6、除尘及消音措施 1）除尘措施
由于不设置工业锅炉，因此无锅炉烟气外排。对于矿石在储、运过程中产生的粉尘，设计采取喷雾洒水措施，防止粉尘飞扬。
2）消音措施
矿山高噪声源主要有：采掘设备等。
采掘设备不易消声、隔声，因此，这些高噪声源附近的工作人员应采取个体防护措施。
（二）方案采用的环境保护标准：
1、环境标准：
1）大气：《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中二级标准； 2）地表水：《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中Ⅲ类标准； 3）地下水：《地下水质量标准》（GB/T14848—93）中Ⅲ类标准； 4）噪声：《城市区域环境噪声标准》（GB3096—1993）中2类区标准。
2、排放标准：
1）《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准； 2）分散产尘点：《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）无组织排放监控浓度限值；
3）《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)和《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)二类标准；
4）固体废弃物：《危险废物鉴别标准》（GB5085.3—1996）。 3、复垦方案
采场开采结束后，应在其上部覆盖腐植土，种植林木、草或农植物，绿化环境。
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八 矿山安全
“安全是生命，安全是财富，安全是效益。”矿山在生产过程中必须严格执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
矿山可能发生的安全事故主要有以下几类：
坍塌和滑坡、人员滑跌或坠落、物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、爆破伤害、噪声危害、振动危害、粉尘危害。
为了确保矿山安全生产，根据国家政策法规，结合矿山生产实际情况，矿山开采时应采取如下安全措施： （一）保证露天矿边坡稳定及防止坍塌的措施 1、技术措施
（1）严格按开采技术方案要求进行开采，禁止“掏底开采”、“神仙洞”形式。
（2）开采过程中必须按照设计的边坡角留边坡，以保证最终边坡角为设计值。按设计方案的开采顺序和推进方向进行开采，减少或避免岩层结构面对边坡稳定性的影响。
（3）合理进行爆破作业，减少爆破震动对边坡的影响。严禁在同一坡面上双层或多层同时作业。
（4）对有潜在危险的边坡，要建立观测预报制度，对永久性不稳定顺层边坡必须采取锚锢，混凝土垒坎支护等措施。定期对开采边坡及采空区边坡监测，监测边坡滑移、滑坡。
（5）如发现有滑坡的现象，必须上报有关负责人，停止作业，做好排险工作，待排险完毕，才能继续作业。
（6）矿山在生产过程中，由于破坏原有地质赋存的稳定性，会引起一些地质灾害。矿山应根据《地质灾害危险性评估报告》中提供的措施进行有效预防，确保安全生产。
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2、管理措施
（1）建立边坡安全检查制度，明确有经验的人员专门负责边坡安全管理工作。及时消除事故隐患，发现坡面的裂隙、浮石、悬石、伞檐等情况，必须迅速处理。
（2）在最终边坡附近，必须采用控制爆破或减震措施，严禁采用峒室爆破。临近最终边坡的采掘作业，必须按设计确定的宽度，预留安全；保持阶段坡面角，坡底不得超挖。
（3）每个阶段结束时，均须及时清理平台上疏松的岩土和坡面上的浮石。对运输和人行通道上部的非工作帮，必须定期检查。发现有坍塌或滑落征兆时，必须及时采取安全措施，并报告主管部门。
（4）防止地表水冲刷边坡。有含水层时，要采取开挖截水沟疏水措施。
（5）每次爆破作业结束后都要及时检查和清除浮石。发现重大事故隐患不能处理时，立即停止作业，撤离工作人员，及时向上级有关部门报告，待处理完后方可进行作业。
（6）矿山在生产过程中应总结爆破经验，以便在临近边坡爆破时用适当的药量，确保边坡安全。 （二）防止人员滑跌或坠落的安全措施
1、矿山企业应尽量避免或减少登高、临边作业。
2、为作业人员提供必要的防护用品，在工作面临边作业，必须设置、完善有效的安全防护设施。
3、登高作业人员必须佩带保险绳，才能登高作业。安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。
4、提高人员身体素质，采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，保障员工身心健康，员工定期进行体验，发现身体状况
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不宜高处作业时，应及时调离高处作业岗位。
5、经常组织员工进行安全教育学习和技术培训，增强职工的安全意识，提高作业人员的作业技能。 （三）防止物体打击的安全措施
1、采剥工作面有浮石时，必须及时妥善处理。如未处理，不得在浮石危险区从事其他任何作业，并须制作醒目危险标志。禁止任何人员在边坡底部体息和停留。
2、作业前，必须对工作面进行安全检查，清除危石和其他危险物体。作业中，应随时观测检查。当发现工作面有裂隙可能塌落或有大块浮石及伞檐体悬在上部时，必须迅速处理。处理中要有可靠安全措施，受其威胁地段的人员和设备应撤至安全地点。
3、严禁高处抛物。
4、在岩石破碎机喂料口，卸料、喂料应严格按操作规程进行。 （四）防止机械伤害的安全措施
1、机械设备的运行、操作、养护等工作均应按国家现行的相关规定执行；
2、机械设备必须在完好的状态下工作，禁止设备带病工作； 3、设备操作人员必须做到安全生产、持证上岗，严禁无证操作； 4、当班工作人员应对设备工作运行情况有详细的记录：如当班的操作人员、开机（关机）时间、设备运行情况、故障处理记录，故障原因分析，故障处理人员签名。
5、加强安全技术交底工作，上班前了解前一班设备运行情况，正常运转设备前要对设备进行检查等。
6、挖掘机安全措施：
①挖掘机行驶前应将铲斗提离地面，行驶过程中需要调整动臂、
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斗杆位置应在停机后进行。
②挖掘机起步前，应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍物或人员。每班作业前，应做一、二个工作循环动作，认为一切正常后再进行作业。
③挖掘机启动后，禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前，操作工要发出预备信号或喇叭，确认安全方可作业。
④挖掘机往汽车上装矿物时，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，铲斗距车箱的卸载高度应在0.5～1m之间。
⑤挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走。
（五）防止车辆运输伤害的安全措施
1、保持路面状态良好，增设交通标志（特别是限速行驶标志）。 2、对驾驶员的教育和管理，不违章行驶。 3、行驶的车辆无故障，保持完好状态。
4、雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯，并靠右侧减速行驶，前后车间距应不小于30m。视距不足20m时，应靠右暂停行驶，并不应熄灭车前、车后的警示灯。
5、冰雪或多雨季节道路较滑时，应有防滑措施并减速行驶；前后车距应不小于40m；拖挂其他车辆时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。
6、正常作业条件下，同类车不应超车，前后车距离应保持适当。生产干线、坡道上不应无故停车。
7、装车时，不应检查、维护车辆；驾驶员不应离开驾驶室，不应将头和手臂伸出驾驶室外。
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