土木工程毕业论文 - 图文(2)

工造成影响，所以要尽量减少现场加工的工作量。这就要求二次设计要完善、详细。对于转角、柱造型、封口均要出大样图，表明其相互间的关系，这样石材的下料图表才能准确清晰。

石板应尽可能采用同一矿脉的石材进行加工，安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确，要求过渡自然、无色差。同时对石材的质量要求如下：

1）一般外挂石材分磨光和烧毛两种，磨光板纹理要清晰，表面光亮，烧毛板要均匀，板面无裂纹，无缺棱掉角，切割宜采用砂锯切割。

2）石板材应符合《中华人民共和国建材行业标准》中的《天然花岗石建筑板材》（JC205-92）标准中的优等品的要求。

3）放射性符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》（JC518-93）标准中的A级。

4）加工过程要求包括磨边、倒角、开槽、防水防污、抛光等工艺。

5）要求石材供货单位应详细编制保证石材质量的加工、运输等技术组织措施。 石材的选用应符合以下国家标准的规定： 1）《天然花岗石荒料》（JC204） 2）《天然花岗石建筑板材》（JC205）

3）《天然饰面石材试验方法、干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》（GB9966.1）

4）《天然饰面石材试验方法、弯曲强度试验方法、体积、密度、真密度、真气孔率、吸水率的试验方法））(GB9966.3)

5）《天然饰面石材试验方法、耐磨性试验方法》(6139966.5) 6）《天然饰面石材试验方法、耐酸性试验方法》(GB9966.6)

为了色彩匀称，在加工时要按照安装位置图，一个部位要选同一荒料，相同的结晶方向，以确保安装后的色差。表面耍抛光处理，光泽度不应低于75光泽单位。为准确石材安装后下雨淋不造成色斑，要求成品的石材在安装前要经过防水防污表面处理。 1.3 石材幕墙的性能与要求

石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能，包括：隔声、防水、密封和保温隔热等性能。在石材幕墙的施工应确保密封，以防止小动物的进入后尸体的腐臭气味。此外还要考虑防火、防雷等要求。

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第二章 外墙干挂花岗岩的施工方案

2.1 施工原则

外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：

1、可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。 2、可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。 3、可避免石材脱落，减少维修费用。 4、连续作业，可提高施工速度。 5、减轻了构筑物自重并预留保温空间。 2.2 施工准备

施工准备主要从技术准备、材料准备和施工机具三方面入手。 1、技术准备

1）施工前认真按照图纸核对结构施工的实际情况。

2）对施工人员进行详细的技术交底，应强调技术及安全措施，质量要求和成品保护，架子拆除时不得碰撞已完的成品。

3）进行排板分格，布置并绘制大样图。

4）大面积施工前应先做样板，经质检人员检验评定合格后，还需经过设计、甲方、监理、施工单位共同认定。

2、材料准备

1）石材：根据设计选用。

2）修补胶粘剂：环氧树脂胶粘剂、环氧树脂腻子、颜料等。

3）防泛碱材料及防风化材料：玻璃纤维网格布、石材防碱背涂处理剂、罩面剂等。 4）连接件：膨胀螺栓、槽钢骨架、铜丝或不锈钢丝等。 5）嵌缝及辅助材料：嵌缝膏、弹性胶条、防污胶带、木楔等。 3、施工机具

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电动手提无齿切割机、台式切割机、钻、砂轮磨光机、嵌缝枪、专用手推车、尺、锤、凿、剁斧等。 2.3 施工工艺流程

一般有两种施工工艺，其一是预埋件与结构整体一起浇筑，再进行后期安装；本次侧重介绍另一种施工工艺。

工艺流程 ：

清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→面板刷二层罩面剂→竣工验收。 2.4 施工要点

1、花岗岩板进场检查、选板、预拼、排号、石材防碱背涂处理。 2、石板开槽钻孔

1）每块石板上下边各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；支撑板厚度为5mm。

2）两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。

3）石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。

3、测量放线

1）在结构各转角处吊垂直线，确定石材的外轮廓尺寸。

2）在轴线及标高为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。

4、墙体钻孔、安装膨胀螺栓。 5、安装挂件

1）将挂件临时安装在埋入主体结构的膨胀螺栓上，螺栓帽不要拧紧。

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2）将平板挂件用螺栓槽钢挂件搭接临时固定，螺帽不要拧紧。 6、安装花岗岩板

1）将花岗岩板临时就位，用销钉通过平板挂件孔眼穿入孔内。

2）挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清洁干净。

3）利用角钢挂件和平板挂件上调整孔，进行上下、前后、左右三维调整，调整花岗岩板的平整度、垂直度。

4）调整准确后，将角钢挂件和平板挂件上的螺栓全部拧紧。 7、清理嵌缝

花岗岩板全部安装完毕后，进行表面清理，贴防污胶条。板缝尺寸根据吊挂件的厚度决定，一般在8mm左右。板缝处理后，对花岗岩板表面打蜡上光。 2.5 施工方法

1、基层准备

待主体外墙基本完成，确保无须使用脚手架后，将部分脚手架拆除，一方面可以确保避免挂石施工其间脚手架上杂物掉入墙架内无法取出，又可避免以后拆脚手架时对挂石外墙的损害。脚手架拆除后，对脚手架进行一次全面的清理检查及调整加固，确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工安全。完后将安全网临时拆除以腾出通视空间使用经纬仪进行放线定位，放线定位完成再绑上。清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

2、挂线

石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般30m以下高度沉铁重量为5kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

3、支底层饰面板钢支承托架

1）挂石受力原理：挂石自重、所受风力及振动力→四片不锈钢支架→镀锌角钢→

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镀锌槽钢→每个节点的二片角钢（如图一、二）→镀锌钢板→不锈钢彭胀镙栓→主体结构。

图一（节点一）

图二（节点二）

2）钢支承托架结构：以钢筋混凝土框架结构，外墙为灰砂砖墙为例，首层为4.8m，二三四层为4M。外墙荷载由水平布设角钢支承，水平布设的角钢为次受力架（以下简称

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