教学用具:投影仪,计算机 教学内容:
第三节 液压冲击回转钻进
1、液压冲击器的选择及要求: (1)根据设备条件、钻孔设计深度、孔径、岩石可钻性及冲洗液性能
等选择冲击器。
(2)要求钻机有低档调节器速性能,一般要求配泵压为5MPa、泵量160~200L/min的往复泵。输出管路应设稳压灌,其容积应大于60L,耐压力应大于10Mpa,并配设相应的压力表。高压胶管的耐压力大于80Mpa,其内径应大于38mm。水接头钻杆接头等内径不得小于25mm。
2、液压冲击回转钻进的技术参数:
(1)钻压:每块硬质合金为588~980N(钻进硬岩时取下限值)。金刚石钻进时为7~10kN。
(2)转速:采用硬质合金钻进时为15~40r/min;钻进中硬岩石时可调增为60~100r/min;金刚石钻进时为300~600r/min。
3、液动冲击回转钻进操作中的注意事项: (1)现场应配备2~3套性能良、好的冲击器,并在使用前必须进行地面或台架试验,确认性能良好后方准下入孔内。
(2)下钻后当钻头距孔底0.2m以上时,可启动冲击器,以轻压、慢转、低频冲击至孔底。待一切正常后再逐渐增回泵量。提高泵压,使冲击器达到额定额定频率进行钻进。
(3)在钻进过程中,若发现进尺缓慢或冲击器作用不正常时应立即提钻检查。
(4)使用冲击回转钻进,可配用卡簧或后循环取芯钻具,但岩芯管不宜过长。
(5)若提钻遇阻经窜动无效时,可启动冲击器,以震动排阻。
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(6)钻具各丝扣连接部位及输出管路各部均应密封。
(7)在钻进时为便于排水畅通及降低泵压,可将硬质合金钻头底部冲压成近似三角形或四边形的凸台。
(8)确保冲洗液的性能和质量,并加强管理和净化,在吸水龙头处设过滤网,严防杂物堵塞冲击器。
(9)冲击器的拆装、检查维修及调试等,均应按说明书的要求进行。
第四节 定向钻进
1、定向钻进的概念:
定向钻进是指利用钻孔自然弯曲规律或采用人工导斜工具,使钻孔按设计的轨迹弯曲,以达到地质及其安工程目的的钻进方法。用定向钻进反钻成的钻孔称定向钻孔。定向钻孔在井下有着很多用途。
2、定向钻孔按施工技术方法不同的分类: 按施工技术方法可分为:
(1)自然弯曲定向孔:是利用钻孔在一定的地质条件下的自然弯曲规律进行钻孔铀线设计,并通过移动孔位,改变开孔顶角和方位角和方位角的方法,以一般的增斜、减斜和纠斜措施,达到按设计轴线钻孔。
(2)人工弯曲定向钻孔:采用人工导斜工具与技术措施,以克服钻孔自然弯曲的影响,使钻孔按设计的空间位臵弯曲,从而达到设计目的钻孔。
(3)综合弯曲定向钻孔:利用自然弯曲和人工弯曲方法的综合作用钻至预定位臵的钻孔。根据设计要求,两种方法可在不同孔段分别采用,或在同一孔段同时采用。
3、常用向钻进的器:
(1)定向方法分为间接定向、直接定向和随钻定向。定向仪有BD-14、KDJ-1型YS-1型。
(2)定向造斜钻进,可使用LZ型连续造斜器及YL型液动螺杆钻等。 4、定向钻进时的注意些事项:
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(1)造斜段(含分支点)应选择在中硬岩层及孔壁稳固的孔段。 (2)孔身曲段设计,宜为平面弯曲型。
(3)按设计要求和造斜、定向器具有使用说明认真操作和施工。 (4)施工中,应加强技术指导。
(5)应在优质低回相冲洗发液中加润滑剂。
第五节 复杂地层钻进
1、复杂地层的概念:
复杂地层是由于构造运动、地下水的溶蚀和冲刷作用及岩石本身性质的影响,破坏了地层的稳定性和完整性造成的地层。如破碎、易坍塌、掉块的地层、砾石层或溶洞、流砂发育的地层等。
2、破碎易坍塌地层钻进时的注意事项: 这种地层的特点是节理发育,裂隙多,硬、脆、碎。钻进中易坍塌、掉块、漏水,钻速低,岩芯不好采取,极易发生孔斜和卡钻、埋钻等事故。为此在钻进中应注意以下几点:
