1.51~1.80KPa >1.81KPa 正常 快速 200ms 200ms 10~60秒 4~5秒 上述表中,脉冲时间:是指脉冲阀膜片开启使压缩空气喷入滤袋进行清灰,到脉冲阀膜片关闭的时间脉冲间隔:两次脉冲之间的时间间隔。
当除尘器进出口总压差大于1.81KPa时,为了迅速使除尘器阻力下降而采用快速清灰模式。当快速清灰仍不能降低各室的压差而进入正常模式清灰时,这时PLC会发出警报,这时值班人员要检查工艺条件,是否由于工艺条件而引起压差上升。
布袋除尘器的旋转喷吹机构、滤袋清灰、灰斗加热、测温元件、料位计及进出口排风阀等的控制完全由除尘器的PLC柜和控制柜来完成,并适时监控布袋除尘器的压差、温度、湿度及含尘浓度的变化。
6
三. 设备的组成与主要技术参数 1组成
该除尘器(如图1所示)主要由壳体(含进出口、灰斗、除尘室、净气室)、花板、滤袋、袋笼、旋转喷吹装置、进出口挡板、清灰压缩空气管路、检修梯子平台以及脉冲清灰等电气自动控制系统。
净气室隔成若干个室,花板采用激光或等离子切割开孔,要求无热变形,花板平整,中心孔位置偏差<1.5mm。净气室侧面设有人孔门开启方便,采用定型密封填料保持密封。
滤袋每个室在进风口处设有导流装置,使进气均匀;并可防止气流对滤袋的冲刷,延长滤袋的寿命。 喷吹装置分别装在除尘器的顶部,喷吹装置的储气罐也置于顶部。每组喷吹装置共有1个低压脉冲阀,脉冲阀采用10~14″的大口径脉冲阀(使用寿命120万次以上)。电磁阀的控制电压为DC24V,使用寿命保证3年以上。出厂前进行预组装,喷吹孔的中心线与滤袋中心线必须一致。 滤袋的安装方式:滤袋的安装是依靠弹性元件嵌入花板的袋孔内,二者公差配合,结合牢靠,密封性能好。 袋笼采用自动化袋笼生产线加工成型,无漏焊、虚焊、无飞溅的焊渣,表面光 7
滑无毛刺。
除尘器设置必要的爬梯、平台及护栏。
电气控制系统:采用可编程控制器实现系统的逻辑自动控制,设手动、定时(自动)、定压(自动)三种控制功能,实现清灰卸灰自动控制。除尘系统设一台PLC,各设备运行信号及相关参数的采集监测进PLC,联锁通过PLC程序完成。
2主要技术参数:
低压脉冲旋转喷吹布袋除尘器技术参数表
过滤总面积(㎡) 4850 6945 7300 8630 10412 11644 12946 13500 15525 17251 19700 22981 31765 滤袋规脉冲阀滤袋数格数量量(条) (mm) (个) Φ130 Φ130 Φ130 Φ130 Φ130 Φ130 Φ130 Φ130 Φ130 Φ130 Φ130 Φ130 Φ130 1504 2176 2432 2704 3264 3648 4056 4352 4864 5408 5984 7200 9952 4 4 4 4 6 6 6 8 8 8 8 8 8 除尘器阻力(Pa) <1200 <1200 <1200 <1200 <1200 <1200 <1200 <1200 <1200 <1200 <1200 <1200 <1200 出口浓除尘效度率(%) mg/Nm3 <30 <30 <30 <30 <30 <30 <30 <30 <30 <30 <30 <30 <30 99.95 99.95 99.95 99.95 99.95 99.95 99.95 99.95 99.95 99.95 99.95 99.95 99.95 清灰空气压力(Pa) 85~100 85~100 85~100 85~100 85~100 85~100 85~100 85~100 85~100 85~100 85~100 85~100 85~100 处理烟气量m3/h 280000~ 320000 360000~ 420000 440000~ 480000 460000~ 540000 550000~ 640000 650000~ 720000 760000~ 840000 850000~ 880000 900000~ 1000000 过滤方式 负压外滤式 负压外滤式 负压外滤式 负压外滤式 负压外滤式 负压外滤式 负压外滤式 负压外滤式 负压外滤式 工作温度(℃) <165 <165 <165 <165 <165 <165 <165 <165 <165 <165 <165 <165 <165 1000000~ 负压外1100000 滤式 1200000~ 负压外1300000 滤式 1400000~ 负压外1500000 滤式 2100000~ 负压外2200000 滤式
