10kV铁塔（钢管塔）组立标准化作业指导书(2)

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事项等方面施教后方可参加工作。 4 危险点预控

序 号 防 范 危 险 点 类 型 1、作业前明确停电线路名称和范围，以及相邻有电线路名称。 2、停电线路与带电线路邻近、平行、交叉、跨越等应设专职监护人。 1 触电 误登、误碰 3、登塔前核对停电线路名称和杆号。 4、监护人的视线不得离开作业人员。 5、在临近带电线路附近施工时，起重设备与带电设备必须保持足够的安全距离。 1、不得借助安全情况不明的物体或徒手攀登杆塔。 2、登塔作业应该检查脚钉等是否齐备可靠。 2 高处坠落 登高 3、检查登高工具、安全带、安全完好。 4、攀登塔材时,要检查塔材是否安装牢固,螺栓是否拧紧 5、杆塔上作业人员应系好安全带，戴好安全帽。 6、安全带应高挂低用系在杆塔或牢固的构件上,扣牢扣环。 1、现场工作人员均应戴好安全帽。 2、作业现场设置围栏对外悬挂警告标志。 3 物体打击 高空落物 3、使用抱杆时必须严禁超载使用。 4、塔上拆装中的构件和摆放的物件要防止滑落。 5、绑扎点必须牢固可靠,起吊时应统一指挥、统一信号。 1、起吊前，对吊车或起重机械进行检查，确保性能良好。 2、钢丝绳、千斤、拉绳、地锚等应有足够的抗拉强度。 4 起重伤害 倒塔 3、吊车支脚脚应撑在硬实的地面上，遇到土质松软加垫承力物。 4、系好临时拉绳控制电杆移动方向。 5、塔高1.2倍范围内不得有人逗留。 6、塔件离地后检查各点受力，确无问题方能继续起立。 6 其他 预 控 措 施 5 工器具及耗材准备 5.1工器具 序号 1 2 2

名 称 吊车及相关吊具 钢丝绳 型 号 根据设备吨位定 根据设备吨位定 单 位 根 数 量 2 备 注 合格证、现场检查合格 Q/GDW-10-338-2007 3 钢卷尺 把 每人1把 4 安全帽 顶 每人1顶 根据实际工作现场作业人员配备 5 接地电阻测量仪 台 1 6 组合工具 套 1 7 钢钎 根 2 8 专用扳手 把 8 9 枕木 根 若干 根据现场需要 10 白综绳 根 4 11 卸克 只 4 12 独抱杆 根 1 13 铁锤 把 2 14 定滑轮 2T 组 2 15 钢丝绳 根 5 16 绞磨 2T 台 1 17 地锚 地钻，极限上拔力4T 根 1 5.2消耗性材料 序号 名 称 型号规格 单位 数量 备注 1 铁丝 公斤 20 2 钢丝刷 把 8 3 润滑油 公斤 1 6 作业流程图 1、分解组立 准工器具及塔材运到现停电范围确定 场 备工现场 安验电 查勘施工方案确定 作 工作人员就位 工作许可 全措 施挂接地线 安全措施确定 安全工器具检查 塔上组装 起吊塔件 抱杆起立 地面组装塔材 工拆除安全措施 作 清理施工现场、自终 我验收 结 工作票终结 3

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2、整体组立

现场查勘停电范围确定 施工方案确定 安全措施确定 准备工作工器具及耗材运到现场 工作人员就位 安全工器具检查 吊车检查合格,进入现场, 工作许可 安全措施 挂接地线 验电 清理施工现场、自我验收 吊车拆离 7 施工工序及技术要求 1、分解组立 序号 作业内容/项目 作业方法或标准 1、出发前应根据主要备品备件及消耗性材料表对该工作所使用的材料进行清点检查。 2、根据工具表对该工作使用工器具进行清点并试机检查。 3、合理配置该工作的人员。 1、将工器具摆放到位，进行作业前检查。 2、全体工作人员分工明确，任务落实到人，安全措施交代到位。专人指挥、统一信号。 3、安全措施符合要求。 4、熟悉铁塔施工图纸，铁塔各部件规格尺寸。检查基础的根开和高差等应该符合实际要求，检查基础强度。 作业结果 备注 4

