装药资格证培训教案(2)

3、必须编入采掘作业规程，并及时修改补充。 炮爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。

不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。

爆炸材料新产品，经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品安全标志后，方可在井下试用。

井下爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，煤矿许用炸药的选用应遵守下列规定：

（1） 低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。

（2） 低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低二级的煤矿许用炸药。

（3） 高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤（岩）与瓦斯突出的危险的工作面必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用安全含水炸药。

严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得使用两种不同的品种的炸药。

在采掘工作面，必须使用煤矿许用电雷管或煤矿许用毫钞延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产或不同品种的电雷管不得掺混使用。不得使用导爆管或普通

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导爆索，严禁使用火雷管。

在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全灿面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。

严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时爆破。

第二节简介爆破工管理

在高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。

在高瓦斯矿井和有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面的实体煤中，为增加煤体裂隙、松动煤体而进行的10米以上的深孔预裂控制爆破，可使用二级煤矿许用炸药，但必须制定安全措施。

爆破工必须把炸药、雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁；严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

从成束的电雷管中抽出单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

装配起爆药卷时必须遵守下列规定：

（1） 必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷的数量，

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以当时当地需要的数量为限。

（2）

装配起爆药卷必须防止电雷受震动、冲击，折断脚线和损

坏脚线绝缘层。

（3） 电雷管必须由药卷的顶部插入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

（4） 电雷管插入药卷后，必须用脚线将雷管缠住，并将雷管脚线扭结成短路。

装药前，首先必须清除煤眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。

第三节装药的基本规范

有水的炮眼，应使用抗水型炸药。

装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。

炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 严禁裸露爆破。

炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

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（1） 炮眼小于0.6米时不得装药放炮；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼浓度可以小于0.6米，但必须封满炮泥。

（2） 炮眼深度为0.6—1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。

（3） 炮眼深度超过1 米时，封泥长度不得小于0.5米。 （4） 炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。

（5） 光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。

（6） 工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵搞线不得小于0.3米，浅孔装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得超过0.3米。

处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：

（1） 必须采用煤矿矿用安全检查产品标标志用于溜煤眼的煤矿许用刚筒炸药或不低于安全等级的煤矿许用炸药。

（2） 每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。

（3） 爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。 （4） 爆破前必须洒水。

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第四节爆破作业规范

装药前和爆破前有下列情况之一的严禁装药、爆破：

（1） 采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。

（2） 爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%。

（3） 在爆破地点20m 以内矿车、未清除的煤（矸）或其他物体堵塞巷道断面三分之一以上。

（4） 炮眼内发现有异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

（5） 采掘工作面风量不足。

在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近20m巷道内必须洒水降尘。

爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护和将其移出工作面。

爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

爆破母线和连接线应符合下列要求： （1） 煤矿井下爆破母线必须符合标准。

（2） 爆破母线和连接线，电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接

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