原相10207综采工作面安装作业规程(3)

10207综采工作面安装作业规程

Ne= = =15KW＜25KW

结论：电机容量满足要求。 四、钢丝绳安全系数校验

A=N/Fjmax=219000/11560=13.1＞6.5 满足要求。

根据上述计算，10207轨道联络巷平巷段，运输长度30米，使用1部25KW调度绞车满足要求。

第四段10207轨道联络巷口至西翼第二回风巷口，最大角度10度，轨道有效运输长度70m，选用一部JD-40KW绞车运输。 一、选型依据

1、轨道斜长：L=70m 2、轨道最大倾角：β1=10o 3、平板车自重：mZ=1000kg 4、平板车载重量：m=12500kg

5、钢丝绳：

型号：6319-Φ18.5

单重：mp=1.524 kg/m 破断拉力总和：N=219000N

6、绞车平均绳速：VP=1.2m/s 7、矿车运行摩擦阻力系数，f1=0.015

8、矿丝绳沿托辊和底板移动阻力系数，f2=0.2 9、重量加速度， 9.8m/s2 10、电机效率，η=0.85 11、绞车上的最大静张力，30kN 7、

二、校验绞车强度

1、在轨道上部作用在绞车上的最大静张力，按一次提升1辆重车计算 Fjmax1=g（m+m2）（sinβ+f1cosβ）+mPLg（sinβ+f2cosβ） =9.83（1000+12500）3（sin10o+0.0153cos10o）

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10207综采工作面安装作业规程

+1.52437039.83（sin10o+0.2cos10o） =25.3KN＜30KN 满足要求。 三、电机容量校验

F2Vm″ Ne= = =36KW＜40KW

1000×η

2531531.2

100030.8结论：电机容量满足要求。 四、钢丝绳安全系数校验

A=N/Fjmax=219000/25315=8.7＞6.5 满足要求。

根据上述计算，10207轨道联络巷口至西翼第二回风巷口最大坡度10°，运输长度70米，使用1部40调度绞车满足。

第五段10207西翼第二回风巷口至工作面切眼处，最大角度10°，轨道有效运输长度1000m，选用1部JD-55KW和1部JD-40绞车对拉运输。 一、选型依据

1、轨道斜长：L=1000m 2、轨道最大倾角：β1=10o 3、平板车自重：mZ=1000kg 4、平板车载重量：m=12500kg 5、钢丝绳：

型号：6319-Φ18.5

单重：mp=1.524 kg/m 破断拉力总和：N=219000N 6、绞车平均绳速：VP=1.2m/s

7、矿车运行摩擦阻力系数，f1=0.015

8、矿丝绳沿托辊和底板移动阻力系数，f2=0.2 9、重量加速度， 9.8m/s2 10、电机效率，η=0.85 11、绞车上的最大静张力，40kN 二、校验绞车强度

1、在轨道上部作用在绞车上的最大静张力，按一次提升1辆重车计算

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10207综采工作面安装作业规程

Fjmax1=g（m+m2）（sinβ+f1cosβ）+mPLg（sinβ+f2cosβ） =9.83（1000+12500）3（sin10o+0.0153cos10o）

+1.5243100039.83（sin10o+0.2cos10o） =30.4363KN＜40KN 满足要求。 三、电机容量校验

F2Vm″ Ne= = =43KW＜55KW

1000×η

30436331.2

100030.85 结论：电机容量满足要求。 四、钢丝绳安全系数校验

A=N/Fjmax=219000/304363=7.2＞6.5 满足要求。

根据上述计算，第五段拐弯处最大坡度10°，运输长度1000米，使用1部55KW和1部40KW调度绞车对拉满足。

第六段、工作面运输巷JH-14型回柱绞车能力计算 工作面运输巷JH-14型回柱绞车参数

型 号 慢速外层最大静张力 钢丝绳直径 容绳量(≥)M 功 率 平均绳速： 电 压 外形尺寸(长3宽3高) 绞车重量(包括电机) kg JH-14 140KN ?18.5mm 260m 18.5kW 0.10m/s 380/660 2060*680*935 1400kg 备 注 工作面运输巷采用JH-14型双速多用绞车，担负综采重大件等设备提升任务。

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在工作面运输巷上变坡点处设甩车场，重大件运输到此进入综采轨道顺槽。 1、设计依据 a、选型依据 1、轨道斜长：L=235m 2、轨道最大倾角：β1=5o 3、平板车自重：mZ=1000kg 4、平板车载重量：m=12500kg 5、钢丝绳

型号：6319-Φ18.5 单重：mp=1.218kg/m 破断拉力总和：N=214766N 6、绞车平均绳速：VP=0.1m/s b、校验绞车强度

1、在轨道上部作用在绞车上的最大静张力，按一次提升1辆重车计算 Fjmax1=g（m+m2）（sinβ+f1cosβ）+mPLg（sinβ+f2cosβ） =103（1000+12500）3（sin3o+0.0153cos3o） +0.86532303103（sin3o+0.2cos3o） =9.794KN＜140KN 满足要求。 c、电机容量校验

979430.1 F2Vm″ Ne= = =1KW＜18.5KW

1000×0.85 1000×η

结论：电机容量满足要求。

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钢丝绳安全系数校验

A=N/Fjmax=214766/9794=21.9＞6.5 满足要求。

根据上述计算，第五部段最大坡度3°，运输长度230米，使用2部JH-14回柱绞车调整液压支架满足。

第四章 安装准备工作

一、准备工作

1、主要设备性能合格检查

10207综采面需要从地面入井的设备、设施入井前要在地面进行检验和调试，确保各设备性能稳定、完好可靠，调试正常后方可入井安装使用。 2、主要设备装车要求

㈠地面设备入井前，由机运科负责提供提升绞车的允许提升重量，安装队负责按照装车要求实施装车工作。

㈡综采准备队在回撤设备后，根据运输路线、安装顺序进行装车。具体设备解体要求：

①、采煤机解体：滚筒、摇臂、中间箱 等，每件一车，用平板车运输。 ②、764刮板机解体：电机减速器、机头架、机尾架、过渡槽、中部槽等，用平板车运输，电缆槽用材料车运输。

③、转载机解体：电机减速器、中部槽等，用平板车运输。 ④、破碎机解体：电机、主架、皮带轮、护罩，用平板车运输。

⑤、其他设备不再解体。液压支架用支架专用车运输。泵站和开关用专用车辆运输，捆绑牢固后直接排列运输。

㈢综采准备队在回撤设备后，小配件要分类、分部件进行清点，专人编号包装好，装车运输，详细数目与安装队人员进行交接。

㈣设备装车前，所有高低压胶管、水管及油管的接头要用专用堵头加以封堵，所有电缆接头要用高压胶布缠裹保护，以免进灰尘、受潮或损坏。

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