(1)距迎头不小于50m范围内安装一道净化水幕,
(2)净化水幕的连接:所有净化水幕的连接是阀门→净化水幕。阀门及所有连接处不得出现滴水成线的情况。
(3)净化水幕水管:①水管的长度不得小于巷道宽度200mm;②水管要安装在距顶板不超过30cm的位置;③水管的两端各安装一个喷嘴,其余喷嘴间距300∽400mm; (4)喷嘴的方向:①距工作面不小于50m范围内的净化水幕水管喷嘴方向与风流方向相反;②喷嘴方向要略向下,与巷道顶板基本平行。 2、转载点喷雾:
1)所有2煤回风下山的转载点都必须有喷雾设施,连接喷嘴设施时,必须连接阀门、喷雾设施、管路接头,三通不得有流线性漏水,阀门必须安装在人行道侧。
2)喷嘴高度安在距转载点400∽500m、宽度300mm的位置,而且喷嘴必须正对转载出煤点。所有喷雾必须呈雾状。 3、巷道冲洗:
工作面的巷道要保持湿润,行走时煤尘不飞扬,巷道口的水管、风管、风筒、电缆、迎风风面的煤尘厚度不得超过2mm,巷道底板煤尘厚度不超过2mm,堆积连续不得超过5 mm。 二、防灭火:
本巷道采用综掘机掘进、风动锚杆钻机和风动凿岩机(风钻)打眼、锚网喷支护、皮带运输,防火的重点是矿井外因火灾。
该巷道易燃物有:①道木;②液压油、润滑油等;③皮带、胶质风筒、橡胶电缆等橡胶制品;④棉纱、布头、纸等擦拭材料;⑤瓦斯、一氧化碳等可燃性气体;⑥煤和煤尘等。
(一)、外因火灾的预防
1.所有带式输送机机头都要配齐合格的干粉灭火器(每处2台)和灭火沙箱(沙量≥0.2m3)、消防锹(2把),以备带式输送机发生意外火险时使用。带式输送机机道供水管路每50m安装一个三通,且软管齐全,水路畅通。
2.每天检修班带式输送机司机对带式输送机的六大保护进行试验,试验完后必须在现场填写试验记录并签字,对发现的问题及时通知值班人员和跟班维修工处理,严禁甩掉或拆除带式输送机保护。
3.每天派清理工对皮带底下的积煤清理干净,以防磨皮带。
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4.经常检查电气设备运转情况,对运转部位加润滑油,避免因摩擦过热引起火灾。 5.定期对电缆进行维护、检查,发现异常,立即采取措施进行处理。
6. 油脂存放点必须配齐消防沙箱(沙量≥0.2m3)、干粉灭火器(2台)和消防锹(2把)。 (二)、外因火灾发生时的处理
1.外因火灾比较直观,初期火势较小,容易控制,现场人员应充分利用防尘供水管路、灭火器或其它可能利用的灭火工具直接灭火。
2.如果火灾规模较大,现场人员不能直接扑灭火灾时,应尽快将火灾的地点、范围、性质、等情况向调度室汇报,并积极组织受火灾威胁区域的人员沿避灾路线尽快撤离灾区。 三.防火系统
防火水源引自工作面供水管。
┌→各处灭火器 ├→巷道内水幕 ├→迎头洒水管
防灭火措施→ ├→沙子
├→冲刷巷帮水管
├→皮带机头自动洒水装置 └→转载点喷雾
在2煤回风下山交岔口前75m位置安装一组隔爆水棚,以后每隔200m根据巷道实际情况安装一组隔爆水棚。 安全规定:
1、掘进工作面必须保证正常的通风,风速、风量必须符合要求。
2、严格执行工作面瓦斯和气温、水温及气体成份检查制度,发现问题及时汇报处理。 3、严禁携带烟草等点火物品入井,严禁穿化纤衣服入井。
4、爆破作业,必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制度”。
5、发现自燃发火征兆或瓦斯涌出异常时,必须立即停止作业,切断电源,撤出人员,汇报矿调度(通风调度)及有关领导,待查明原因,采取措施处理后,方可继续施工。 6、带式输送机巷道中每隔50m设置洒水支管和阀门。
7、在胶带机头、机尾、配电点、风机开关处备有2个合格的灭火器和1个不少于0.2m3
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灭火砂的砂箱。皮带输送机机头、机尾及身下,必须及时清理,严禁浮煤堆积。皮带机头20 m范围内,必须使用不燃性材料支护。
8、机电设备必须完好,消灭失爆,电气设备附近严禁堆放可燃性材料。
9、井下使用的柴油、煤油必须装入盖严的铁桶内,由专人押运送至使用地点,剩余的油必须运回地面,严禁在井下存放。
10、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。 11、坚决杜绝明火作业和电器失爆。
12、如工作面或巷道内着火时,根据着火情况,应首先采用灭火器、用水扑灭等直接灭火法,在直接灭火过程中,不得改变火区的风流方向。直接灭火不能取得有效灭火效果时,要立即启动矿井应急预案采取反风、隔绝封闭等措施进行防灭火处理。 13、其它执行《煤矿安全规程》第五章的规定。
附图十三:2煤回风下山风水管路系统图
第五节 防瓦斯积聚措施
1、局部通风机必须安设有风电闭锁和瓦斯电闭锁装置,不得随意停风,因停电检修和其它原因致使风机停运转时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须检查压入式通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度,只有瓦斯浓度不超过0.5%时,方可启动风机。
