晋煤集团煤矿“十二五”瓦斯治理规划(2)

图1 寺河二号井三进二回多巷通风方式

矿井风量满足生产需要，个别矿井通风阻力较大，受生产衔接影响有生产布置相对集中现象，造成局部地点通风阻力大，各矿井通风情况见表1。

表1 矿井通风运行参数情况表

矿井 古书院矿 王台矿 长平矿 凤凰山矿 成庄矿 寺河东井 寺河西井 寺河二号井 赵庄矿 岳城矿 曲堤井 赵庄二号井 风井数量，个 2 1 2 2 3 4 2 2 1 1 1 总进风量，3m/min 13035 7853 20607 14815 45402 58553 24398 7656 32048 12355 10210 8838 有效风量率，% 90.05 91.28 94.50 87.76 93.74 93.00 92.00 93.10 95.40 96.00 98.00 93.2 矿井等积孔，m2 5.27 3.88 6.68 6.90 19.13 21.64 8.29 3.17 10.87 4.52 6.33 5.33 通风负压，最大通风流局部通风机Pa 程，km 台数 3100 1200 2540 2370 2390 3750 3850 2580 3550 2900 1060 1100 8.66 9.67 7.92 12.69 11.55 9.76 7.63 8.70 12.2 4.80 2.55 3.14 30 8 22 10 30 30 14 8 40 12 10 12 备注：以上数据为2009年12月报表数据

（二）瓦斯抽采基本情况

1、寺河矿

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寺河矿瓦斯抽采量558.286m3/min，矿井抽采率69.62%。

矿井现有3座抽采泵站，分别是东区井下抽放泵站、小东山井下抽放泵站和西区地面瓦斯抽放泵站。东区井下抽放泵站：共安装5台2BE1-705水环式真空泵，运行方式为“4开1备”，其中2台并联运行对东区采面进行预抽放，抽放纯量为115m3/min，另2台并联运行用于东一、二盘区采空区抽放，抽放纯量为23.5m3/min，1台备用。小东山井下抽放泵站：主要用于东四盘区工作面预抽放和东三、四盘区采空区抽放，共安装4台CBF-710A水环式真空泵，运行方式为1开3备，目前仅用于采空区抽放，抽放纯量为28m3/min，待小东山管道井建成后再运行预抽系统。西区地面瓦斯抽放泵站：主要用于西区、北区瓦斯预抽放，共安装6台CBF-710A水环式真空泵，运行方式为“4开2备”，分别用于西区￠1米管路系统，服务于0802、西胶、西轨及三水沟区域，目抽放纯量为200.5m3/min；530管路系统，服务于西风井井底闭墙、西回大巷和首采面区域，抽放纯量为97m3/min；720管路系统，服务于东井区胡家掌区域、西轨东翼、北区及东气西送，抽放纯量为123m3/min（包括东气西送50 m3/min重复计量）。

矿井在抽管路系统总长度近8万米。其中东区井下抽放泵站系统分为预抽系统和采空区抽放系统，预抽系统主管路为PE630管，主要服务于东三、东四盘区，安装长度为3400米，干管主要为530、450管路，安装长度为11000米，工作面顺槽管路主要为PE400管路和少量的PE280管路，安装长度约26000米；采空区系统主管路为530管，安装长度为3000米，支管路主要采用350管，安装长度约15000米；此外东区还有东轨大巷东气西输SPE500管路5800米，上庄风井、管道井530排空管3200米。西井区抽放系统管路为PE材质，总长约为16000米，主管路为直径1米，安装长度为2800米，材质干管主要是630、530管路，安装长度为2600米，支管路主要为400、280管路，安装长度为10600米。

2、成庄矿

成庄矿瓦斯抽采量153m3/min，矿井抽采率55.8%。

矿井现有3座抽采泵站，分别是1＃风井瓦斯抽采泵站、2＃风井瓦斯抽采泵站、

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3＃风井井下抽采泵站。1＃风井瓦斯抽采泵站：安装4台CBF710－2BG3水环式真空泵，其中2台运转，2台备用，各台泵之间安设分系统阀门，形成了采空区抽放与预抽两套系统。预抽浓度42%，抽采量42m3/min；采空区抽采浓度23%，抽采量20 m3/min。2＃风井瓦斯抽采泵站：安装5台2BES-720水环式真空泵，分为预抽系统、采空区抽放系统。预抽浓度42%，抽采量62m3/min；采空区抽采浓度8%，抽采量12m3/min。3＃风井井下抽采泵站：安装3台CBF－630水环式真空泵用于采空区瓦斯抽放，安装2台CBF－380水环式真空泵用于钻孔预抽。预抽浓度42%，抽采量26m3/min；采空区抽采浓度8%，抽采量15m3/min。

成庄矿井田范围内地面瓦斯抽采井分三期工程共276口。 3、赵庄矿

矿井地面永久抽采泵站目前安装三套2BEC 72型瓦斯抽采泵（共设计8台位置），运行方式为两用一备，一台服务本煤层抽采，抽采纯量6m3/min左右一台服务采空区抽采抽采纯量3m3/min左右。

安装有900mm预抽管路和560mm采空区抽采管路各一趟，井下管路长度均约3000米，井筒和地面预抽、采空区两种管路管径分别为1020mm和630mm，管路合计约1100米。抽采支管路系统长度约7000米，管路选用355*16.9mm的PE管。

