现代模具行业现状与发展趋势综述

内容摘要：

[摘要] 本文介绍了当前模具行业模具设计与制造技术的现状，尤其是cad/cae/cam集成技术，并对模具技术的 发展 趋势做出了分析。

[摘要] 本文介绍了当前模具行业模具设计与制造技术的现状，尤其是cad/cae/cam集成技术，并对模具技术的 发展 趋势做出了分析。 [关键词] 现代 模具设计制造cad/cae/cam

一、前言

二、现代模具的设计

将客户提供的图纸或 计算 机文件资料输入电脑，使用cad/cae进行设计并做模拟实验，得出所需要的计算机文件，在此设计过程中，系统可进行图纸编辑。设计完成的模具零部件可使用电脑系统的实体成型功能将其显示出来，以便观察设计的正确性及可能需要进行优化处理,之后还可以借助系统功能进行强度、模温、塑料流动状态等模拟测试。如果发现设计有误可重新修改设计。

模具cad/cae/cam技术是改造传统模具生产方式的关键技术，能显著缩短模具设计与制造周期，降低生产成本，提高产品质量。它使技术人员能借助于计算机对产品、模具结构、成形（型）工艺、数控加工及成本等进行设计和优化。

三、现代模具的制造

1.cad/cae/cam计算机辅助设计、模拟、制造一体化

cad/cae/cam一体化集成技术是现代模具制造中最先进最合理的生产方式。使用计算机辅助设计、辅助工程与制造系统，按设计好的模具零件分别编制该零件的数控加工程序是从设计到制造的一个必然过程，该过程都是从cad/cae/cam系统内进行的，其加工程序直接由联机电缆输入加工机台，在编制程序时可利用系统中的加工模拟功能，将零件刀具、刀柄、夹具，平台及刀具移动速度、路径等显示出来，以检查程序编制的正确性。总之在cad/cae/cam系统内编制和模拟加工程序可以充分了解发现的问题，从而在加工之前，将整套加工程序作好完善修改工作，这对于高效、准确的加工模具零件有着相当重要的意义。

2.先进设备在现代模具制造中的作用

现代模具制造的必然趋势,就是机械加工尽可能地取代人工加工，尤其现在数控车床、多轴联动机床、数控模具雕刻机、电火花加工机床、数控精密磨床、三坐标测量机、扫描仪等现代设备在工厂中的广泛使用，而且这些设备大部分所用的程序基本上都是应用cad/cae/cam系统产生的，操作人员工作按照规定的程序装夹工件,配备刀具和操作，机台就能自动地完成加工任务,并将理想的模具零件制造出来或为下一加工工序完成规定的部分。

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