8
四. 设备的工艺保护 1.布袋除尘器的预喷涂
新的布袋除尘器投运前和停机一段时间重新启动前,为了保护滤袋,都要对滤袋实施预喷涂。所用预喷涂材料是熟石灰或粉煤灰等其它灰份,通过预喷涂管道系统将灰送到除尘器实施预喷涂。当灰通过除尘器后,压降为2~3mba时,就获得了充分的预喷涂。
2.布袋除尘器超温的工艺保护 a.喷水降温系统(供选用)
当烟气不走旁路的情况下,除尘器的入口烟气可能会出现超温情况。当入口烟气温度超过设计温度,且持续时间超过15分时,这时需要开启喷水系统,水雾化粒径<100μm,从而实施了对除尘器滤袋的保护;当除尘器的入口烟气温度<滤袋设计温度时,喷水降温系统自动关闭。当出口烟温出现超过所选用的滤袋滤料允许使用温度时,为防止出口烟气短期超温,产生烧袋现象,采用喷水降温系统(见附图),本系统在出口的水平烟道道上分别安装两套喷水系统,保证距除尘器足够的距离。
喷嘴是喷水降温系统中最关键设备。喷水降温功能的实现在很大程度上取决于雾化喷嘴的性能,如水雾化粒度大小、均匀性、喷射速度、射程、喷射角度、喷射水量、耐腐蚀性、耐磨性等。选择双相流雾化式喷嘴(也可采用单相流,喷水压力为1.5Mpa,则喷嘴采用美国喷雾公司的产品),喷水压力为0.4~0.6MPa,压缩空气压力0.3~0.5MPa,水雾化粒径约为100μm, 喷水耗量约为38t/h。保证喷水均匀,不湿壁水,完全蒸发保证喷水均匀,不湿壁水,完全蒸发,避免了水、蒸汽糊袋。本方案考虑了烟道到除尘的距离以及喷水的雾粒的完全汽化时间。特此选用双相流喷嘴,采用单相或双相流喷嘴可由业主确定。
为了防止喷水降温系统中喷嘴的堵塞与磨损以及需要喷水降温时没有水的三大问题,我们在设计喷水降温系统时采取了三大措施;
本装置在锅炉烟气两个出口处及除尘器进口前各安装有温度传感器,检测并显示两处烟气温度。当其中一个除尘器进口烟气温度>180℃时,自动启动紧急喷水降温装置中一套喷水降温的一、二组喷水装置;当启动前面一、二组喷水装置持续喷水5
9
分钟(可调)喷水,但是出口端烟气温度没有下降到170℃以下时,全部启动喷水系统的3组喷水装置;当喷水系统前烟气温度<170℃或喷水系统后烟气温度<165℃时,第三组喷水装置将关闭;当除尘器入口烟气温度低于160℃时,无条件关闭喷水装置。
当锅炉异常时,清灰系统会启动慢速清灰程序或停止清灰,以保证除尘器的滤料表面有一定的灰,保证滤料不会受到水气的污染,如果温度下降过快,当烟气湿度大于安全要求时,启动旁路系统,对滤袋实施保护,以避免出现糊袋等影响设备性能。
b.旁路保护系统
当大幅超温时,启动旁路系统。
本设备旁路系统内置旁路系统,密封效果好,采用气动密封阀门。 气动提升阀的说明:提升阀的结构:由阀座、阀板、阀杆、穿墙密封机构、气缸支座、气缸组成。还需配套压缩空气管路、管路附件、储气罐、控制系统。用做旁路系统,还需有管道。提升阀的密封原理是弹性密封,阀座有一平面,阀板有一平面,阀板上固定有橡胶垫片(用于高温时需配套耐高温的硅橡胶垫片),气缸受控提供压紧垫片的动力,保证密封(气缸支座上有限位开关,保证气缸动作准确到位)。附图如下。
附图1:提升阀全图 附图2:垫片(深色的) 附图3:气缸支座
采用提升阀做旁路密封的特点:
1、密封可靠,选用优质的材料,可保证密封性能,无泄漏。
2、节能,在提升阀动作时,消耗压缩空气,在保证密封状态时不消耗能源。 3、操作简单,维修方便。
10
百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读,免费范文网,提供经典小说综合文库LXDM低压旋转喷吹袋式除尘说明书(适用电厂)资料(2)在线全文阅读。
相关推荐: