提馏段Vs?'VMVm提3600?Vm提'?0.678m/s Ls?3'LM'Lm提3600?Lm提?0.00417m/s
32.3.2塔板工艺尺寸计算
(1)塔径
空塔气速u?(安全系数)?umax umax?C精馏段umax?C?Lm精??Vm精?Vm精?L??V?V
取板间距HT=0.4m,取上板液层高度hL=0.06m,则图中参数值为HT?hL?0.4?0.06?0.34m 根据以上数据,由史密斯关联图查得C20?0.075
因物系表面张力?m精 um?Cx?20.668mN/m,故C?C20(?m精20)0.2?0.0755
?L??V?Va=1.254m/s
31.m00s取安全系数为0.8,则空塔气速为 u?0.8?1.25?4塔径D?4Vs?u?0.952m?1m
11
提馏段umax?C?Lm提??Vm提?Vm提
取板间距HT=0.4m,取上板液层高度hL=0.06m,图中参数值HT?hL?0.4?0.06?0.34m 根据以上数据,由史密斯关联图查得C20?0.066 因物系表面张力?m提?18.79mN/m,故C?C20(则umax?C?20)0.2?0.0652
?Lm提??Vm提?Vm提
=1.012m/s
取安全系数为0.8,则空塔气速为u?0.8*1.012?0.847m/s 塔径D?4Vs'?u因提馏段塔径大于精馏段塔径,故以提馏段为基准,按标准塔径圆整D=1m
?3.142则塔截面积AT?D2??0.785m
44?1.033m?1m
空塔气速u?VS'AT?0.6780.785?0.864m/s
(2)塔的有效高度
Z精=(N精-1)*HT=9*0.4=3.6m Z提=(Z提-1)*HT=14*0.4=5.6m
在进料板上方开一人孔,高度为0.8m,故精馏塔的有效高度为 Z=3.6+5.6+0.8=10m
(3)溢流装置计算
选用单溢六弓型管降液管,不设进口堰
精馏段计算如下;
①堰长lw=(0.6~0.8)D 取堰长lw=0.7D=0.7×1=0.7m ②出口堰高hw
Lh?3600Ls?3600?0.00156?5.616m/h'3
hl=hw+how 故hw=hl-how
2.841000E(Lhlw'2 采用平直堰,堰上液层高度高可按 how?近似取E=1.02,
)3
12
则可由列线图查出how=0.012m hw=0.06-0.012=0.048 m ③弓型降液管宽度Wd和面积Af
lwD?0.7,由弓型降液管的宽度与面积图查得
AfAT?0.09,
WdD?0.15
则Af=0.09×AT=0.071m2 Wd=0.15D=0.15m
13
按?=Af?HTLs'验算降液管内液体停留时间
?=0.07?10.4 ?18.s20.00156停留时间>5s,故降液管尺寸可用
④降液管底隙高度
h0?Ls'lwu0 可取降液管底隙处液体流速
'取uo?0.1m/s 则h0?0.022m hw?ho合理
选用凹形受液盘,深度为50mm
提留段计算
①堰长lw=(0.6~0.8)D 取堰长lw=0.7D=0.7×1=0.7m ②出口堰高hw
Lh?3600Ls?3600?0.00417?15.012m/h'3
hl=hw+how 故hw=hl-how
2.841000E(Lhlw'2 采用平直堰,堰上液层高度高可按 how?近似取E=1.02,则可由列线图查出how=0.022m hw=0.06-0.022=0.038 m ③弓型降液管宽度Wd和面积Af
lwD)3
?0.7,由弓型降液管的宽度与面积图查得
AfAT?0.09,
WdD?0.15
则Af=0.09×AT=0.071m2 Wd=0.15D=0.15m 按?=Af?HTLs'验算降液管内液体停留时间
?=0.07?10.4停留时间>5s,故降液管尺寸可用 ?6.s8
0.00417④降液管底隙高度
14
h0?Ls'lwu0 可取降液管底隙处液体流速
'取uo?0.2m/s 则h0?0.0298m hw?ho合理
选用凹形受液盘,深度为50mm
(4)塔板布置与浮阀数目及排列
选用F1型重阀,阀孔直径d0=39mm,底边孔中心距t=75mm
精馏段计算
取阀孔动能因子F0=11 孔速u0?F0?112.928?6.428m/s
?vm提每层塔板上浮阀数N?VS'?4?20.707d0u0?4?93
?(0.039)?6.4282取边缘区域宽度Wc=0.04m Ws=0.07m
?x??2塔板上的鼓泡面积Aa?2?xR2?x2?Rarcsin?
180R??R?D2?Wc?0.46m x?D2?(Wd?Ws)?0.2m8
?0.28??2222 Aa?2?0.28(0.46)?(0.28)?(0.46)arcsin?0.481m?1800.46??浮阀排列方式采用等腰三角形叉排,取同一排的孔心距t=75mm=0.075m 则估算排间距t'?AaNT?0.48193?0.075?69mm
考虑到塔的直径较大,必须采用分块式塔板,而各分块版的支撑与衔接也要占去一部分鼓泡区面积,因此排间距不宜采用90mm,而应小于此值。 故取t’=65mm=0.065m
按t=75mm,t’=65mm,以等腰三角形叉排方式作图,排得阀数87个
按N=87重新核算孔速及阀孔动能因数
u0?0.713?4?6.86m/s
2?(0.039)?87 15
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