4、古书院矿

现拥有瓦斯抽放泵6台，其中ZWY60/90型泵2台、BZW60JY型泵4台。可保证3个9号煤采面抽采瓦斯需要。

5、凤凰山矿

井下建有移动式抽采泵站，共有6台抚顺分院生产的ZYW60/90型移动式泵，可同时保证3个9号煤工作面使用。

6、寺河二号井

矿井目前拥有井下移动抽放泵站2座，分别是9号煤抽放泵站、15号煤抽放泵站。9号煤抽放泵站：位于西轨运输巷与西一回风巷的联络巷内，服务三盘区

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和四盘区采空区抽放，共安装4台BJW60YJ型水环式真空泵，运行方式为“2用1备1检修”，主管路为DN450聚乙烯管，支管路为DN280聚乙烯管。瓦斯抽放纯量为20m3/min左右。15号煤抽放泵站：位于西辅助轨道运输巷与西二回风巷的联络巷内，服务15号煤本煤层抽放，共安装ZWY85/110型水环式真空泵2台，运行方式为“一用一备”， 主管路为DN450聚乙烯管，支管路为DN355聚乙烯管。

7、长平矿

现井下有三处临时瓦斯抽放泵站，分别是1204瓦斯抽放泵站，二盘区瓦斯抽放泵站，四盘区瓦斯抽放泵站。1204瓦斯抽放泵站采用2台煤炭科学研究总院重庆分院生产的BJW60YJ型移动式瓦斯抽放泵，1台运行，1台备用。该泵在78KPa压力状态下的工况流量为60m3/min，泵的转速为420r/min，电机功率110KW，电压380/660v，耗水量6—12 m3/h左右。四盘区临时瓦斯抽放泵站，主要为四盘区工作面服务，四盘区临时瓦斯抽放泵站共安设2台ZWY-85型移动式抽放泵，一台运行，一台备用，抽放混合量30m3/min，抽放负压60KPa，抽放浓度12%。二盘区临时瓦斯抽放泵站共安设2台CDF360-2BR3型移动式抽放泵，一台运行，一台备用，因二盘区无采面生产，当前处于停运状态。抽放管路的管径为Ф350mm，管材采用聚乙烯管，利用快速接头连接。现主要通过施工走向或倾向钻孔抽放采空区瓦斯。

8、沁秀公司岳城矿、坪上煤业

（1）岳城煤矿目前共建有三座抽放泵站:2BEC62抽放泵站、CBF310抽放泵站和CBF410抽放泵站。2BEC62抽放泵站共安装2BEC62型水环真空泵4台，目前三台运行一台备用，单机额定抽放量为260m3/min，单机功率为280KW，站内进气、出气主管均使用DN800mm螺旋钢管。CBF310、CBF410抽放泵站均为采空区抽放泵站。井下东、西翼回风巷安装三趟抽放管路，分别为710（预抽管路）、400（410泵站管路）、450（310泵站管路）；管路长度分别为900米、1300米、300米。

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（2）坪上煤业共建有两座抽放泵站:2BEC72抽放泵站和CBF410抽放泵站。 2BEC72抽放泵站共安装2BEC72型水环真空泵6台，目前两台运行，单机额定抽放量为375m3/min，单机功率为450KW，工况负压为30KPa，抽放浓度为58%，工况混量约580m3/min，管路温度26℃，当地气压95KPa。站内进气、出气主管均使用DN900mm螺旋钢管。该抽放站日抽放瓦斯量为30～33万Nm3。

CBF410抽放泵站共安装CBF410型水环真空泵3台，单机额定抽放量为120m3/min，单机功率为315KW，抽放能力为30N m3/min,目前已停运。站内进气、出气主管均使用DN400螺旋钢管。

9、赵庄二号井

井下设计安装5台移动泵进行抽采。

（三）监测监控系统基本情况

晋城煤业集团各主力矿井都安装了先进的矿井安全监测监控系统。近年来，集团公司本着 “方便管理、相互监督、形成合力”的原则，制定下发了《晋城煤业集团安全生产监测监控系统管理办法》，构建起集团公司安全监测监控管理框架，形成了以机电部门牵头管理，通风部门业务对口指导、信息部门建设维护网络、安全部门对监管、监测队具体实施、生产队组全员参与的一个闭合的安装、维护、管理、监督、考核运行体系，做到相互监督、相互制约、相互促进。

2008年集团公司统一对各矿井监控系统进行了升级改造，按照AQ1029-2007的相关要求，增设了井上下监测地点各类传感器，系统实现了瓦斯电闭锁、故障闭锁及风电闭锁功能，具体情况为：寺河矿、赵庄矿监控系统为重庆煤科院生产的KJ90N系统；成庄矿、古书院矿、凤凰山矿监控系统为北京康斯培克公司生产的KJ31N森透里昂系统；长平公司、王台铺矿监控系统为KJ86N，寺河矿二号井监控系统为江西煤研所生产的KJ65N系统。

从2003年起，为了加强安全监控系统的管理，集团公司投资建立了“瓦斯监测监控安全信息网络系统”，生产矿井已经连入集团远程监测监控网络系统，所有数据均实时传送到集团公司监控中心，实现了远距离、集中监控各生产矿井

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