连续钢桁系杆拱桥主桥钢梁制作方案(8)

35μm；累计干膜厚度达到195μm；喷涂时做到涂层表面平整、均匀、颜色基本一致。

全面检测涂层总厚度、外观质量和涂层附着力(划格法)。专检合格后报监理验收。

(2)联结系、主桁腹杆及人行道部分涂装

喷砂处理经监理工程师确认合格后，首先进行无机富锌防锈防滑涂料的喷涂，使干膜厚度80μm 。

摩擦面涂装后，用白铁皮、塑料布等进行保护，确保磨擦面在以后的喷涂施工中不被污染。

对主桁外表面进行第一道环氧富锌漆的预涂、喷涂，施工过程中随时用湿膜卡检测湿膜厚度，使干膜厚度达到40μm；

对第一道环氧富锌漆进行检查、清理，自检、专检合格后报监理验收。验收合格后在合适的环境条件下且在重涂间隔期内进行第二道环氧富锌漆的预涂、喷涂，施工过程中随时用湿膜卡检测湿膜厚度，使干膜厚度达到40μm；累计干膜厚度达到80μm；

在合适的环境条件下，对第二道环氧富锌进行检查清理，检测膜厚；自检、专检合格后报监理验收。验收合格后在重涂间隔期内进行第一道环氧云铁中间漆的预涂、喷涂，施工过程中随时用湿膜卡检测湿膜厚度，使干膜厚度达到40μm；累计干膜厚度达到120μm；

在合适的环境条件下，对第一道环氧云铁中间漆进行检查清理，检测膜厚；自检、专检合格后报监理验收。验收合格后在重涂间隔期内进行第二道环氧云铁中间漆的预涂、喷涂，施工过程中随时用湿膜卡检测湿膜厚度，使干膜厚度达到40μm；累计干膜厚度达到160μm；

在合适的环境条件下，对第二道环氧云铁中间漆进行检查清理，检测膜厚；自检、专检合格后报监理验收。验收合格后在重涂间隔期内进行第一道脂肪族聚氨酯面漆的预涂、喷涂，施工过程中随时用湿膜卡检测湿膜厚度，使干膜厚度达到35μm；累计干膜厚度达到195μm；喷涂时做到涂层表面平整、均匀、颜色基本一致。

全面检测涂层总厚度、外观质量和涂层附着力(划格法)。专检合格后报监理验验。

(3)钢桥面涂装

喷砂报检合格后对钢桥面板上表面进行无机富锌的预涂、喷涂，使干膜厚度达到40μm，自检、专检合格后报监理验收。

其余部位的涂装同前联结系、主桁腹杆及人行道部分涂装 (4)移墩后涂装

钢箱梁段在运出涂装房时，移墩后的支点应让开原搁墩处。对移墩后的原墩位处周边涂层进行保护，用手提式真空喷砂机进行喷砂除锈或用打磨机进行打磨，周边涂层打磨出坡度，自检、专检合格后向监理报验。报验合格后进行环氧富锌漆的补涂，使膜厚达到40μm；以后随各道涂层进行涂装，换墩后的墩位部分在现场进行剩余各道涂层的涂装。

(5)连接板涂装

双面喷砂达到Sa3.0级，Rz：40-60μm；清洁后对磨擦面空气喷涂无机富锌防锈防滑涂料，使干膜厚度达到80μm，非磨擦面喷(刷)涂环氧富锌涂料，使干膜厚度达到40μm；非磨擦面以后各道涂层的涂装可以在工厂进行，也可在现场进行；建议在工厂仅做环氧富锌一道，剩余各道涂层的涂装和高强螺栓的涂装同时进行。

6、杆件存放及保管

⑴钢桁梁构件的存放场应坚实、平整、通风有排水设施。支承处应有足够的承载力，不允许在钢桁梁构件存放期间出现不均匀沉降。

⑵钢桁梁构件的堆放，按图纸给定的临时支点搁置，多层堆放应符合图纸要求及监理工程师的指示。正交异性桥面板块构件的堆放，应使各临时支点间受力均匀，吊运时应采取措施确保板块构件不变形。

⑶按拼装顺序编号、按吊装顺序安排存放和运输位置。将先吊装的构件放在外面，后吊装的构件放在里面。

⑷钢桁梁构件运输时，用钢丝绳将其牢固固定在运输车上，绑扎钢丝绳时，在与钢丝绳接触的边缘加垫木板，防止损伤构件。

⑸杆件间应留有适当空隙。

7、工地现场焊接施工方案

钢梁架设后，其中桥面板横梁、横肋、接板与主桁横梁连接板高栓连结。板肋及纵梁采用拼接板高栓连结，正交异性桥面板之间以及与主桁间采用全熔透焊，焊缝上表面打磨、检查、验收合格后补涂油漆。

⑴桥上焊接阶段施工项目及主要作业内容 ①施工项目

◇ 桥面板单元与主桁连接 ◇ 桥面板间连接 ◇ 涂装前处理及涂装 ②主要作业内容 ◇ 桥面板横梁连接装配 ◇ 桥面板纵梁连接装配 ◇ 桥面板与桥面板对接与焊接 ◇ 桥面板与主桁面板连接装配与焊接 ◇ 全桥油漆补磨，补涂油漆 ◇ 全桥最后一道面漆(标) ⑵装配与焊接

吊入桥面板单元后，桥面板横梁与主桁、桥面板纵梁与前一节间桥面板对位，采用手轮倒链和螺栓收紧装置，配合用撬棒等使其临时连接到位，穿入冲钉、螺栓进行连接。调整中心线，拼装间隙，确认无误后，进行相邻之间的定位，再调整板边的错边量，并对板边定位。安装板肋拼接板打入冲钉，上螺栓，安装纵梁连接板打入冲钉上螺栓。

面板之间的焊接：

◇所有焊缝区打磨除锈，焊缝两测各30mm范围清理打磨，清理到见金属光泽。

◇焊缝区清理合格后，粘贴陶质衬垫，衬垫粘贴24小时内完成全部焊接。 ◇采用CO2气体半自动药芯焊打底2道，埋弧自动焊盖面。

◇焊接顺序：先焊桥面板与主桁之间对接，再焊桥面板单元之间焊缝。 ◇焊接方向：从中对称向两侧焊 ◇焊接材料采用经工艺评定合格的材料，严格按焊接工艺施焊。焊材应按说明书的要求烘焙与保温。

11◇焊接顺序及方向示意图 4人对称从中间向两测施焊 ⑶焊缝质量检验

◇外观质量100%，超声波100%，全长范围内探伤，焊缝长30%X光检查，具体位置监理工程师定。

◇无损探伤由持证人进行 ◇焊接后24小时无损检测

◇按设计规定做产品试板(模拟施工工况) ⑷测量

桥面板拼装前后的测量采用钢带带及直尺、经纬仪 ⑸临时连接件及吊点割除

临时连接件及吊点必须采用焰割方法割除，切割时距面板3mm以上，然后打磨平，用磁粉探伤。

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