2、掘进工作面临时停工地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内,并向矿调度汇报。
3、当工作面停风时间较长时,通风区必须及时予以排除瓦斯,并制定有关排放瓦斯的专项措施。
4、严禁无计划停风、停电。
5、瓦斯监控仪报警时,立即停止作业,查明情况,必要时切断工作面电源,撤离瓦斯超限区,汇报矿调度室。
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6、巷道贯通时补写贯通措施。
7、掘进工作面,或者其他无贯通风流、通风不良的作业场所,爆破作业的工作面;停用一周以上的巷道、上山、重新恢复作业前或者进入以上地点检查工作时;爆破后,进入现场作业前;发生火灾、爆炸事故应急抢救时;必须对作业场所检查CO浓度。 8、带班长负责携带一氧化碳检测仪随时对需要检测的地点进行检查,因为生产需要进入停用一周以上的废旧巷道、上山、重新恢复作业前或者进入以上地点检查工作时,矿井跟班领导,安全员、瓦检员、跟班队长、带班长必须携带便携式检测仪方准进入。 9、检测人员在进入工作面之前,必须进行安全确认,确认无安全隐患后,方可逐步缓慢进入作业地点,当检测仪超过24PPm发生报警时,应及时撤出工作面,不得继续深入,并汇报矿调度及通风区调度,待查明原因,采取相应措施处理后,瓦斯浓度不超过1%时,方可进行其他作业。
10、检测人员对一氧化碳等有毒有害气体检测时,必须不少于两人,一人操作,一人监护,前后保持安全距离,禁止单人操作。
11、迎头每班检查瓦斯两次,每次间隔不超过3.5h,并及时了解工作面有害气体状况,班组长和安全员利用便携式瓦斯检测报警仪随时检查瓦斯浓度,坚决做到瓦斯超限不作业。
12、掘进工作面风流、其他作业地点、电动机或其它开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时或二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止掘进,切断电源,撤离人员。
13、采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。 14、爱护监测系统,及时前移迎头瓦斯传感器。
15、定期检查掘进巷道内的电气设备及回风区内电气防爆情况,杜绝失爆及机械摩擦起火现象的发生。
16、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可通电开动。
第六节 通风管理规定及措施
1.局部通风机必须实现“三专两闭锁”、双风机双电源,正常工作风机和备用风机能自
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动切换,正常工作风机和备用风机间用Φ800mm线形分风器连接,分风器和风机吊挂平直,逢环必挂。
2.局部通风机必须实行风电闭锁,保证当正常工作的风机停止运转或停风后能切断停风区内所有非本质安全型电气设备的电源并闭锁。备用风机向迎头供风时,该局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障,待故障排除,恢复到正常工作的风机通风后方可恢复工作。
3.加强通风管理,局部通风机必须指定专人挂牌管理,保证局部通风机正常运转,不得随意停开。
4.风筒吊挂无脱节、无破口,双反边接头,插接时要顺接;皮带不得磨擦挤压风筒,以保证迎头有足够的风量。经常检查供风风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风,风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。
5.局部通风机要保持正常运转,正常工作风机和备用风机因故均停止运转后,要把人员撤至进风巷内,并把风机开关打到零位,在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌。恢复送电时,正常工作风机和备用风机均不能自行启动,必须人工开启局部通风机。
6.局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先有专职瓦检员检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可有指定人员开启局部通风机,恢复正常通风。
7.风筒末端与掘进工作面的距离不得大于5m。
8.除尘风机必须保证使用状态完好,做到先开水、后开机,保持正常湿式除尘效果。在迎头进行出煤、割煤、打眼外的其它工序作业时,可以临时停止除尘风机供水,但除尘风机必须正常运转。
9.每班由专职电工监督检查局部通风机备用电源,确保局部通风机备用开关正常供电。 10.每7天由掘进区队进行一次瓦斯电风电断电闭锁试验,每天进行一次正常工作风机和备用风机自动切换试验,发现问题立即整改,确保被控设备动作灵敏可靠,并及时填写试验记录存档备查。
11.巷道停止局部通风时,严格执行正善煤业关于印发《矿井局部通风临时通风、盲巷管理、瓦斯排放若干规定》的通知”。
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