2.2.2.1.1本工程空调水系统为两管制系统,空调水系统根据建筑功能及平面布置情况。商业空调机组水系统水平竖向均采用异程式布置.空调水系统采用补水泵变频定压。自动软化水补水系统设于制冷机房内.各环路竖向立管,顶部均设自动排气阀,低点设泄水。各分支回水干管上设置冷热量表,设置于集水器回水总管处。
2.2.2.2空调风系统
2.2.2.2.1地下一层至2层商业均采用全空气系统,空调机组按照防火分区设于各个空调机房内。冬夏两季空调运行,过渡季采用全新风运行。过渡季时空调机组送风机送风,同时开启对应的排风机,关闭空调机组回风口电动阀门,完成回风排风转换。 2.2.2.2.2电梯机房空调均采用分体式空调器。室外机设于屋顶或室外平台。
2.2.2.2.3消防控制室,楼宇自控室等采用分体空调,以满足二十四小时连续使用要求,设备由使用方自理。
2.2.2.2.4.消防控制室,楼宇自控室等采用分体空调,以满足二十四小时连续使用要求,设备由使用方自理。
2.2.2.3送排风系统
2.2.2.3.1每个公共卫生间设排气扇,集中排至屋面。卫生间通风器带单向阀,卫生间风道为防火变压型。
2.2.2.3.2地下二层汽车库排风按照6次/时考虑,并设有送风系统,按照5次/时考虑。 2.2.2.3.3地下制冷机房,换热站,变配电室,水泵房,电梯机房等分别设置机械送排风系统。 2.2.2.3.4地下部分的排风集中到排风竖井后再排至首层或屋面。
2.2.3、工程特点与难点:
2.2.3.1、本工程毗邻于朝阳区西大望南路,位于道路西侧,主要交通道路方便;但由于西大望南路位于三环与四环之间,白天严格受交通管制,运输车辆只能在夜间才能将使用材料运进施工现场,给正常施工带来一定不便。
2.2.3.2、由于本工程是改造工程,施工现场内场地狭小,垂直运输仅为龙门架提升设备。材料通过提升机完成垂直运输,到各楼层后再通过水平倒运分散到各安装地点,水平运输工作量大。
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2.2.3.3、本工程建筑总长度160多米,宽度40多米,施工范围大,施工任务分散;管道安装空间受精装造型标高要求限制,返弯多,异形管件多;新风系统及送排风系统入户管道口径多为100mm*100mm、150 mm *100 mm等,新风管道尺寸小,现场安装空间及路由又受限制,在精装造型允许的安装空间内各专业交叉较多,管线密集。因此造成人工降效至少达到65~70%。
三、项目施工组织管理机构
3.1、组织管理
建设单位:凯亚房地产
开发有限公司 工程监理:北京方正建设工程有限公司 项目经理:刘雁飞 技术总工:张基黎 专业工程师:胡志民 生产经理:尹立新 现场工长:宁中安 质检员:董树林 安全员:陈何林 施工单位:广东省阳江市建安集团有限公司
劳务分包 3.2、计划管理
3.2.1工期计划
施工工期以合同签定时间为开始,工期结束时间以项目实际峻工时间为止。 3.2.2劳动力计划
劳动力计划需用表 工种 管理人员 通风工 水暖工 技术工 普工 人数 8 20 30 13 4 6 | 33
油漆工 3
3.2.3. 机具设备需用计划
主要施工机械工具计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机具名称 通风管道制作生产线(III线) 液压折方方机 拱板法兰成型机 等离子切割机 风管卷圆机 角磨机 电锤 电镐 等离子切割机 电焊机 磁力钻孔台钻 规格型号 成套设备 HAK-120 TE-38 TE706 TW-90 BX1-500 数量 1 2 2 2 2 6 13 4 5 5 10 备注 通风风管下料、成型 板料折方 拱板法兰成型 通风管道异形管件下料、成型 圆形风管制作 基面打磨 植栓钻孔 剔凿 钢板下料 法兰制作 角钢钻孔
四、 施工准备
4.1.安全措施
4.1.1 现场使用机电设备必须由专业值班电工接拆线,使用机电设备前必须检查有无漏电现象,如有故障及时找电工修理,不得私自拆卸机电设备,机电设备应有保护罩和接地装置,绝缘性能应符合安全使用要求。电源开关应设在专用闸箱内,下班后拉闸上锁。
4.1.2 操作机电设备时严禁带手套,并将袖口扎紧,严禁在开机时检修供电设备。 4.1.3 现场施焊前,要查检现场清除周围易燃易爆物品,并经消防人员同意填写用火证明,施焊现场应有专人看火,施焊完后及时检查清理现场周围不得有余火隐患。
4.1.4 使用砂轮切割锯时操作人员应站在砂轮锯的左侧,身体不得对着砂轮锯,以防锯片破裂伤人。
4.1.5 高处作业施工时应使用人字梯,严禁站在外窗台进行施工作业,高处作业时穿
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防滑鞋防止蹬滑。
4.1.6 施工人员进入施工现场严禁吸烟,禁止穿拖鞋进入施工现场,进入现场必须戴好安全帽,以免掉物伤人。
4.1.7 现场码放管子时,应严禁超高码放,禁止人员趴踩,穿楼板的管道施工完毕应及时堵洞,避免洞内掉落工具及杂物伤人。
4.1.8 油漆类易燃物品应妥善保管,库房应通风良好,并设置消防设施。调配油料的作业场所严禁烟火。在室内调配油料时应保持通风良好并设消防设施。
4.1.9工人进场必须经过安全教育和考试。考试合格方可进场。安全员每周做安全教育工作,并要有安全教育记录。
4.2.技术准备
4.1.1组织各专业相关人员熟悉现场和图纸,作好技术准备工作。 4.1.2作好各项技术交底工作。
4.3.劳动力准备
各工种施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
4.4.施工机械准备
各种施工机械已经过维修和调试,确保运转正常。各种易磨损零配件准备充足,并陆续进场。
4.5.主要材料准备
按施工规范及要求提前一个月准备各项材料。
4.6. 脚手架准备:
为保证工程安装快捷、便于操作、确保质量 、有利安全、经济合理,结合本工程实际情况,由于开洞及加固均为室内作业,故采用活动脚手架进行高处作业。
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五、施工方案
5.1主要分项工程施工方法 5.1.1通风工程施工工艺流程
施工准备阶段
预留预埋检查 支吊架制作安风管运输 机组安装 风管预制阶段 技术资料准备 劳动力安排 施工机具准备 设备材料定货 材料验收风管加工 风管与法兰组装 法兰加工 风管运输及安装阶段 风管质量检验 主干管安装 支干管安装 风管保温 风口安装 系统调试阶段 设备试运转 系统试运转 风量测调 验收竣工阶段 系统验收移交 技术资料整理 各种记录整理 做竣工图 交工 9 | 33
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