井下作业井控技术规程 - 图文(3)

6.10.2井下施工作业期间，应保证井口或井液出口处有专人随时观察显示情况，发现异常及时报警并采取措施。

6.10.3施工作业过程中，应保持井内液柱压力与地层压力的平衡。 6.10.4不压井（带压）作业，应按施工设计的要求进行施工。 7溢流的处理

7.1发现溢流时，应立即报警，并按7.2的要求关井。 7.2关井程序：

a)旋转作业（钻磨、套铣）：。发现溢流时，关井操作程序应执行C．1或D．1。 b)起下管柱，发现溢流时：关井操作程序应执行C．2或D．2。 c)起下大直径工具：发现溢流时，关井操作程序应执行C．3或D．3。 d)空井作业，发现溢流时≤关井操作程序应执行C．4或n 4。 7.3常规压井方法，应遵循控制井底压力始终略大予地层压力的原则。 7.4根据计算的压井参数和本井的具体条件；进行压井作业。

7.5压井作业前，应进行技术交底、设备安全检查和岗位责任落实等工作。 8井控工作要求

8.1应落实各级井控责任制，并编写井控应急预寨．

8.2作业班组每月应进行不少于一次不同工况的防喷演练。防喷演练的时间要求：空井不大于2min，旋转作业（钻磨、套铣）不大于3min，起下锸不大于4min，起下锚铤载封隔器等大直径工具不大于5min，将演练情况作好记录，记录表格式参见表B．6。

8.3作业队应组织全队职工进行防火演习，食硫地区作业还应进行防硫化氢演习，并检查落实各方面安全预防工作，直至合格为止，并将演练情况记录子表B 7．

8.4强化作业队干部在生产作业区24h轮流值班制度，负责检查、督促备岗位严格落实井控岗位责任制的情况。干部值班记录表格式参见表B．8。

8.5射开油气层前，作业队技术人员应向全队职工进行地质、工程、压井液、井控装置、井控措施等方面的技术交底，并提出具体要求。

8.6 日常井控检查中，如存在井控隐患，应当场下达“井控整改通知书”，格式参见附录E，作业队按“井控整改通知书”限期整改。 9防火、防爆、防硫化氢安全措施

9.1防火、防爆措施

9. 1.1井场施工用的锅炉房、发电房、值班房与井口、废液池和储油罐的距离应不小于30m，相互间距不小于20m，锅炉房处于季节风的上风方向；井场内应设置明显的防火防爆标志及风向标。

9.1.2井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY/T 5225-2005中的相应规定。 9.1.3柴油机排气管无破漏和积炭，并有冷却灭火装置；排气管的出口要安装防火罩，不朝向井口、油罐。

9.1.4作业机排气管、进出井场车辆的排气管应安装防火罩。井场油气管线及电缆，应采取防止碾压损坏的保护措施。

9.1.5消防器材的配备执行SY/T 5225-2005中8.4.2的规定。

9.1.6油气井作业施工区域内严禁烟火。在井场进行动火施工作业，应执行SY/T 5858-2004中的安全规定。

9.1.7在天然气易泄漏的地方和敞开井口作业时，应安装防爆排风扇和可燃性气体监测仪。 9.2防硫化氢措施

9.2.1放喷、测试期间的含硫化氢天然气气体，应点火燃烧。

9.2.2在井架上、井场季节风人口处等应设置风向标。一旦发生紧急情况，作业人员应向上风方向的地势高处疏散；根据硫化氢的监测浓度情况决定是否扩大撤离范围。

9.2.3钻台上下（井口周围）、振动筛、循环罐等气体易聚积的场所，应安装防爆排风扇。 9.2.4含硫地区的作业队应按SY/T 6610-2005中的规定配备硫化氢监测仪器和防护器具，并做到人人会使用、会维护、会检查。

