施工过程中各分项应当注意的质量问题(总结)_secret(2)

确。

3、 地下部分如果有人防工程，钢筋工程施工中，应当注意人防底板、墙

体及顶板双层钢筋网片必须对齐，S型拉钩的平直段长度、拉钩的角度等符合人防要求，底板拉钩平直短在下料过程中应当适当加长。人防门门槛部位上反连梁高度控制，底板钢筋施工时注意人防门底部（斜向）加强筋不能漏掉，人防墙体插筋在人防层尽量不能断筋，人防顶板施工过程中，在人防门顶板部位预留安装吊环，人防墙体上设备预留套管需要焊接翼环。

4、 底板内墙柱插筋的定位筋，300高防水导墙施工时，墙体水平筋在拐角

部位的构造，墙柱插筋的定位，外墙插筋保护层的控制。

5、 墙体、暗柱、框架柱在底部加强区钢筋变截面、增加根数的处理方式，

收头部位提前插筋或收头（按照03G101-1做法，请钢筋抽料人员注意、技术及质检人员认真检查）。每层框架柱、暗柱钢筋绑扎过程中，应当对照上一层的墙柱钢筋图，看上一层柱钢筋有没有增加钢筋根数或直径变大的情况，墙体钢筋直径及间距是否发生变化。上一层是否有增加暗柱的情况，如果有需将暗柱钢筋下锚一层。

6、 所有钢筋连接件的试验时间应当在模板支设前，尤其是采用机械连接

的钢筋连接件，每种规格的钢筋连接件，在开工后应当做型式检验。墙、柱电渣压力焊、直螺纹连接完成后应当有一道验收程序，避免墙柱钢筋绑扎成型后修改不合格的墙柱钢筋接头而延误施工时间。需要直螺纹连接的钢筋必须用无齿锯进行切头。电渣压力焊若不能保证角度在规范要求范围内，也需要做切头处理。对直螺纹连接尤其要注意现场施工过程中有用大套筒连接小钢筋的现象。

7、 墙、柱、梁、板钢筋接头百分率及钢筋接头位置的控制。分机械连接

和搭接两种情况进行控制。

8、 应特别注意门窗洞口定位（水平方向定位及窗口、门口标高），以免结

构成型后造成窗口水平方向偏位或竖向标高不准确，在窗户安装过程中而大量剔凿结构。

9、 连梁高度、标高应重点检查，避免保护层厚度过大或墙体混凝土浇筑完成后，连梁顶标高超高。连梁、暗梁箍筋下料宽度应当在交底中明确如何缩尺，主次梁相交部位箍筋如何缩尺，当暗柱拉钩为螺纹钢时，拉钩尽量钩在主筋上（和设计进行沟通）。基础地梁（与墙体同宽且突出底板的地梁或板内的地梁）锚入墙体的部位是否设置箍筋（由设计明确，预算算量明确）。

10、 专业在墙体及顶板上的留洞，在钢筋报验前必须全部安装完毕，对顶

板上预留的洞口要全数进行验收，尤其是通风道、顶板上预留的桥架洞口及各种套管，以避免在后期安装过程中对洞口大量进行剔凿，使个别洞口有断加强筋的现象。按照图纸要求做好洞口加强钢筋，并将洞口标高控制线标注清楚。尤其注意电梯呼梯盒的水平位置及标高。顶板行给排水及消防专业预留的洞口应当有切实可行的控制措施，并应检查到位。

11、 墙体钢筋及门窗洞口位置在顶板钢筋报验前，在连梁钢筋上用画红油

做门口控制线，顶板钢筋验收前，将墙柱偏位的钢筋调正到位。 12、 如果结构洞口宽度超过2m，墙体配置大模板时在洞口位置断开，墙体

上的连梁施工缝留在板底的位置，连梁的侧模与墙体模板一次支成型。楼梯梁等部位钢筋若不能同主体一次性浇筑的，必须用木模插施工缝，严禁采用聚苯板进行留洞。

13、 剪力墙钢筋绑扎完成，应将不在楼层标高位置的外挑板钢筋（楼梯休

息平台钢筋、飘窗板钢筋、通风井井盖）预埋，并在剪力墙上将标高标注清楚，在检查过程当中，应当重点检查钢筋的预留标高。同时应当注意悬挑结构钢筋的预埋方式，尤其是悬挑板上层钢筋预埋位置的准确性。

14、 顶板施工缝（后浇带）位置的钢筋，应当保证上下层钢筋保护层的厚

度，施工缝部位混凝土浇筑后，应当安排专人将顶板上层钢筋的位置调整到位，避免施工缝部位顶板钢筋保护层过大或过小。

15、 墙体钢筋拉钩设置要求应当明确，特殊部位是采用大梅花还是小梅花布置，比如钢筋间距200，拉钩间距为600的情况（需要由设计明确）。 16、 梁柱接头部位，在梁钢筋绑扎过程中应当将柱头部位箍筋调整到位，

