增城医院钢结构施工方案 - 图文(6)

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3、高强螺栓的保管及要求

表4.1高强螺栓保管及要求

序号 高强螺栓保管及要求 高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、1 螺母及垫圈，包装箱应能满足储运的要求，并具备防水、密封的功能。包装箱内应带有产品合格证和质量保证书；包装箱外表面应注明批号、规格及数量。 在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，发现螺纹损伤严重或雨淋2 过的螺栓不应使用。 螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，3 保管使用中不得混批。高强度螺栓连接副包装箱码放底层应架空，距地面高度大于300mm，高度不超过三层。 使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性。开箱取出部分螺栓后也应原封包4 装好，以免沾染灰尘和锈蚀。 高强度螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格和数量领取，当天5 安装剩余的也应妥善保管，有条件的话应送回仓库保管。 在安装过程中，应注意保护螺栓，不得沾染泥沙等脏物和碰伤螺纹。使用过程中如6 发现异常情况，应立即停止施工，经检查确认无误后再行施工。 高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6 个月。保管周期超过6个月时，若再次7 使用须按要求进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，检验合格后方可使用 4、高强螺栓性能检验

(1) 本工程所使用的高强螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。

(2) 高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验及摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在进行连接副扭矩系数试验时，螺栓的紧固轴力应控制在一定的范围内，螺栓紧固轴力的试验控制范围如表4.2所示。

表4.2 螺栓紧固轴力值范围(kN)

螺栓规格 紧固轴力 M16 99~120 M20 154~170 第 26 页 共 57 页

M22 191~211 M24 222~245 增城市中心医院一期房屋建筑工程施工总承包 钢结构安装施工方案

(3) 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如图4.2所示。

图4.2 高强螺栓抗滑移系数试验用试件图

(4) 高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进

行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。

5、 高强螺栓安装工艺及方法 (1) 高强螺栓安装具体操作

当构件吊装到位后，将临时安装螺栓穿入孔中(注意不要使杂物进入连接面)，临时螺栓的数量不得少于本节点螺栓数量的30%，且不少于2颗，然后用扳手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。

装配和紧固接头时，从安装好的一端或刚性端向自由端进行。同一个接头上的高强螺栓群施工，从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。初拧、复拧、终拧都应从螺栓群中部向四周扩展逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。当高强螺栓群施工遇到有死角时候(扭矩扳手无法施拧的地方)，将采用套筒扳手进行施拧。高强螺栓的初拧和终拧的轴力和扭矩取值参见表4.3。

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表4.3 高强螺栓初拧与终拧扭矩取值范围

螺栓型号 M16 M20 M22 M24 初拧扭矩(N2m) 96.8～132 187～255 254.1～346.5 330～450 终拧扭矩(N2m) 193.6～264 374～510 508.2～693 660～900 注：初拧扭矩是按终拧扭矩的50%左右确定。 (2) 接触面缝隙超规的处理

由于本工程采用大量的高强螺栓连接，基于节点摩擦面的要求，钢板平整度必须达到每平方米范围内不大于1mm的要求。

高强螺栓安装时应清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。安装时应注意连接板是否紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙，按表4.4的方法进行处理。间隙处理方法，见图4.3。

表4.4 高强螺栓安装接触面间隙处理

间隙大小 1mm以下 3mm以下 3mm以上 理方法应与构件相同 连接板处理方法 不作处理 将高出的一侧磨成1：10的缓度，使间距小于1.0mm 加垫板，垫板厚度不小于3mm,最多不超过二层,垫板材质和摩擦面处①t<1mm时，不予处理 磨斜面连接板垫板②1≤t≤3mm时，将厚板一侧按1：10磨成缓坡 连接板

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③t>3mm时，加垫板

图4.3 高强螺栓安装间隙处理方法

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6、高强螺栓检测

(1) 高强螺栓检测，见表4.5。

表4.5 高强螺栓检测表

序号 1 样检查合格。 连接副的紧固轴力和摩擦面的抗滑移系数试验制作单位在工厂进行。同时由制造2 厂按规范提供试件，安装单位在现场进行摩擦面的抗滑移系数试验。 连接副复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套3 连接副进行复验。 4 5 验前进行标定，其误差不得超过2%。 连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。 试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭距扳手等计量器具，应在试高强螺栓检测 本工程使用的高强螺栓采用同一生产厂产品，并有出厂合格证；同时要经现场抽

(2) 高强螺栓安装施工检查要求，见表4.6

表4.6 高强螺栓安装施工检查表

序号 1 查，将检验结果记录在检验报告中，检查报告送到项目质量负责人处审批。 扭剪型高强螺栓终拧完成后进行检查时，以拧掉尾部为合格，同时要保证有2～32 扣以上的余丝露在螺母外。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓，则使用经过核定的扭矩扳手用转角法进行抽验。 高强螺栓的施拧和检查采用扭矩板手，扭矩板手在作业前后，均进行校正，其扭3 矩误差应分别使用扭矩的±5％和±3％ 如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求，则需要检查拧固该螺栓所使用的板手4 的拧固力矩(力矩的变化幅度在10%以下视为合格)。 5 6 进行扭矩检查(用转角法进行)。 第 29 页 共 57 页

安装施工检查 指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检高强螺栓安装检查在终拧1h以后、24h之前完成。 高强度螺栓，先用小锤敲击法进行普查，以防漏拧；然后对每个节点螺栓数的10%增城市中心医院一期房屋建筑工程施工总承包 钢结构安装施工方案

如果检查不符合规定，应再扩大检查10%，若仍有不合格者，则整个节点的高强7 度螺栓应重新拧紧。 7、高强螺栓施工质量保证措施

(1) 在钢构件安装前应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。 (2) 用氧气、乙炔火焰吹干作业区连接磨擦面。

(3) 已产生的浮锈等杂质，应用带钢丝刷的电动角磨机认真刷除。

(4) 高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，用气动或电动铣孔器修正扩孔后再插入，修扩后的螺栓孔最大直径不应大于1.2倍螺栓公称直径，扩孔数量应征得设计单位同意。

(5) 扭剪型螺栓的复拧和终拧由电动剪力扳手完成。 (6) 扭剪型螺栓以梅花头拧掉为合格。

(7) 高强螺栓连接如施工有较大安装误差，应通知设计人员处理，高强螺栓施工完成的构件，不得有物体冲击(如吊装卸料等)。

(8) 高强螺栓孔的精度为H15级，孔径的允许偏差应符合表7规定，同时孔间间距应满足表33.5.6-9的规定。

(9) 高强螺栓施工完成后即在连接板缝、螺栓头、螺母和垫圈周围涂防腐腻子封闭。

表4.7 高强螺栓孔径的允许偏差表

名称 螺栓 孔径

（五）、 压型钢板施工 1、设计要求

(1) 本工程采用压型钢板与现浇混凝土组合楼板。压型钢板作为混凝土楼板的永久性模板在使用阶段替代板底受拉钢筋。压型钢板为闭口板。

(2) 压型钢板板厚须由供货商根据各层砼楼板厚度、钢梁钢梁间距、楼面荷载以及铺设方式等确定。供货商须提供施工阶段各种相关计算并同时提交铺板图于设计院确认批准。

(3) 压型钢板厂家应提供下列资料供设计院审核。

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允许偏差值(mm) 12 13.5 16 17.5 20 22 (22) (24) 24 26 (27) (30) 30 33

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