水闸维修养护技术规程(6)

5 制动器应经常养护，制动轮表面应保持清洁，无油垢及垃圾杂物。 检查并适时调整电磁铁行程、制动片间隙与接触面积，确保制动可靠。液压

式制动器密封应良好，无渗油现象；

6 减速箱应无漏油现象，箱内油量正常、油质良好，轴承润滑应正常；

7 检查起吊部分，钢丝绳应保持油脂涂层良好、松紧适度，在卷筒上 固定应牢固，排列应整齐。不得有爬绳、偏档、咬边等现象。动、定滑轮转 动应灵活；

8 钢丝绳养护每半年一次。必须先清除钢丝绳上污物，用机油清洗后 涂抹专用的润滑油脂。钢丝绳日常抹油每月一次。钢丝绳的检验与报废参照

《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972-86)的规定执行；

9 调整双吊点闸门两侧钢丝绳，确保闸门水平与两侧搁门器搁门同步， 防止闸门倾斜；

10 不经常使用的启闭机，应每月启闭一次，检查运行情况应正常。

6.2.2 液压式启闭机

1 检查与养护的周期，每月不少于一次；

2 供油管、排油管和泄压管的油漆应保持良好，色标应清晰，敷设应 牢固；

3 油缸支架与基体承接应牢固，活塞杆防尘保护装置完好；

4 液压缸的密封垫片和油管接头、阀件以及油箱、管路应无泄漏、渗 油现象。油箱内油量正常、油色清纯；

5 缸体、端盖、活塞杆、支承、轴套及油泵等零件应无损伤或裂纹， 缸口应无油垢及灰尘。活塞杆伸缩平稳；

6 液压泵站的主泵出油量及压力应达到设计要求，运行应平稳，无异 常噪音及振动；

7 液压阀动作应灵活、准确可靠，压力表指示准确。节流阀、压力

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阀 调节应正常；

8 闸门限位开关安装位置应准确，固定应牢靠，动作应灵活。液压缸 超行程卸载保护装置应可靠、有效。

6.3 启闭机的定期检查与维修

6.3.1 卷扬式启闭机

1 结合汛前、汛后定期检查，每年四次。汛前检查为确保安全度汛， 汛后检查为制订修复工程计划提供依据。维修周期为每年一次；

2 检查卷筒绳槽，磨损深度不应超过 2mm，否则应重新车槽，但应保 证壁厚不小于规定值。卷筒磨损后如露出沙眼或气孔，应补焊修复；卷筒或 卷筒轴不得出现裂纹，否则应及时更换；

3 滑轮应转动灵活，如有裂纹应及时更换，滑轮槽径向磨损超过钢丝 绳直径 25%，轮槽壁磨损超过原厚度 10%时均应更换；

4 检查滑动轴承的轴瓦、轴颈如有划痕或拉毛时，应修刮平滑。轴瓦 间隙、接触承压面及接触斑点不符合要求时，应进行刮研或更换轴瓦，滚动 轴承磨损严重、游隙超标或有剥蚀及破碎，均必须及时更换；

5 检查传动齿轮，其啮合应良好。运行时应平稳无冲击振动和较大的 噪音，齿面应无裂纹、过量磨损、剥蚀、胶合等损伤，否则均应及时更换；

6 适时调整与维修制动装置，确保动作灵活，制动可靠。制动装置应 符合下列要求：

1） 制动轮、闸瓦表面应光洁，无不均匀磨损。如有砂眼与裂纹，则 必须进行整修或更换；

2） 制动轮与闸瓦的接触面积不应小于闸瓦总面积的 80%，闸瓦磨损 超过厚度的 1/2 或制动轮壁厚磨损超过 2/3 时均必须更换；

3） 制动弹簧变形或失去制动力矩时，必须更换；

4） 制动装置维修后，其技术参数应符合《水利水电工程启闭机制造、 安装及验收规范》（DC/T5019-94）的有关规定。

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7 卷扬式启闭机维修后，应做整机调试及闸门的联动试运行，反复启

