塔机安装方案方法60栋(2)

于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂，用销轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好。将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，使平衡臂上的拉杆与塔顶上平衡臂拉杆用销轴相接，穿好销轴并张开开口销。缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块2.02T重的平衡重安装在平衡臂最后面的安装位置上。

12、安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，吊起司机室。把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。 13、吊装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木，拼装起重臂。无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6～9倍。钢丝绳与载重小车前端设有张紧装置，如果牵引钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套牵引钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松弛时，可用该装置将钢丝绳张紧。将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂方位。挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度。用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部连接固定。接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳，缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板，将拉杆分别与塔顶拉板用销轴铰接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。使拉杆处于拉紧状态，这时起

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重臂约上翘度约为1/70，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

14、配装平衡重：平衡臂的重量随起重臂长度的改变而改变，根据所使用的起重臂长度，吊装平衡重。

15、起升机构绕绳系统：吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕，起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，绕过塔顶导向滑轮向下进入回转塔身上起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。

16、接电源及试运转：当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴线的垂直度，允差为4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦。 四、塔机安装完毕检查工作：

1、结构部分：检查部件、附件、连接件安装质量、螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形、开焊、裂纹等；配重符合要求。

2、绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等；检查各部分`滑轮是否灵活可靠，钓钩的磨损情况等。

3、传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；制动器应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。

4、电器系统：检查供电能否保证正常作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。

5、安全限位和保护装置：检查各安全限位装置并保证装置齐全、灵敏可靠。 6、通过检查和试运转发现存在问题及时处理。

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