(1)合理设计钻孔结构。开孔直径要大些,以便在必要时下入套管或采取其它技术措施。
(2)保护孔壁。一般常用优质泥浆保护孔壁,这是一种比较方便的方法;泥球补壁,泥球具有比泥浆更大的粘结力,就象补壁缝一样;用套管护壁等。
(3)合理掌握钻进规范。对这种地层最好采用硬质合金钻进,钻头出刃应尽量小,以防崩刀。
3、在其溶洞和裂隙的地层中钻进采取的措施:
在石灰岩地区,经常会遇到溶洞和裂隙,溶洞小的仅几十厘米,大的达几米,甚至更大。另外在老矿区还常遇到老硐(老窿)。这些都给钻进带来不同程度的困难,甚至造成掉钻事故,为此应采取相应的措施:
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(1)在溶洞、裂隙、漏水地层中,若供水条件充足孔壁完整,可采用清水钻进,掌握一定的水量以使钻头冷却。
(2)注入超早强变性水泥堵漏时,必须先搞清楚漏失地段以及裂隙大小等情况。计算水泥用量时一定要考虑余量。
(3)采取化学堵漏的方法。 4、无芯钻进时钻头的选择:
(1)钻进可钻性为1~3级岩石,可使用矛式或三翼锥形钻头。 (2)钻进可钻性为4~5级岩石,可使用三翼平底钻头或三牙轮钻头。 (3)钻进可钻性为6~7级岩石,可使用三翼钻头或复合片钻头、金刚石无岩芯钻头等。
5、无岩芯钻进时钻进技术参数的确定:
(1)钻压:应根据岩石可钻性、钻具组合、钻头类型及钻头直径等因素综合考虑。
一般使用三翼钻头为120-200N/mm(钻头直径,下同);使用三牙轮钻头为350-500N/mm;使用金刚石无芯钻头为390-470N/mm;使用复合片钻头时,一般为200-300N/片。
(2)转速:应根据岩石可钻性、钻头直径及岩石完整程度等条件选择。一般采用150-300r/min。
(3)泵量:应根据孔径、钻速及孔壁情况选择,一般为100-250L/min。 6、无岩芯钻进时,钻进操作的注意事项: (1)钻进时,必须使用钻铤或加重钻铤加压,其总重量应超过所需钻压的20-30%。
(2)为防止孔斜,应采用带防斜装臵的钻具钻进。
(3)注意检查钻头水眼畅通情况及钻头侧刃磨损情况,不合格严禁使用。
(4)钻进时注意观察泵压及孔口返水等情况,发现异常应及时处理。
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(5)保持冲洗液良好性能;提钻时应灌孔。
万盛煤矿安全培训中心培训教案
课程名称:探放水工 总学时:90
本次课题:液压冲击回转钻进 学时数:4 教学目的及要求:让职工学习掌握液压冲击回转钻进 教学重点:液压冲击回转钻进 教学难点:液压冲击回转钻进 教学方法:理论结合实际 教学用具:投影仪,计算机 教学内容:
第六节 钻探工程质量
1、岩、煤芯采取的具体要求:
保持岩、煤芯的代表性,主要是解决岩煤层的定位、定量和定性问题。岩、煤芯取出后,首先要进行一般性量长,然后进行产装、结构、岩性及古生物化石等和鉴定描述、记录工作,以便进行岩相旋回对比,对煤芯样品还要进行煤样试验及化验分析。上述各项工作的结果,要求能够正确地反映出岩、煤层的原生产状,以及煤层在沉积旋回中的位臵。故在钻进中,应尽量注意岩、煤芯的采取率和纯洁性,换层界面的完整性和准确性。
(2)岩、煤芯的采取率,是钻探质量要求中的一个重要指标,是决定岩、煤层层位与厚度的关键,特别是对不稳定的薄煤层有着更重要的意义。采取率应以自然分层计算,而不应以回次计算。
岩(煤)芯采取长度 岩(煤)层总进尺 岩(煤)芯采取率= % 为了正确反映煤层与顶底板岩层的换层界面,确定岩煤层的起止深度
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