避免梁筋穿完柱头部位加密箍筋无法绑扎。主、次梁相交部位主梁箍筋绑扎一定要到位。施工中如果出现梁宽大于柱宽的情况，梁箍筋在柱宽范围内应当加密，无法绑扎梁加密箍筋时采取加拉钩的方法。 17、 建筑设计角窗时，结构上一般一般会设计转角梁，转角梁的钢筋绑扎、

定位要作为检查重点（外挑尺寸、是否与墙体顺线、是否方正），当转角梁混凝土进行二次浇筑时，一旦钢筋发生偏差处理难度很大，转角梁部位的大模板尽量配通。

18、 外挑阳台上反檐部位或结构边缘的上反檐部位，如果上反檐采取二次

浇筑的方式，应当对上反檐钢筋的位置进行检查，以免顶板混凝土浇筑完成后，上反檐钢筋发生大面积排位的现象。

19、 顶板上层钢筋有效受力高度的控制，尤其是悬挑板部位，踩踏严重的

顶板上层钢筋应当及时进行修复。框架结构的顶板钢筋也要控制顶板钢筋（尤其是梁柱相交部位或主次梁相交部位）不能超高。地上部位墙体钢筋为圆钢时，两层钢筋网片的间距控制也要到位，除墙体拉钩

绑扎牢固外，在适当的位置还需要增加一部分撑铁，以保证钢筋网片的间距。当外墙保温为大模内置时，外墙外侧钢筋保护层的控制为施工难点，需要在剪力墙上增加一部分T型撑铁，确保保温板位置在外侧钢筋保护层以外。

20、 地下结构施工期间，现场剩余的直径16以上的钢筋头，尽量用做钢筋

马凳或将长度2～3m的料头用直螺纹进行连接，用做连梁、暗梁等钢筋（将钢筋接头的位置适当调整）。 21、 墙体或顶板钢筋验收前，应对建筑图、结构图及设备图纸中的预留洞

口核对清楚。有时在结构图纸中没有标注专业预留洞口的大小和位置，而建筑图纸中有，容易在结构上丢掉专业洞口，比如空调室外机留洞、燃气热水器留洞等，一般在建筑图纸中标注。顶板上厨房及卫生间预留的通风道洞口，尺寸应当按照图集要求适当加大。

22、 钢筋施工过程中避雷网的设置、避雷引下线的选择跨接、均压环的连

接要作为重点检查，以免在后期接地电阻测试过程中达不到设计要求。

五、 模板施工

1、 模板方案应当针对工程的特殊部位进行细化，比如楼梯间墙体接茬部

位，顶板与墙体的接茬部位、结构存在反檐的部位、连梁模板与大模板相接的部位（连梁为木模、墙体为大模板的情况）、飘窗板部位、外挑檐标高高于结构顶板的部位、外挑结构垂直度的控制措施、上反檐顶标高的控制措施、墙、柱模板的加固方式、顶板模板支撑体系的选用、墙柱模板的拼缝设计、墙体与顶板模板拼缝的设计。

2、 墙体验线工作，墙、柱边线及墙柱控制线，必须履行验线程序。确保

房间内开间尺寸（是否方正）满足设计要求。

3、 模板设计过程中应重点考虑施工缝的预留位置，及施工缝位置模板的

处理措施等。顶板施工缝的留置位置应当考虑不同流水段之间顶板钢筋绑扎顺序与墙体拆模的时间的关系。墙体配置大模板过程中楼梯间的墙体及边缘剪力墙外侧大模板下挂，以保证墙体水平施工缝的施工质量。连梁及梁部位是否做梁豁或采取其它处理措施，如果梁或连梁部位采取加短板的措施，短板与大板的拼缝部位应当增加横向背楞，以防止短板部位涨模。顶板上有上反梁或上反沿部位墙体模板的处理措施。门口部位大板断开处是设置钢模堵板还是木模堵板。根据塔吊的起重量确定单块模板的重量、电梯井是否设置筒模。变形缝部位是配置模板还是采用填塞聚苯板，如果节能要求变形缝部位设置保温层，变形缝两侧的墙体尽量采取两次浇筑中间夹聚苯板的方法。如果节能没有要求，变形缝宽度满足支模要求，尽量采用支模浇筑的方式，以节省工程施工费用。地上部分变形缝两侧墙体尽量不采用中间夹聚苯板同时浇筑的方式。

4、 基础防水导墙模板的定位及垂直度的检查。

5、 门窗洞口模板定位及加固的检查。如果墙体模板采用木模施工，门窗

洞口模板的宽度尽量突出墙体模板面（即墙体模板开洞的方式），以免洞口模板发生偏位现象。洞口模板检查过程中，应当检查底标高或定标高相同的洞口模板标高是否相同（确保每层控制在同一标高）。同时在结构施工期间，应当将外墙体的装修做法考虑清楚，比如外墙采用石材幕墙或金属幕墙时，应当与设计人进行沟通，结构洞口的宽度是否需要考虑装修面层的厚度，如果需要考虑，在钢筋及模板施工过程中应当根据面层做法，将洞口适当加大。

6、 框架梁、连梁部位底铁垫块及梁底多层钢筋之间垫铁的必须在梁侧模

板合模前提前垫好。

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