闭闸门不少于 3 次，其工作均应正常。

6.3.2 液压式启闭机

1 检查与维修周期同卷扬式启闭机；

2 液压油每年过滤及化验一次，油质与油量应符合要求，油箱每年清 洗一次。过滤装置按产品要求定期清洗或更换；

3 检查与维修油泵及油管系统，应无渗漏油现象；

4 检查油缸组件，活塞杆如有轻微锈蚀、划痕、毛刺，则应修平磨光， 如有单面压磨痕迹，则应分析原因后进行处理。 有较大磨 损或老化变形时，则必须及时更换；

5 油管及附件如有裂纹、砂眼、焊缝脱落及漏油时，则必须及时修理 或更换。修理前应先将管内油液排净后方可进行补焊，严禁在未排净油液的 管路上进行补焊；

6 维修后应做注油渗漏试验，要求保持 12h 无渗漏现象；

活塞环及油封如

7 油缸解体维修后，必须做耐压试验。试验压力应按设计要求，上、 下端盖法兰及缸壁不得有渗漏油现象；

8 液压系统维修时，必须确保管路系统内的清洁，不得有铁屑、杂物 掉入内部。否则必须清除干净；

9 液压系统维修后，必须排除液压系统内的空气，然后做压力与密封 性试验，试验压力为工作压力的 1.25 倍，并保持 30min 系统无任何渗漏。 然后做整机调试以及与闸门的联动试运行，反复启闭闸门 3 次，其工作均应 正常，油缸在持住闸门状态下能良好自锁，闸门的下沉量不超过 5mm/h；

10 各种阀件每年维修一次，确保操作灵活、准确、无渗漏。安全阀在 每年汛期前必须校验；

6.4

电气设

备

6.4.1 电动机的养护应符合下列规定：

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6

1 电动机的检查与养护每季不少于一次；

2 电动机的外壳应清洁,保持无灰尘、无污垢、无锈蚀；

3 电动机接线盒应防雨水溅入、防潮气侵入，接线螺栓应保持紧固；

4 电动机外壳接地牢固可靠，接地电阻应符合规范技术要求；

5 电动机运行中应无异常噪声与振动；

6 电动机在运行中电流应在额定电流范围内，温升与轴承温度应符合 要求；

7 检测电动机定子绕组绝缘电阻，应符合产品规定。在潮湿天气应加 强检测。

6.4.2 电动机的维修应符合下列规定:

1 经常运行的电动机每年维修一次，不经常运行的电动机三年应维修 一次；

2 清除电动机内部灰尘，检查绕组绑线应牢固，定子铁芯应无松动， 风扇紧固良好；

3 检查轴承并清洗换油，如有较大松动、磨损、破碎等现象应及时更 换。轴承内的润滑脂应保持在填满空腔内 1/2－２/3 范围。润滑脂规格、质 量应符合要求；

4 经常测量绕组的绝缘电阻，如低于规定时，应进行烘燥处理。如处 理后仍达不到要求，则应维修或更换；

5 电动机解体维修后，装配中必须保证定、转子间隙均匀，转子转动 灵活轻松；

6 电动机解体维修后，应做电气试验及试运转，合格后方可投入运行。

6.4.3 配电设备的日常巡视与维修养护，应符合下列规定： 1 高低压开关设备的维修与养护每年不少于一次，可参照“湖东堤水利泵站维修养护技术规程”有关章节的内容；

2 电力变压器的日常巡视与检查，每天不少于一次，夜间巡视每周至 少一次，在特殊情况下应增加巡视次数；

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3 油浸式电力变压器及变压器间清扫每季不少于一次；

4 油浸式电力变压器正式投入运行后五年及以后的每十年，必须进行 定期维修；

5 干式电力变压器及外罩与变压器间清扫每季不少于一次；

6 油浸式、干式电力变压器的维修养护可参照“湖东堤水利泵站维修 养护技术规程”有关章节的内容；

7 每年一次对高压电气设备进行预防性试验，试验项目及要求应符合 国标“电气设备预防性试验规程”（DL/T596-1996）或湖东堤供电部门的有 关规定。

6.4.4 操作设备的养护应符合下列规定：

1 操作设备的检查与养护每月不少于一次；

2 配电柜、动力柜、照明柜、启闭机操作箱、检修电源箱等设备的外 壳应经常做好清洁工作，保持箱内整洁；

3 户外柜箱应做好防雨、防潮；

4 各种柜箱内电气线路应无破损、受潮、老化等异常现象，绝缘电阻 符合规定要求；

5 各种柜箱外壳的接地必须牢固可靠，接地电阻符合规定要求；

6 各种开关、继电保护装置应保持清洁，触点接触良好，接头连接牢 靠。如有接触不良，应及时养护与维修或者更换。开关与继电器整定值应符 合规定；

7 检查与清扫交流接触器。及时修整烧毛的触头，清除灭弧罩内的铜

粒子，清理与调整铁芯的接触面；

8 闸门开度仪、主令控制器及限位开关装置应经常检查、养护和校核， 确保限位准确可靠。上、下限位装置应分别与闸门最高、最低位置一致。上、 下扉闸门的联动装置应动作灵活，必须确保可靠；

9 熔断器的熔芯或熔丝规格必须符合被保护设备的要求。熔芯或熔丝 熔断后应先检查原因，不得改用较大规格的熔芯或熔丝更换；

10 各种指示信号应完好无缺。各种仪表应定期检验，保证表计指示

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