砼裂缝原因及防护措施毕业论文 - 图文(2)

此，在当前施工中如何克服水泥混凝土裂缝是一件非常重要的事，本文将对水泥混凝土裂缝的成因进行分析，并提出预防措施和处理方法。

三、研究内容与研究思想 （一）研究内容

（1）、裂缝的类型及成因 （2）、砼因自身特性产生裂缝 （3）、砼裂缝的预防措施 （4）、裂缝的处理措施 （二）研究思想

混凝土裂缝预防措施根据砼裂缝成因，采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多。也就是说采取以防为主的方法，归纳起来，可以从以下几个方面着手：1、设计在设计上要注意到那些容易开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节，在设计中加以解决。在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便的条件下，钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。2、施工方案良好的施工方案与预防、控制裂缝有很大的关系。施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。一次浇筑长度由垂直施工缝分割，最好是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。除控制一次浇筑厚度外，分层位置即水平施工缝留设位置也应加以注意，一般来说，因尽量留在变截面处，或远离受拉钢筋部位而设在砼的受压区，

确定浇筑时间的原则应尽量避开炎热天气和昼夜温差大的日子。如果必须在夏季施工，则应采取材料降温措施来控制砼入模温度。3、施工质量由于施工质量原因而产生的裂缝发生率在95%以上。如果在施工阶段控制住了裂缝，则在使用阶段开裂的可能性就很小了。因此，施工阶段是裂缝预防的主要阶段，在施工阶段要注意以下几个问题：首先砼要有合适的配合比，选择合适的配合比，不仅要满足强度要求、施工要求，还要从防止产生裂缝的需要出发。适当地选择好水灰比，在满足强度要求的原则下，尽可能减少水泥用量。其次钢筋的成型和模板安装位置要准确、牢固，以免施工中变形。钢筋上的污物和氧化铁皮要清除，以免影响粘结力。第三是浇筑、振捣操作合理，特别是振捣操作技术，往往不被人们重视。过分地振捣对砼均匀性有害，振捣不足也不能保证砼应有的密实度，要恰到好处。总而言之，克制混凝土裂缝是非常重要的事情。 四、进度计划

1、2012年1月16日~2012年3月16

分析题目，查阅资料，学习与毕业设计相关的知识，做好前期准备工作。

2、2012年3月26日~2012年 4月8日

撰写毕业设计(论文),提交毕业设计（论文）初稿。 3、2012年4月18日~2012年6月13日

征求指导老师的意见，修改毕业论文，完成毕业设计（论文） 4、2012年6月14日~2012年6月18日

申报毕业设计（论文）题目，完成毕业设计（论文）开题报告 及有关方案的论证。 五、指导老师意见：

指导老师：

日期：

摘 要

砼是一种非均质性材料，有骨料，水泥石以及其中俄气体和水的组成，在温度和温度变化的条件下，硬化并产生体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力下，裂缝开始扩展，并逐渐互相贯通，从而出现较大的肉眼可见的裂缝，称为宏观裂缝，即通常所说的裂缝。

开裂发生的原因可能是原材料的选取与配合比的选择不恰当，施工方法和措施有误，建筑物所处的条件影响以及结构不合理，砼所产生的温度收缩干燥收缩，不均匀沉降，结构应力集中等都有可能导致砼开裂，在实际工程中往往是各种因素的重要作用引起砼开裂，宽度小于或大于0.25mm的裂缝通常对使用无大的危害，叫做无害裂缝而结构物的有害裂缝不仅会降低力学性能和承载力，而且直接影响节后耐久性，缩短使用使命，施工中应采取措施使结构尽量不出现裂缝，减少裂缝的数量和宽度，特别是出现有害裂缝因而对裂缝都有相应的规定，如《ES01-2004K砼结构耐久性设计与施工指南》对钢筋砼结构的最大允许裂缝宽度就明确规定对干温度替和冻融环境下的一般结构为0.2mm，水中和土中环境下为0.3mm，砼由于各种收缩引起的的开裂问题一直是砼结构物开裂控制的重点和难点。

关键词:砼裂缝，温度裂缝；收缩裂缝；砼结构受力裂缝

目 录

一、前言 ········································································································· 1 二、裂缝的类型及成因 ······················································································ 1

（一）、砼因自身特性产生裂缝 ···································································· 1 （二）化学反应引起的裂缝 ·········································································· 7 （三）、砼结构受力裂缝 ············································································· 8 (四)、施工工艺及流程造成的裂缝 ································································ 8 三、砼裂缝的预防措施 ····················································································· 10

（一）、严格控制砼施工配合比 ··································································· 10 （二）、严格控制砼的温度应力 ··································································· 10 (三)、做好裂缝计算 ················································································· 10 （四）、做好砼的浇筑和振捣 ······································································ 11 （五）、做好后交带的施工 ········································································· 11 四、砼裂缝的处理措施 ····················································································· 11

（一）、表面修补法 ·················································································· 11 （二）、灌浆、嵌缝封堵法 ········································································· 11 （三）、结构加固法 ·················································································· 12 （四）砼置换法 ························································································ 12 五、结束语····································································································· 13 六、参考文献 ········································································ 错误！未定义书签。 七、致谢词····································································································· 13

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