体系用于单筒式烟囱总装示意图1-随升井架;2-中心鼓筒;3-随升操作平台;4-辐射梁;5、摇头把杆;6、支撑;7、电视监控摄像头;8-模板;9、安全栏杆;10、外操作架;11、内支模架;12、内支模走道平台;13、安全网;14、电动提升机械;15、外提升架;16、砌筑平台;17、吊平台;18、吊笼;19、拉索;20、烟囱筒壁
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67175823491014151172116172218207132012191616239图3 电动升模外架单爬体系用于套筒式烟囱总装示意图
五、工艺流程
1、单筒式烟囱施工工艺流程:
竖向钢筋绑扎,提升架提升就位、内外模板脱开清理→松开垂直运输系统导索→整体提升操作架及平台→恢复垂直运输系统→环向钢筋绑扎→上、下对中→内外模板固定→预留穿墙套管、浇筑混凝土→内衬及防腐施工、施工缝处理→下一个循环。
2、砖内筒套筒式烟囱施工工艺流程:
竖向钢筋绑扎,提升架提升就位、内外模板脱开清理→松开垂直运输系统导索→整体提升操作架及平台→恢复垂直运输系统→环向钢筋绑扎→上、下对中→内外模板固定→预留穿墙套管、浇筑混凝土→内筒施
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工→下一个循环。
3、砼内筒套筒式烟囱的混凝土外筒施工工艺流程:
竖向钢筋绑扎,提升架提升就位、内外模板脱开清理→松开垂直运输系统导索→整体提升操作架及平台→恢复垂直运输系统→环向钢筋绑扎→上、下对中→内外模板固定→预留穿墙套管、浇筑混凝土,施工缝处理→下一个循环。
六、操作要点
1、制作安装
(1)主要以工艺设计为依据,根据烟囱技术文件和图纸的实际情况进行必要的修改,保证钢结构制作尺寸准确,连接(焊接、螺栓)牢固稳定。
(2)检查组装高度筒壁上的预留洞位置,如偏差大于设计要求须纠正后方可进行组装。
(3)在地面将提升架与操作架组装成一个爬架单元,并进行调试运转。检查动力设备是否运转正常,传动螺旋副的同心度是否符合设计要求,提升架导轮在操作架导轨内运动是否良好。
(4)结构体系安装顺序:爬升靴→外爬架→随升平台→垂直运输系统→模板单元。
(5)根据操作平台半径的大小,平台起拱1-1.5%。
(6)结构体系安装完后首先要进行无载试验,再进行平台堆荷试验和吊笼安全度试验,为进入正式施工提供可靠保证。
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