塔身就位、校正,固定塔基 起吊电杆 工作终结 清理现场 拆除安全措施 工作票终结 1 出发前的准备工作 2 现场准备 序号 作业内容/项目 作业方法或标准 Q/GDW-10-338-2007 作业备注 结果 3 地面组装 1、根据铁塔分段情况、吊装方法和顺序以及抱杆承受能力，将各塔材在地面组装成吊件。 2、如果为整段起吊，组装为整段。 3、铁塔下部铁腿的组立，应该在抱杆未起立前先组装好。 组立下部铁腿时，先将塔脚板放在底脚螺栓上，校正根开达到标准数值后，再旋紧地脚螺母，将四脚主材在基础上固定好以后，再依次在高空组装塔材。 4 竖立抱杆 1、底部塔身组立好以后,开始竖立独抱杆。 2、在铁塔一角上挂开口起吊滑轮，在下端另挂开口转向滑轮。 3、利用绞磨牵引钢丝绳将抱杆竖立后，用四脚临时拉线稳定。 4、将牵引钢绳在抱杆上的捆结点下移，转动绞磨升高抱杆达到所要高度时，将抱杆根部与塔身捆牢。 1、将牵引绳放到抱杆顶起重滑轮中,起吊塔件。 2、吊装时,吊件应该离塔身100-200mm。 3、塔材在起吊过程中，塔上作业人员应该站在塔身内侧的安全位置。当塔材提升到接近位置时，牵引提升速度应该缓慢，将塔件连接抱铁安装。 4、组装时必须及时连接铁塔的横材和斜材，在主材和侧面斜材没有连接牢固之前，不得到吊件上作业。 5、组装时不得用破坏镀锌层。塔件应该先使低侧就位后，再回松调整另外一侧，接头位置达到安装要求后，将螺栓安装拧紧。 1、吊装完毕，拆除抱杆，在塔身横担用钢绳套挂好 滑轮，利用起吊绳作为降抱杆牵引绳，同时在抱杆根部绑大绳控制抱杆。 2、收紧牵引绳，回收牵引绳使抱杆降落。 3、抱杆降落时，大绳应该拉紧，避免抱杆与塔身相互碰撞，当降到适当位置，可以将抱杆从塔身空挡内引出并缓慢降到地面。 1、铁塔节点间主材弯曲≤1/800，塔材弯曲≤2‰。 2、塔材镀锌层均匀附着牢固，表面实用性光滑，连接处不允许有毛刺,多余结块。 3、同一部位使用的螺栓规格一致，螺栓紧固率达到95％以上。 4、转角塔、终端塔应达到设计规定的预偏值，保证架线后铁塔不向内角倾斜。 5、螺栓加装防盗装置，扣紧螺母与防盗装置均须安装可靠。 6、铁塔接地安装符合规范要求，试验数据合格。 5 吊装 6 拆除抱杆 7 自验收 5

Q/GDW-10-338-2007 序号 8 作业内容/项目 工作终结 作业方法或标准 清理现场，拆除安全措施，工作票终结汇报。 作业结果 备注 2、整体组立(吊车立塔) 序号 作业内容/项目 作业方法或标准 1、出发前应根据主要备品备件及消耗性材料表对该工作所使用的材料进行清点检查。 2、根据检修工具表对该工作使用工器具进行清点并试机检查。 3、合理配置该工作的人员。 1、将工器具摆放到位，进行作业前检查。 2、全体工作人员分工明确，任务落实到人，安全措施交代到位。专人指挥、统一信号 3、安全措施符合要求。 4、熟悉铁塔施工图纸，铁塔各部件规格尺寸.检查基础的根开和高差等应该符合实际要求,检查基础强度. 吊车司机要仔细检查周围环境带电体情况以及影响起吊的情况，在立塔前将吊车开到距离塔基础适当位置加以稳固，确定最佳起吊点。 按照图纸要求组装,组装时应该将塔身重心排列在塔基中心位置，塔身顺线路方向排立在中心轴线上。 1、系好吊点钢丝绳，吊点一般选择有十字横隔材处,如无法选择,必须在铁塔身用道木顶撑, 防止变形.钢丝绳要四面将塔身捆扎。 2、塔身主材需要绑加强木，并在塔顶向下50cm处临时绑两根调整绳。 3、起立铁塔，当塔梢离地面500mm-1000mm时，暂停起吊，做冲击试验，检查各受力点有无异常。 4、铁塔起立调整完毕后应及时拧紧地脚螺栓. 吊车缓慢脱钩，收回吊臂，拆离现场。 1、铁塔节点间主材弯曲≤1/800，塔材弯曲≤2‰。 2、塔材镀锌层均匀附着牢固，表面实用性光滑，连接处不允许有毛刺,多余结块。 3、同一部位使用的螺栓规格一致，螺栓紧固率达到95％以上。 4、转角塔、终端塔应达到设计规定的预偏值，保证架线后铁塔不向内角倾斜。 5、螺栓加装防盗装置，扣紧螺母与防盗装置均须安装可靠。 6、铁塔接地安装符合规范要求，试验数据合格。 作业结果 备注 1 出发前的准备工作 2 现场准备 3 吊车检查 5 铁塔(钢管塔)地面组装 6 起吊 6 吊车撤离 7 自验收 6

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