冬施方案(2)

1.2N/mm2后方可上人。

质量控制及检查：

1)外加剂进入现场后应进行抽样检查； 2)原材料加热温度的控制：

水加热温度控制在60～80℃（水泥强度等级低于52.5级时水温最高为80℃，高于52.5级时最高为60℃）,当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但超过80℃避免与水泥直接接触；骨料加热温度控制在40～60℃之间（水泥强度等级低于52.5级时最高为60℃，，高于52.5级时取40℃）。

3）混凝土出机温度控制

综合蓄热法养护时，不低于20℃；掺外加剂时，查来料说明，误差不超过规定要求。

4）砼受冻临界强度的控制及拆模的要求：

可现场设标准养护池或将试块送中心实验室养护与检验强度，也可按成熟度值来推算是否达到临界强度。

模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

5）冬期施工测温的项目与次数应符合冬施规程中表7.9.2规定。全部测温孔均应编号，并绘制布置图。

项目部施工方案中应详细说明测温时间、次数和测温方法等。 6）砼试块的留置：标养试块的留置同常温要求：同条件试块除留出结构检验用600℃·d试块外，还应留有受冻前强度检验试块、转入常温养护28d的试块及拆模用试块等，作为内控手段。

检查同条件养护试块是否与施工现场结构养护条件一致。采用成熟度法检验混凝土强度时，检查测温记录与计算公式要求是否相符。

冬施混凝土同条件养护试块的留置应结合质量验收规范和冬期施工的要求进行，其等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、

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施工等各方根据质量验收规范的附录第D.0.2条的规定共同确定。

4.1.3钢筋工程

（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕等缺陷。

（2）钢筋负温冷拉和冷弯

钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

（3）钢筋负温焊接

从事钢筋焊接的操作者，必须持有上岗证，方可上岗。

钢筋负温焊接应优先选用闪光对焊，也可选用电弧焊和电渣焊，当环境温度低于5℃条件下进行电弧焊时，宜增大焊接电流，降低焊接速度。当环境气温低于－20℃时，不宜进行各种焊接。 钢筋挤压接头、锥螺纹连接接头负温施工或使用应经过负温试验验证。

热轧钢筋负温闪光对焊宜选用预热闪光对焊或闪光-预热-闪光对焊工艺；钢筋负温电弧焊，宜采用分层控温施焊。与常温相比，电渣焊焊接步骤不变，但负温焊接应适当增加焊接电流、通电时间及延长接头药盒拆除时间和打除渣壳时间。

负温电渣压力焊时，各种焊接参数应作适当调整，同时，接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟方可敲渣。各种电压表，时间显示器应配备齐全。

雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)时,应采用遮避措施,焊接后未冷却的接头不得碰到冰雪。

4.2砌体工程 4.2.1施工方法

根据GB50203-2002，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程采取冬期施工措施。冬施期限外，当日最低气温低于0℃时砌体工程也按冬施要求执行。

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砌体工程的冬期施工以外加剂法为主。对于地下工程、基础工程以及量小又急需使用的砌体结构可选用暖棚法。

外加剂宜使用防冻型或复合型。掺量根据日最低温度，产品使用说明及试验决定。掺外加剂时，应设专人配制，先将外加剂配制成规定浓度的溶液置于专用容器中，然后投入搅拌机中搅拌成所需砂浆。

拌合砂浆宜采用二步投料法，其水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象，砂浆稠度宜较常温适度增大，不得二次加水调整砂浆和易性。砌筑时砂浆的温度不应低于5℃。

水加热可用铁桶烧水，也可将蒸汽直接通入水箱；砂子可用蒸汽排管、火坑加热，注意砂的含水率变化。

冬施中,每日砌筑后或砌筑间歇时间应及时在砌体表面进行保护性覆盖。砌筑表面不得留有砂浆，继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，还应记录室外气温、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

4.2.2材料及其它要求

普通砖、加气砼砌块在正温度下砌筑时，应适当浇水湿润（用喷壶随浇随砌）；负温度下不得浇水，并应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭受水浸和受冻后的砖或砌块，同时砂浆稠度较常温适当加大（可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决）。

砂子不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。

石灰膏、粘土膏或电石膏等应保温防冻，如遭遇冻结，融化后方可使用。 砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬施砌筑不得采用无水泥拌制的砂浆。

砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不低于5℃；砂浆随拌随运，直接倒入运输车内，不可积存和二次倒运。并应缩短砂浆运距。砂浆车应加保温装置。砂浆的储存用保温灰槽中，并随拌随用。

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砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的砂浆强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。

4.3越冬工程维护

对于有采暖要求不能保证正常采暖的新建工程,跨年度施工的在建工程以及停缓建工程等，在入冬前均应编制越冬维护措施。在制定越冬维护措施前应认真检查核对有关工程地区的水文资料,气温资料和地基土的冻涨特征和最大冻结深度等。

越冬工程保温维护，应就地取材，保温层的厚度应由热工计算确定。 施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。 4.3.1 在建工程

室外地沟，阀门井，检查井等除回填至设计标高外，上应覆盖盖板进行越冬保护。

供水，供热系统试水,试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存积水排净。

4.3.2停，缓建工程

越冬工程入冬停工前，建设，监理，施工单位应联合对已完工程进行检查和评定，并做好记录。

停，缓建工程应停在施工缝位置。

已开挖的基坑不宜挖至设计标高，应预留200-300mm；越冬时应对基地进行保温维护，待复工后挖至设计标高。

对于各种停，缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土进行回填保护。

对于有沉降要求的建（构）筑物，应做好沉降观测记录。

现浇结构越冬时，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外，还应按建筑物长度和温差留设后浇缝。后浇缝的位置同设计院共同确定。其伸出的钢筋应进行保护。

屋面工程已完工程为水泥砂浆且无法做卷材防水时，可在其上刷一层冷底子油，涂一层热沥青玛谛脂做临时防水，雪后注意及时清除积雪。

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复工时，应按图纸对标高，轴线进行复测，并与原始记录对应检查。 5冬期施工的质量保证措施 5.1冬期施工测温

5.1.1冬期施工测温起始日期

按照本方案冬期施工概况中所述，在进入冬期施工时即开始进行测温工作。

5.1.2冬期施工测温方法

测温时，按测温孔编号顺序进行。并将温度计与外界做妥善隔离，可在测温孔口四周用保温材料塞住。温度计停留在测温孔内的时间不应少于3min。

5.1.3冬施测温范围 1）大气温度

2）水泥、水、砂子、石子等原材料温度 3）砂浆棚内温度

4）砼或砂浆出罐温度及入模或上墙温度 5）砼入模后初始温度和养护温度 6）其它需测温的项目 5.1.4冬施测温准备工作

1）委派专人进行测温，专人专责，测温人员经过培训后方可上岗。 2）测温人员上岗前，配备必须的用具、文具。如：三角旗（表示测温孔的位置和编号）、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等，以及测温百页箱、最高最低温度计、电子测温仪等。

3）单位工程的测温应在冬施方案中统筹考虑，测温孔布置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，应绘制测温孔平（立）面布置图且编号。

4）混凝土浇筑前，测温人员应与施工人员联系，按测温布置图在模板上预留测孔。

5.1.5测温孔（测温点）设置要求

1）应在易于散热的部位设置。大体积结构应在表面及内部分别设置。

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