AMESim进行液压系统故障仿真，可以方便地将机、电、液藕合系统的数学物理模型转换为可视化、模块化的仿真模型，并通过修改模型关键参数来注入系统故障信息，实现液压系统故障动态仿真，为故障的诊断和预测提供直观可靠的依据。作者以某液压顶升系统为例，详细论述AMESim在液压故障仿真中的应用。以某液压顶升系统为例，对AMESim在液压故障仿真中的应用进行了论述。仿真结果表明，使用AMESim可以很好地对液压系统的故障进行仿真。通过故障仿真，液压工程人员可以更好地认识各种故障对液压系统的影响范围和程度，直观清楚地了解液压系统故障的发生原因及故障模式，为故障的诊断与预测提供依据。
图2-1 某液压顶升系统仿真模型
通过仿真分别检查弹簧故障、液压系统堵塞故障、液压缸及油路接口泄漏、摩擦卡死类故障、油液性质变化对液压系统的影响等，仿真结果表明使用AMESim可以很好地对液压系统的故障进行仿真。通过故障仿真，液压工程人员可以更好地认识各种故障对液压系统的影响范围和程度，直观清楚地了解液压系统故障的发生原因及故障模式，为故障的诊断与预测提供依据。
3 AMESim
的发展方向
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AMESim液压仿真软件主要有如下几个发展方向：
(1深入研究液压系统的建模和算法，开发出易于建模的液压系统仿真软件。模型是仿真的基础，建立止确的模型，能更深入、更真实反映系统的主要特征，应大力发展建模技术，力求为系统设计和分析提供准确的依据，使系统仿真的精度和可靠性高、系统工作能更真实反映实际情祝。
(2）进行最优化设计的研究，系统仿真软件的优化设计包括结构设计的最优化、参数最优化及性价比的最优化。用现代控制理论和人工智能专家库设计系统结构，并确定系统参数，缩短设计周期，达到最优的效果。
(3完善仿真模型库，增强液压仿真软件的通用性。在液压泵、液压马达、液压阀、液压缸和液压辅助元件等五类基木液压仿真元件的基础上，将在实际液压系统中经常用到的大景的液压元件和电气元件加到仿真模型库中；另外要改善液压仿真软件的移植性，开发通用接口，使不同的仿真软件对同一系统能编写相同的仿真程序。
(4吸收多媒体技术，使液压仿真软件更加直观、实用。当前的液压仿真软件虽然己经实现了图形化界面但对多媒体技术的支持还是很初步的。多媒体技术特别是多媒体动画技术在计算机领域己经比较成熟，如果结合到仿真系统的实时动作和结果分析中，就可以动态直观地表示液压传动的内容，大大克服其抽象复杂的缺点。
结语
由于AMESim的特点及其具有的优势，在国外的大学、研究设计单位和工业部门早已成为液压建模和仿真领域的一种标准软件。在使用AMESim过程中意识到其作为一种高级建模和仿真平台，必将有助于国内液压建模和仿真领域的发展，为自主创新提供了一个很好的利器。
参考文献
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