9.2.5作业相关人员上岗前应接受硫化氢防护技术培训，经考核合格后持证上岗。 9.2.6作业前，应向全队职工进行防硫化氢安全技术交底，并进行防硫化氢演练。 9.2.7压井液的pH值要求控制在9.5以上。加强对压井液中硫化氢浓度的测量，保持压井

液中硫化氢浓度含量在以下。

9.2.8当在空气中硫化氢含量超过安全临界浓度的污染区进行作业时，应按SY/T 6610-2005的规定做好人员安全防护工作。

9.2.9作业队在现场条件不能实施井控作业而决定放喷点火时，应按SY/T 6610-2005中的要求进行。

10井喷失控的紧急处理

10.1 当发生井喷失控时，应立即启动应急救援预案。 10.2抢险作业应按SY/T 6203中的要求执行。

10.3控制住井喷后，应对各岗位和井场可能积聚硫化氢的地方进行浓度检测。待硫化氢浓度降至安全临界浓度内，作业人员方能进入。 11 井控技术培训、考核 11.1 “井控操作证”制度

从事井下作业生产、技术和安全管理的各级人员应参加井控培训，并取得“井控培训合格证”，持证上岗。 11.2井控培训单位资格

井控培训单位资格应符合SY 5742中的要求。 11.3井控培训内容

井控培训应包括（但不限于）如下内容。 11.3.1井控技术：

a)溢流、井喷发生的原因和溢流的及时发现。 b)关井程序和常用压井方法的原理及参数计算。 c)压井施工和复杂井控问题的处理。 d)硫化氢等有毒有害气体的防护。 e)应急预案的编制及演练。 11.3.2井控装置： a)结构及工作原理。 b)安装及调试要求。 c)维护保养和故障排除。 11.3.3井控管理： a)井控规定。 b)管理制度。 11.4井控技术培训要求

井控培训中心应针对作业队工人、技术人员，井控车间技术人员和现场服务人员，施工设计人员及相关人员，油气田主管井下作业生产的领导和作业管理人员、地质设计人员、工程设计人员、井下作业监督等进行不同内容的井控培训。其重点如下。

11.4.1对作业队工人的培训，重点是预防井喷，及时发现溢流，正确快速地实施关井操作程序及时关井，能够对井控装置进行安装、使用，能够对井控设备进行日常维护和保养。 11.4.2对井下作业队技术员、生产管理人员的培训，重点是溢流的判断、关井程序、压井参数计算，压井方法、井控装备一般故障的诊断和排除等，具有防井喷事故的处理能力。 11.4.3对井下作业公司（处）正副经理、正副总工程师、正副安全总监、安全监督、施工设计人员，油气田主管井下作业生产的领导、作业管理人员、井下作业监督以及从事地质与工程设计人员的培训，重点是井控工作的全面监督管理、井控各项规定和规章制度的落实、井喷事故的紧急处理与组织协调等。

11.4.4 相关技术人员，培训重点是预防井喷，配合作业队快速实施关井操作程序等。 11.4.5技术服务人员，培训重点是掌握井控装置的结构、工作原理，日常维护保养和安装调试，正确判断和排除故障等。

上述人员都应进行含硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体的防护培训。 11.5培训学时与考核方式

有钻台作业人员的培训，应符合SY 5742中的相应要求；无钻台作业人员的培训，取证不少于40学时，换证（复培）不少于24学时。

附录A （资料性附录） 井控装置组合示意图

A.1防喷器压力等级和组合形式。

A.1.1无钻台作业：选用压力等级为14MPa，21MPa，35MPa时，其防喷器组合有两种形式供选择，见图A．1。

A 1.2有钻台作业：选用压力等级为14MPa，21MPa，35MPa时，其防喷器组合有五种形式供选择，见图A.2。

1-环形防喷器；2-单闸板防喷器；3-双闸板防喷器；4-作业四通；5-套管头。 图A．2有钻台作业．压力等级为14MPa．21MPa．35MPa的防喷器组合形式

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